一种换挡轴总成的激光焊接夹具的制作方法

本实用新型涉及焊接夹具领域，尤其涉及一种换挡轴总成的激光焊接夹具。

背景技术：

换挡轴总成是用于汽车变速箱中，用于选挡和换挡操作。现有换挡轴总成采用多个部件焊接而成，其中主要采用变形较小的激光焊接工艺，但现有的激光焊接换挡轴总成过程中由于焊接夹具设计合理，进而造成夹具装夹不可靠，影响产品的合格率。

技术实现要素：

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在提供一种换挡轴总成的激光焊接夹具，在夹具上方增加导向定位装置，既减小了夹具下端定位孔的磨损，又大大提高了夹具定位可靠性，提高产品焊接生产合格率。

为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种换挡轴总成的激光焊接夹具，其特征在于：包括底板以及定位于所述底板上的底座，所述底座上固定有中心定位轴，所述中心定位轴上方具有在同一水平平面交叉垂直的滑动定位装置和浮动夹紧装置，所述滑动定位装置的上方设置有两个在同一竖直平面内上下错位且均沿水平方向活动布置的压板，所述压板上方悬臂布置有中心定位块，在中心定位块的自由端具有与所述中心定位轴同轴设置的通孔，该通孔内嵌设有衬套。

进一步地，所述滑动定位装置包括相对滑动设置的高度定位轴、定位块，所述高度定位轴、定位块均通过高度定位座定位于所述底座上，其中所述高度定位轴与所述高度定位座之间设置有轴套。

进一步地，所述浮动夹紧装置包括相对设置的浮动顶头、压头，其中所述浮动顶头通过设置于所述底座上的方向定位座进行定位，所述方向定位座上设置有横向通孔，该通孔一端通过堵头堵塞，所述浮动顶头定位于所述通孔另一端，且所述浮动顶头与所述堵头之间设置有弹簧；所述压头通过带有加高块的第一快速夹定位于底板上。

进一步地，在所述底座的两侧相对设置有两个不同高度的加高座，所述加高座上均设置有两个相对布置，且组成滑道的导向块，所述滑道内设置有可沿滑道延伸方向水平滑动的滑块；所述滑块一端连接有用作驱动的第二快速夹，其另一端连接有挡块；所述压板前部与所述挡块铰接，且所述滑块上设置有顶头，该顶头处于所述压板后部下端，且该顶头、所述压板及其上的铰链点组合成杠杆机构。

进一步地，在所述浮动顶头外侧的底板上设置有中心定位座；所述中心定位块通过所述中心定位座上端设置的圆柱销定位于所述中心定位座的上端面。

进一步地，所述中心定位块的上端固定设置有提拉手柄。

进一步地，所述中心定位轴的外圆周面分成多个同轴设置的圆弧形定位面。

本实用新型的有益效果包括：定位准确、定位装夹快速方便，采用局部圆定位，这样既可保证可靠定位，又便于产品装夹；在上端增加焊接换挡轴工件辅助导向定位装置，这样可提高换挡轴工件定位可靠性；极大的提高了产品合格率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型的左视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。

一种如图1至图4所示的换挡轴总成的激光焊接夹具，包括底板1以及定位于底板1上的底座2。底座2上固定有中心定位轴3，且中心定位轴3上方具有在同一水平平面上交叉垂直的滑动定位装置和浮动夹紧装置。其中滑动定位装置包括相对活动设置的高度定位轴4、定位块6；浮动夹紧装置包括相对设置的浮动顶头12和压头5。滑动定位装置的上方设置有两个在同一竖直平面内上下错位且均沿水平方向活动布置的压板9。在压板9的上方悬臂布置有中心定位块10。在中心定位块10的自由端具有与中心定位轴3同轴设置的通孔，该通孔内嵌设有衬套11。

在中心定位轴3左右两侧的底座2上均通过螺钉固定有高度定位座11。高度定位轴4定位于左侧的高度定位座11上部的水平通孔内，其中高度定位轴4 与高度定位座之间设置有轴套7。定位块6则水平活动定位于中心定位轴3右侧的高度定位座11上的孔道内，定位块6前端为方形块，后端连接有推拉用的手柄。在中心定位轴3的后方底座2上设置有方向定位座13。方向定位座13上设置有横向通孔，该通孔一端通过堵头堵塞，其另一端用于定位浮动顶头12，且浮动顶头12与堵头之间设置有弹簧。压头5则通过带有加高块的第一快速夹8 定位于底板1上。其中高度定位轴4、定位块6的运动轨迹延长线均与中心定位轴3的轴线相交，浮动顶头12、压头5的轴线均与高度定位轴4、定位块6的运动轨迹延长线垂直，同时与中心定位轴3的轴线相交。

在所述底座2的左右两侧相对设置有两个不同高度的加高座14。在加高座 14上均设置有两个相对布置，且组成滑道的导向块15。在该滑道内设置有可沿滑道延伸方向水平滑动的滑块16。滑块16一端连接有用作驱动的第二快速夹 17，其另一端连接有挡块18。压板9前部与9挡块18铰接，且在滑块16上设置有顶头19。该顶头19处于压板9后部下端，且该顶头19、压板9及其上的铰链点组合成杠杆机构，用于夹紧定位待焊接换挡轴总成上的换挡拨指部件。

在浮动顶头12外侧的底板1上设置有中心定位座20。而中心定位块10的后端通过中心定位座20上端设置的圆柱销活动定位于中心定位座20的上端面。中心定位块10的上端固定设置有提拉手柄21，可以在装入待焊接换挡轴总成时将中心定位块10提起，另外在待焊接换挡轴总成下部完成定位时，将中心定位块10前端的衬套11套入待焊接换挡轴总成上部的光轴上，并且中心定位块10 后端定位于中心定位座20上端设置的圆柱销上。

为了使得待焊接换挡轴总成装入更方便，这里将中心定位轴3的外圆周面分成多个同轴设置的圆弧形定位面。在使用本实用新型提供的换挡轴总成的激光焊接夹具时，首先将待焊接换挡轴总成下部套入中心定位轴3，再通过调整高度定位轴4、定位块6对待焊接换挡轴总成进行轴向和周向定位，在通过连接压头5的第一快速夹8对待焊接换挡轴总成进行浮动夹紧，再通过上部的中心定位块10对待焊接换挡轴总成上部进行辅助支撑定位，防止待焊接换挡轴总成发生倾斜，最后拨动两个第二快速夹17将预先夹紧的换挡拨指部件定位至待焊接换挡轴总成的换挡轴上。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。