一种焊接机的旋转调节底座的制作方法

本实用新型涉及旋转底盘技术领域，特指一种焊接机的旋转调节底座。

背景技术：

焊接是一种永久性连接金属材料的工艺方法。锅炉、压力容器、发电设备、管道、汽 车、造船、工程机械、机器制造、医疗器械、精密仪器和电子等多种行业中的工业产品制造都 会应用焊接技术，焊接技术在现代化工业生产中具有十分重要的作用。但传统的焊接装置结构存在缺陷，焊接底座的方向不可控制，焊接时容易存在死角，导致焊接效率不佳。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供了一种焊接机的旋转调节底座，操作简单便捷，通过踩踏脚踏板的上盖，踩一次时旋转底座顺时针旋转，两次则逆转；速度可控，采用了外表面设有橡胶套的速度调节阀，能够自主控制旋转底盘的速度，提高焊接效率；灵敏度高，设置有复位推动杆和弹簧，能够使脚踏板迅速恢复原位，从而提高脚踏板的使用重量；噪音低，采用滚珠作为旋转底盘的内部结构，既能够分散压力又能降低旋转底盘工作时的声音；高度可调节，采用了升降脚杯，能够根据需要调节工作平台的高度，从而使焊接时更加舒适。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种焊接机的旋转调节底座，包括焊接机、脚踏板、旋转底盘，所述焊接机与脚踏板通过导线连接，所述旋转底盘活动连接在焊接机上，所述焊接机的外表面设置有操控箱，所述操控箱焊接在所述焊接机的上方，所述焊接机的外表面设置有点焊装置，所述点焊装置设置在所述操控箱与所述焊接机的连接处，所述点焊装置包括有呈微型针结构的焊嘴，所述呈微型针结构的焊嘴固定连接在点焊装置上，所述旋转底盘的上方设置有焊台，所述焊台设置在焊嘴的正下方，所述焊接机的下方设置有工作平台，所述操控箱包括有温控键及位于温控键下方的橡胶凹槽，所述脚踏板包括有上盖及设置于上盖外表面的固定螺母，该固定螺母呈均匀状态分布在上盖的四周。

优选地，所述工作平台的底端设置有四个升降脚杯，所述升降脚杯固定连接在工作平台的四角，且所述升降脚杯呈倒置的酒杯结构。

优选地，所述橡胶凹槽的外表面插接有速度调节阀，所述橡胶凹槽呈椭圆形，且所述速度调节阀的末端设有橡胶套。

优选地，所述脚踏板的外表面活动连接有防滑踏板，且所述防滑踏板的外表面设有楞纹。

优选地，所述脚踏板的内部活动连接有弹簧。

优选地，所述脚踏板的外表面活动连接有复位推动杆。

优选地，述旋转底盘的内部设置有滚珠，所述滚珠呈球状体，并且均匀分布在旋转底盘内。

优选地，所述旋转底盘的上表面活动连接有螺纹轴承，所述螺纹轴承与所述焊台连接，且所述螺纹轴承呈圆柱结构。

本实用新型有益效果：

1、操作简单便捷，通过踩踏脚踏板的上盖，踩一次时旋转底座顺时针旋转，两次则逆转。

2、速度可控，采用了外表面设有橡胶套的速度调节阀，能够自主控制旋转底盘的速度，提高焊接效率。

3、灵敏度高，设置有复位推动杆和弹簧，能够使脚踏板迅速恢复原位，从而提高脚踏板的使用重量。

4、噪音低，采用滚珠作为旋转底盘的内部结构，既能够分散压力又能降低旋转底盘工作时的声音。

5、高度可调节，采用了升降脚杯，能够根据需要调节工作平台的高度，从而使焊接时更加舒适。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的脚踏板的立体图；

图3是本实用新型的旋转底座的立体图图；

图4是本实用新型的操控箱的平面图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

如图1至图4所示，本实用新型的一种焊接机的旋转调节底座，包括焊接机1、脚踏板2、旋转底盘3，焊接机1与脚踏板2通过导线连接，旋转底盘3活动连接在焊接机1上，通过脚踏把2控制旋转底盘3，再在焊接机1上进行焊接，焊接机1的外表面设置有操控箱101，操控箱101焊接在焊接机1的上方，焊接机1的外表面设置有点焊装置102，点焊装置102设置在操控箱101与焊接机1的连接处，点焊装置102包括有呈微型针结构的焊嘴103，呈微型针结构的焊嘴103固定连接在点焊装置102上，旋转底盘3的上方设置有焊台104，焊台104设置在焊嘴103的正下方，将需要焊接的产品放在焊台104的上方，调节好操控箱101的相关数据，使焊嘴103对准焊接部位，焊接机1的下方设置有工作平台105，操控箱101包括有温控键107及位于温控键107下方的橡胶凹槽108，脚踏板2包括有上盖201及设置于上盖201外表面的固定螺母205，该固定螺母205呈均匀状态分布在上盖201的四周，工作平台105用来放置焊接机1和工具，提供了便捷，这里的温控键107用来调节焊嘴103的温度，提高焊接效率，橡胶凹槽108用来限制速度调节阀109，然后，均匀分布的固定螺母205能够固定脚踏板2的结构，提高脚踏板2的工作稳定性。

具体的，工作平台105的底端设置有四个升降脚杯106，升降脚杯106固定连接在工作平台105的四角，且升降脚杯106呈倒置的酒杯结构，升降脚杯106的外表面设有高度调节装置，能够自主调节工作平台105的高度，方便焊接，且高度调节装置的外表面有磨砂，这样有利于提高准确性。

具体的，橡胶凹槽108的外表面设置有速度调节阀109，橡胶凹槽108呈椭圆形，速度调节阀109插在橡胶凹槽108内，并在速度调节阀109的末端设有橡胶套，速度调节阀109插在橡胶凹槽108中，通过速度调节阀109能控制旋转底盘3的旋转速度，能有效提高焊接效率，且在速度调节阀109的外表面设有橡胶套可以增加摩擦。

具体的，脚踏板2的外表面设置有防滑踏板202，防滑踏板202活动连接在上盖201的下表面，且防滑踏板202的外表面设有楞纹，通过踩踏上盖201控制旋转底盘3，踩一下使旋转底盘3顺时针旋转，踩两下则逆时针旋转，操作简单，防滑踏板202的外表面设有均匀分布的楞纹能够防止踩踏滑落。

具体的，脚踏板2的内部设置有弹簧203，弹簧203活动连接在防滑踏板202的下表面，弹簧203能够很快时脚踏板2恢复原状，且弹性强使用寿命长，从而能够提高脚踏把2的使用质量。

具体的，脚踏板2的外表面设置有复位推动杆204，复位推动杆连接着防滑踏板202和脚踏板2，复位推动杆204活动连接在防滑踏板202与脚踏板2的连接位置，提高脚踏板2的切换灵敏度，从而使的调节旋转底盘3的工作更加顺利。

具体的，旋转底盘3的内部设置有滚珠301，滚珠301呈球状体，并且均匀分布在旋转底盘3内，滚珠301呈球体，将滚珠301均匀分布在旋转底盘3的底部，能够承受一定的压力，并能降低旋转底盘3工作时的噪音。

具体的，旋转底盘3的上表面设置有螺纹轴承302，螺纹轴承302活动连接在旋转底盘3上，连接旋转底盘3和焊台104，且螺纹轴承302呈圆柱结构，螺纹轴承302活动连接在旋转底盘3上，螺纹轴承302呈圆柱状，能够起到连接旋转底盘3的作用，还能达到使焊台104旋转的目的。

本实用新型工作时，焊接机1的外表面设置有操控箱101，在操控箱101的外表面设有温控键107，用来调节焊嘴103的温度，在温控键107的下方设置有橡胶凹槽108及位于橡胶凹槽108外表面的速度调节阀109，能够控制旋转底盘的旋转，将旋转底盘3设在点焊装置102的下方，在旋转底盘3的上方连接有焊台104，在旋转底盘3的外表面设置有螺纹轴承302，能够旋转并支撑焊台104，在旋转底盘3的内部设有滚珠301降低旋转时的噪音，在焊台104上放置好产品，将产品对准点焊装置102上的焊嘴103，将脚踏板2通过导线与焊接机1连接，在脚踏板2的外表面设有上盖201，在上盖201的下方连接有防滑踏板202，将复位推动杆204设在防滑踏板202与上盖201的连接处，并在踏板202的下方连接有弹簧203，踩一次上盖201则使旋转底盘3顺时针旋转，两下则逆时针，通过复位推动杆204和弹簧203使脚踏板2迅速复原，有效提高脚踏板2的灵敏。

以上结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。