一种藜蒿下脚料的压块装置的制作方法

本实用新型属于青贮饲料加工设备技术领域，具体涉及一种藜蒿下脚料的压块装置。

背景技术：

藜蒿嫩茎采收完毕后，会剩余大量老茎、根和叶子等下脚料，这些下脚料通常用来加工成饲料供动物食用，然而这下脚料量太大，不便于运输和储存，长时间堆放在户外，造成藜蒿下脚料的营养成分大量流失，有些甚至腐烂不能用来加工青贮饲料，浪费了许多资源。因此，需要研制一种能够将藜蒿下脚料压实成块，缩小体积，便于运输和储存的藜蒿下脚料的压块装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能够将藜蒿下脚料压实成块，缩小体积，便于运输和储存的藜蒿下脚料的压块装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种藜蒿下脚料的压块装置，包括底座，底座两端通过第一支撑柱分别连接有铁箱和成型箱，成型箱在远离铁箱的一面铰接有箱门，铁箱内一侧中间位置固定设置有伺服电机，伺服电机的输出轴上连接有丝杠，铁箱内设置有滑块，滑块的中部设置有螺孔，丝杠螺纹连接有滑块，滑块在背向伺服电机的一面上端和下端分别连接有顶杆，铁箱和成型箱内侧的壁上均开设有通孔，顶杆的前端穿过通孔滑动插接在成型箱内，且顶杆的前端部连接有推板，推板在成型箱内可以来回滑动；成型箱的顶面设置有第二支撑柱，第二支撑柱的顶端固定连接有碎料室，碎料室的顶面中间位置设置有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有转轴，转轴的外表面设置有螺旋状的碎料叶片，碎料室顶部还设置有进料管，底部设置有输料管。

进一步地，滑块底面固定连接限位块，限位块的下端滑动套接横杆，横杆的两端分别与铁箱内壁固定连接。

进一步地，丝杠在远离伺服电机的一端固定设置有限位挡板，限位挡板为圆形，且限位挡板的直径大于滑块的螺孔直径。

进一步地，碎料室内部呈漏斗状，碎料室通过输料管与成型箱连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：原料从进料管内输入，同时启动驱动电机带动转轴转动，通过碎料叶片将原料粉碎，粉碎后的原料顺着输料管进入成型箱，再启动伺服电机，使伺服电机带动丝杠转动，丝杠在转动时，滑块带动顶杆、推板向前做直线运动，推板对成型箱内的原料进行挤压成型，变成块状体，当压块成型之后，打开箱门，通过推板将压块成型的原料推出，本装置对藜蒿下脚料进行压块成型，便于运输和储存。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1-底座，2-第一支撑柱，3-铁箱，4-伺服电机，5-丝杠，6-滑块，7-顶杆，8-推板，9-限位块，10-横杆，11-限位挡板，12-成型箱，13-箱门，14-第二支撑柱，15-碎料室，16-驱动电机，17-转轴，18-碎料叶片，19-进料管，20-输料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型包括底座1，底座1两端通过第一支撑柱2分别连接有铁箱3和成型箱12，成型箱12在远离铁箱3的一面铰接有箱门13，铁箱3内一侧中间位置固定设置有伺服电机4，伺服电机4的输出轴上连接有丝杠5，铁箱3内设置有滑块6，滑块6的中部设置有螺孔，丝杠5螺纹连接有滑块6，滑块6在背向伺服电机4的一面上端和下端分别连接有顶杆7，铁箱3和成型箱12内侧的壁上均开设有通孔，顶杆7的前端穿过通孔滑动插接在成型箱12内，且顶杆7的前端部连接有推板8，推板8在成型箱12内可以来回滑动；成型箱12的顶面设置有第二支撑柱14，第二支撑柱14的顶端固定连接有碎料室15，碎料室15的顶面中间位置设置有驱动电机16，驱动电机16的输出轴连接有转轴17，转轴17的外表面设置有螺旋状的碎料叶片18，碎料室15顶部还设置有进料管19，底部设置有输料管20。

滑块6底面固定连接限位块9，限位块9的下端滑动套接横杆10，横杆10的两端分别与铁箱3内壁固定连接。通过限位块9与横杆10的导向作用，使滑块6及推板8始终保持直线运动。

丝杠5在远离伺服电机4的一端固定设置有限位挡板11，限位挡板11为圆形，且限位挡板11的直径大于滑块6的螺孔直径。限位挡板11能够防止滑块6脱离丝杆5。

碎料室15内部呈漏斗状，碎料室15通过输料管20与成型箱12连通。粉碎后的饲料从漏斗口通过输料管20进入成型箱12内。

工作原理：本实用新型在日常使用时，将原料从进料管19内输入，同时启动驱动电机16带动转轴17转动，通过碎料叶片18将原料粉碎的更彻底，使后期压块成型时更加高效，原料在被粉碎完成之后，顺着输料管20进入成型箱12；此时启动伺服电机4，使伺服电机4带动丝杠5转动，丝杠5在转动时，滑块6底部设有的限位块9对滑块6实现限位，从而能够保证丝杠5螺纹连接的滑块6能够向前做直线运动，滑块6在向前运动的同时，带动顶杆7也向前做直线运动，从而使顶杆7前端的推板8对成型箱12内的原料进行挤压成型，变成块状体，当压块成型之后，打开箱门13，通过推板8将压块成型的原料推出。