换挡箱总成安装孔位置检测工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于换挡箱技术领域，特别是涉及一种换挡箱总成安装孔位置检测工具。
【背景技术】
[0002]通常，换挡箱总成上设置有换挡轴安装孔、锁紧钢球孔和互锁板安装孔，在铸造完成后，需要对换挡箱总成的各个安装孔二次加工，加工完成后，需要对换挡箱总成各安装孔的位置进行检测，然而，由于不同型号换挡箱的互锁板安装孔位置不同，因此对于不同型号的换挡箱，就需要多个检测工具来进行检测，这样就增加了检测成本。
【实用新型内容】
[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种换挡箱总成安装孔位置检测工具，用于解决现有技术中由于互锁板安装孔的位置不同而需要准备多个检测工具所导致的检测成本高的问题。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种换挡箱总成安装孔位置检测工具，包括底板，所述底板的中部设置有锁紧钢球孔检测装置，所述锁紧钢球孔检测装置包括垂直固定在底板上并能够穿过锁紧钢球孔的芯轴、以及套设在芯轴上用于对锁紧钢球孔定位的检测套;所述底板的左侧或右侧设置有换挡轴安装孔检测装置，所述换挡轴安装孔检测装置包括固定在底板上的第一插销座、以及设置在第一插销座上用于对换挡轴安装孔定位的第一插销，所述第一插销的中心线与所述芯轴的轴心线相交，并且第一插销能够在第一插销座上左右滑动;所述底板的前后两侧各设置有一个互锁板安装孔检测装置，所述互锁板安装孔检测装置包括第二插销座和第二插销，底板的前后两侧各设置有一个横向滑槽，该滑槽的长度等于两种不同类型换挡箱按同种方式摆放时互锁板安装孔的间距;所述第二插销座安装在底板上，并且第二插销座可沿滑槽左右滑动，使第二插销由一个检测位置移动到另一个检测位置;所述第二插销安装在第二插销座上，并且第二插销能够在第二插销座上前后滑动。
[0005]优选地，所述底板上具有两个前后间隔分布的定位孔，两个定位孔沿第一插销的中心线对称设置，在第一插销座上设置两个定位销，两个定位销分别插接到所述的两个定位孔内，将第一插销座的位置定位。
[0006]优选地，所述第一插销座采用螺钉固定在底板上。
[0007]优选地，所述第一插销贯穿第一插销座，并且第一插销与第一插销座之间设置有第一衬套;所述第二插销贯穿第二插销座，并且第二插销与第二插销座之间设置有第二衬套。
[0008]如上所述，本实用新型具有以下有益效果:
[0009]本实用新型在进行检测时，首先将换挡箱总成安装在底板上，使得芯轴穿过锁紧钢球孔，安装检测套，检测套的下端插接到锁紧钢球孔内，完成对锁紧钢球孔的检测定位；然后滑动第一插销，将第一插销插接到换挡轴安装孔内，完成对换挡轴安装孔的检测定位；最后根据互锁板安装孔的位置，将第二插销座滑动到对应的检测位置，再滑动第二插销，若第二插销能够插接到互锁板安装孔内，则表示换挡箱总成各安装孔的位置准确，反之，则表示换挡箱总成的部分安装孔位置存在偏差，需要校准。本实用新型根据换挡箱互锁板安装孔位置的不同，在底板前后两侧都设置了一个互锁板安装孔检测装置，并且互锁板安装孔检测装置的位置可调，这样就可以根据需要对不同位置的互锁板安装孔检测，而不需要准备多个不同的检测工具，检测成本降低。
【附图说明】
[0010]图1显示为本实用新型换挡箱总成安装孔位置检测工具的主视图；
[0011 ]图2显示为本实用新型换挡箱总成安装孔位置检测工具的侧视图。
[0012]图3显示为本实用新型换挡箱总成安装孔位置检测工具的俯视图。
【具体实施方式】
[0013]以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0014]如图1-3所示，本实用新型提供一种换挡箱总成安装孔位置检测工具，包括底板I，底板I的中部设置有锁紧钢球孔检测装置，锁紧钢球孔检测装置包括垂直固定在底板I上并能够穿过锁紧钢球孔的芯轴7、以及套设在芯轴7顶部用于对锁紧钢球孔定位的检测套8;底板I的右侧设置有换挡轴安装孔检测装置，换挡轴安装孔检测装置包括固定在底板I上的第一插销座2、以及设置在第一插销座2上用于对换挡轴安装孔定位的第一插销3，所述第一插销3的中心线与所述芯轴7的轴心线相交，并且第一插销3能够在第一插销座2上左右滑动；底板I的前后两侧各设置有一个互锁板安装孔检测装置，互锁板安装孔检测装置包括第二插销座9和第二插销10，底板I的前后两侧各设置有一个横向滑槽11，该滑槽11的长度等于两种不同类型换挡箱按同种方式摆放时互锁板安装孔的间距;第二插销座9安装在底板I上，并且第二插销座9的底部设置有滑动杆12，滑动杆12设置在滑槽11内，使第二插销座9可沿滑槽11左右滑动，当滑动杆12从滑槽11的一端滑动到另一端时，第二插销10由一个检测位置移动到另一个检测位置;第二插销10安装在第二插销座9上，并且第二插销10能够在第二插销座9上前后滑动。
[0015]检测时，首先将换挡箱总成安装在底板I上，使得芯轴7穿过锁紧钢球孔，安装检测套8，检测套8的下端插接到锁紧钢球孔内，完成对锁紧钢球孔的检测定位;然后滑动第一插销3，将第一插销3插接到换挡轴安装孔内，完成对换挡轴安装孔的检测定位;最后根据互锁板安装孔的位置，将第二插销座9滑动到对应的检测位置，再滑动第二插销10，若第二插销10能够插接到互锁板安装孔内，则表示换挡箱总成各安装孔的位置准确，反之，则表示换挡箱总成的部分安装孔位置存在偏差，需要校准。本实用新型根据换挡箱互锁板安装孔位置的不同，在底板前后两侧都设置了一个互锁板安装孔检测装置，并且互锁板安装孔检测装置的位置可调，这样就可以根据需要对不同位置的互锁板安装孔检测，而不需要准备多个不同的检测工具，检测成本降低。
[0016]为了方便操作，第一插销座2安装在底板右侧的中间位置，在底板I上开设两个前后间隔分布的定位孔，两个定位孔沿第一插销3的中心线对称设置，在第一插销座2上设置两个定位销4，两个定位销4分别插接到所述的两个定位孔内，将第一插销座2的位置定位。
[0017]为了方便安装，第一插销座2采用螺钉5固定在底板I上。
[0018]为了防止第一插销3和第二插销10出现松动，影响位置检测的准确性，因此第一插销3与第一插销座2之间设置有第一衬套6，第二插销10与第二插销座9之间设置有第二衬套13ο
[0019]上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种换挡箱总成安装孔位置检测工具，包括底板，其特征在于:所述底板的中部设置有锁紧钢球孔检测装置，所述锁紧钢球孔检测装置包括垂直固定在底板上并能够穿过锁紧钢球孔的芯轴、以及套设在芯轴上用于对锁紧钢球孔定位的检测套;所述底板的左侧或右侧设置有换挡轴安装孔检测装置，所述换挡轴安装孔检测装置包括固定在底板上的第一插销座、以及设置在第一插销座上用于对换挡轴安装孔定位的第一插销，所述第一插销的中心线与所述芯轴的轴心线相交，并且第一插销能够在第一插销座上左右滑动;所述底板的前后两侧各设置有一个互锁板安装孔检测装置，所述互锁板安装孔检测装置包括第二插销座和第二插销，底板的前后两侧各设置有一个横向滑槽，该滑槽的长度等于两种不同类型换挡箱按同种方式摆放时互锁板安装孔的间距;所述第二插销座安装在底板上，并且第二插销座可沿滑槽左右滑动，使第二插销由一个检测位置移动到另一个检测位置;所述第二插销安装在第二插销座上，并且第二插销能够在第二插销座上前后滑动。2.根据权利要求1所述的换挡箱总成安装孔位置检测工具，其特征在于:所述底板上具有两个前后间隔分布的定位孔，两个定位孔沿第一插销的中心线对称设置，在第一插销座上设置两个定位销，两个定位销分别插接到所述的两个定位孔内，将第一插销座的位置定位。3.根据权利要求1所述的换挡箱总成安装孔位置检测工具，其特征在于:所述第一插销座米用螺钉固定在底板上。4.根据权利要求1所述的换挡箱总成安装孔位置检测工具，其特征在于:所述第一插销贯穿第一插销座，并且第一插销与第一插销座之间设置有第一衬套;所述第二插销贯穿第二插销座，并且第二插销与第二插销座之间设置有第二衬套。
【专利摘要】本实用新型提供一种换挡箱总成安装孔位置检测工具，包括底板，底板的中部设置有锁紧钢球孔检测装置，底板的左侧或右侧设置有换挡轴安装孔检测装置，换挡轴安装孔检测装置包括固定在底板上的第一插销座、以及设置在第一插销座上用于对换挡轴安装孔定位的第一插销，第一插销能够在第一插销座上左右滑动；底板的前后两侧各设置有一个互锁板安装孔检测装置，互锁板安装孔检测装置包括第二插销座和第二插销，底板的前后两侧各设置有一个横向滑槽，第二插销座可沿滑槽左右滑动，第二插销能够在第二插销座上前后滑动。本实用新型可以根据需要对不同位置的互锁板安装孔检测，而不需要准备多个不同的检测工具，检测成本降低。
【IPC分类】G01B5/00
【公开号】CN205209384
【申请号】CN201520923650
【发明人】谢清奎, 曾平波, 邓盛民, 曾里梨
【申请人】重庆平波机械有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年11月19日