用于加工路灯型材的台钻设备的制作方法

本实用新型属于路灯型材加工设备领域，涉及用于加工路灯型材的台钻设备。

背景技术：

在安装路灯的时候，经常需要使用到各种型号的型材，并且通常是通过钻孔、攻丝、攻牙的方式使得型材相互之间能够相互连接的。

目前，在对一些路灯型材进行钻孔的时候，通常都是通过台钻设备进行的，实际加工的时候，首先是通过夹具将型材固定在钻头的正下方，然后钻头驱动钻杆下降并通过钻杆转动对型材进行打孔，不仅如此，由于打孔会产生较高的热量，所以还通常会设置冷水管用于喷出冷水对型材和钻杆进行冷却降温，对设备起到了保护作用，同时防止型材发生形变，但是在实际使用的过程中，钻杆转动会使得粘附与钻杆上的冷却液在离心力的作用下被甩出，从而容易导致加工环境较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供用于加工路灯型材的台钻设备，旨在解决加工环境差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于加工路灯型材的台钻设备，包括钻头、钻杆、冷却液管以及用于固定一型材的固定结构，所述钻头上设置有开口向下呈罩状结构的防水罩，所述防水罩上开设有加工孔，所述型材以及所述固定结构均可通过所述加工孔，所述冷却液管穿过所述防水罩，加工时所述冷却液管正对于所述钻杆，所述型材位于所述防水罩中。

本实用新型进一步设置为，所述冷却液管为软管，所述冷却液管的一端穿过所述防水罩并与所述防水罩固定连接。

本实用新型进一步设置为，所述防水罩由透明材料制成。

本实用新型进一步设置为，所述防水罩的内壁上可分离设置有防污膜，所述防污膜由透明材料制成。

本实用新型进一步设置为，所述钻头的横截面为方形，所述防水罩的顶部与所述钻头的形状相配合。

本实用新型进一步设置为，所述防水罩的顶部设置有螺栓，所述螺栓穿过所述防水罩并与所述钻头螺纹连接。

本实用新型进一步设置为，所述防水罩的底端的纵截面为竖直向下。

与现有技术相比，本实用新型提供了用于加工路灯型材的台钻设备，在加工路灯型材的时候，首先是将型材固定到固定结构上，此时钻头还未降下来，因此防水罩还处于型材以及固定结构的上方；型材固定完成之后，钻头下降，同时带动钻杆和防水罩下降，直到防水罩将型材完全罩住，此时固定结构位于加工孔中，因此防水罩能够将型材完全罩住，然后钻杆作用到型材上，设备运行，钻杆转动并对型材进行打孔，同时冷却液管正对于钻杆，对钻杆和型材都进行降温，加工正常的进行；当钻杆转动并将冷却液甩出之后，由于防水罩是位于型材外部的，因此防水罩能够对离心出去的水进行阻挡，并防止了这部分水体飞溅，从而保持了加工环境的洁净；加工完成后钻头上升将钻杆和防水罩都从型材处离开；其中如果型材上具有若干个孔需要打，由于固定结构是穿过防水罩两端的加工孔的，因此固定结构能够正常活动或转动，因此加工也可以正常的进行。

附图说明

图1是本实用新型用于加工路灯型材的台钻设备一实施例中部分结构的示意图。

其中，1、钻头；2、钻杆；3、冷却液管；4、防水罩；5、加工孔；6、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的用于加工路灯型材的台钻设备作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。附图中相同或相似的附图标记代表相同或相似的部件。

一种用于加工路灯型材的台钻设备，如图1所示，包括钻头1、钻杆2、冷却液管3以及用于固定一型材的固定结构，所述钻头1上设置有开口向下呈罩状结构的防水罩4，所述防水罩4上开设有加工孔5，所述型材以及所述固定结构均可通过所述加工孔5，所述冷却液管3穿过所述防水罩4，加工时所述冷却液管3正对于所述钻杆2，所述型材位于所述防水罩4中。

所述冷却液管3为软管，所述冷却液管3的一端穿过所述防水罩4并与所述防水罩4固定连接。所述防水罩4由透明材料制成。所述防水罩4的内壁上可分离设置有防污膜，所述防污膜由透明材料制成。

所述钻头1的横截面为方形，所述防水罩4的顶部与所述钻头1的形状相配合。所述防水罩4的顶部设置有螺栓6，所述螺栓6穿过所述防水罩4并与所述钻头1螺纹连接。所述防水罩4的底端的纵截面为竖直向下。

本实用新型提供的用于加工路灯型材的台钻设备，在加工路灯型材的时候，首先是将型材固定到固定结构上，此时钻头1还未降下来，因此防水罩4还处于型材以及固定结构的上方；型材固定完成之后，钻头1下降，同时带动钻杆2和防水罩4下降，直到防水罩4将型材完全罩住，此时固定结构位于加工孔5中，因此防水罩4能够将型材完全罩住，然后钻杆2作用到型材上，设备运行，钻杆2转动并对型材进行打孔，同时冷却液管3正对于钻杆2，对钻杆2和型材都进行降温，加工正常的进行；当钻杆2转动并将冷却液甩出之后，由于防水罩4是位于型材外部的，因此防水罩4能够对离心出去的水进行阻挡，并防止了这部分水体飞溅，从而保持了加工环境的洁净；加工完成后钻头1上升将钻杆2和防水罩4都从型材处离开；其中如果型材上具有若干个孔需要打，由于固定结构是穿过防水罩4两端的加工孔5的，因此固定结构能够正常活动或转动，因此加工也可以正常的进行。

其中由于冷却液管3是软质的，且冷却液管3的端部固定在防水罩4上，因此防水罩4能够带动冷却液管3活动，同时减少了防水罩4上开口的总面积大小，进一步的减少了污水被甩出的概率；其中由于防水罩4是透明的，因此可以通过防水罩4直接观察加工的进行，防止了意外的发生，且即使意外发生时，防水罩4还可以作为一个屏障，防止破裂的物体伤到工作人员，提高了加工安全性；随着使用的进行防水罩4内壁的防污膜会发黄、发黑，此时只需更换防污膜即可使得防水罩4具有一个充足的可视性，实用性强，同时由于防水罩4能够较长时间的进行使用，减少了投入成本。

钻头1的横截面积是方形的，因此防水罩4通过螺栓6固定住之后，就不会发生转动等情况，防水的稳定性比较高；同时通过防水罩4的结构特点就能够对污水产生的冲击力进行抵消，从而较好的减小了螺栓6的负担，延长了设备的使用寿命。

防水罩4的最底端部分是竖直向下的，这样污水顺着防水罩4流动到防水罩4底端之后，能够竖直的向下流下，减小了污水的水平分速度，同时也减少了污水向四周流走的距离，便于对污水进行清理。

需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。