一种铁黄铜焊丝生产用拉伸装置的制作方法

本实用新型涉及铁黄铜焊丝加工装置技术领域 ，具体为一种铁黄铜焊丝生产用拉伸装置。

背景技术：

焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时焊丝也是导电电极。焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂，由铁黄铜材料制作而成的焊丝为铁黄铜焊丝，焊丝是一种线材，其规格一般为Φ0.5～Φ3.0mm，一般先通过制杆后，依靠多道次拉伸，最终制成各种规格的丝材，但是目前使用的拉伸装置结构简单，功能单一，对于铁黄铜焊丝的拉伸效果不佳，且装置使用时需要人工参与浪费大量的人力物力，降低了拉伸的效率同时影响焊丝拉伸的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铁黄铜焊丝生产用拉伸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁黄铜焊丝生产用拉伸装置，包括壳体、基座和辊轮，所述基座的底部通过螺栓安装有万向轮，且万向轮上安装有制动器，所述基座的上方通过螺栓固定安装有壳体，所述壳体的内部焊接有第一连杆，所述第一连杆上活动安装有三个滑轮，所述第一连杆上方的壳体内部焊接有固定杆，所述固定杆的上方通过螺栓固定安装有气缸，所述气缸的输出端通过螺栓固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端焊接有第二连杆，且第二连杆上活动安装有两个滑轮，所述壳体的一侧通过螺栓固定安装有控制按钮，且控制按钮通过导线与气缸和电机电性连接，所述壳体两侧的基座上皆焊接有两个固定架，且同一侧对应固定架的顶部皆通过轴承活动安装有辊轮，所述控制按钮一侧的固定架上焊接有固定座，且固定座上通过螺栓固定安装有电机，且电机的输出端通过螺栓与旋转轴固定连接，所述壳体的两侧分别设置有进线口和出线口。

优选的，所述第二连杆两侧的壳体内壁皆设置有滑轨，且滑轨的内侧滑动安装有滑块，所述第二连杆的两端与滑块通过螺栓固定连接。

优选的，所述控制按钮下方的壳体表面通过螺栓固定安装有电源箱，且电源箱通过导线与电机和气缸电性连接。

优选的，所述控制按钮一侧的辊轮上焊接有连接栓柱，且连接栓柱的顶部为凸出的圆柱状。

优选的，所述壳体的表面通过合页活动安装有门体，且门体的表面通过螺栓固定安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铁黄铜焊丝拉伸装置通过安装基座和万向轮，可方便将装置整体移动到任意地点进行使用，更加方便省力提高了装置的使用效率，通过安装有第一连杆、第二连杆和滑轮，可将焊丝依次与各个滑轮之间进行缠绕贴合，通过各个滑轮之间的滑动产生的拉力对焊丝进行拉伸定型，使拉伸的效果更好效率更好，通过安装有气缸和伸缩杆，可根据需要对第二连接杆的高度进行升降调节，对焊丝的拉伸强度进行调节，使拉伸的效果更好，通过安装有辊轮、电机和连接栓柱，可方便将未拉伸的焊丝缠绕在没有电机的辊轮上，然后将焊丝通过进线口一侧缠绕在滑轮上，最后将一端固定缠绕在连接栓柱上，通过电机驱动辊轮旋转带动焊丝和滑,转动进行拉伸，并将拉伸后的焊丝直接缠绕在辊轮上成线圈，避免散乱堆放造成损坏，同时实现了自动拉伸节省了人力提高了拉伸的效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的壳体内部结构示意图；

图3为本实用新型的侧视图。

图中：1、壳体；101、滑轨；102、滑块；2、进线口；3、旋转轴；4、万向轮；5、制动器；6、基座；7、固定架；8、辊轮；801、连接栓柱；9、把手；10、电源箱；11、门体；12、出线口；13、固定座；14、电机；15、控制按钮；16、第一连杆；17、滑轮；18、固定杆；19、伸缩杆；20、第二连杆；21、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种铁黄铜焊丝生产用拉伸装置，包括壳体1、基座6和辊轮8，基座6的底部通过螺栓安装有万向轮4，且万向轮4上安装有制动器5，可方便根据使用需要通过万向轮4将装置整体移动到任意地点，更加方便省力提高了装置的使用效率，壳体1两侧的基座6上皆焊接有两个固定架7，且同一侧对应固定架7的顶部皆通过轴承活动安装有辊轮8，控制按钮15一侧的固定架7上焊接有固定座13，且固定座13上通过螺栓固定安装有电机14，此电机14型号可为Y90S-2电机，且电机14的输出端通过螺栓与旋转轴3固定连接，壳体1的两侧分别设置有进线口2和出线口12，可方便将未拉伸的焊丝缠绕在没有电机14的辊轮8上，然后将焊丝通过进线口2一侧缠绕在滑轮17上，最后将一端固定缠绕在连接栓柱801上，通过电机14驱动辊轮8旋转带动焊丝和滑轮17转动进行拉伸，并将拉伸后的焊丝直接缠绕在辊轮8上成线圈，避免散乱堆放造成损坏，同时实现了自动拉伸节省了人力提高了拉伸的效率，基座6的上方通过螺栓固定安装有壳体1，壳体1的内部焊接有第一连杆16，第一连杆16上活动安装有三个滑轮17，伸缩杆19的输出端焊接有第二连杆20，且第二连杆20上活动安装有两个滑轮17，可将焊丝依次与各个滑轮17之间进行缠绕贴合，通过各个滑轮17之间的滑动产生的拉力对焊丝进行拉伸定型，使拉伸的效果更好效率更好，第一连杆16上方的壳体1内部焊接有固定杆18，固定杆18的上方通过螺栓固定安装有气缸21，此气缸21型号可为D-71297-A-2气缸，气缸21的输出端通过螺栓固定安装有伸缩杆19，壳体1的一侧通过螺栓固定安装有控制按钮15，且控制按钮15通过导线与气缸21和电机14电性连接，可根据需要通过控制按钮15启动气缸21带动伸缩杆19进行升降，从而对第二连杆20的高度进行升降调节，对焊丝的拉伸强度进行调节使拉伸的效果更好。

进一步，第二连杆20两侧的壳体1内壁皆设置有滑轨101，且滑轨101的内侧滑动安装有滑块102，第二连杆20的两端与滑块102通过螺栓固定连接，可方便第二连杆20沿壳体1内壁进行升降，避免升降过程中与壳体1内壁产生摩擦受损。

进一步，控制按钮15下方的壳体1表面通过螺栓固定安装有电源箱10，且电源箱10通过导线与电机14和气缸21电性连接，可为装置运行提供独立充足的电能，使装置在任意地点使用时不会因不方便充电而电量不足影响使用。

进一步，控制按钮15一侧的辊轮8上焊接有连接栓柱801，且连接栓柱801的顶部为凸出的圆柱状，可将焊丝的一端进行固定连接在辊轮8上，方便辊轮8转动带动焊丝进行移动拉伸，防止拉伸过程中焊丝脱落。

进一步，壳体1的表面通过合页活动安装有门体11，且门体11的表面通过螺栓固定安装有把手9，可将门体11打开将焊丝人工依次缠绕在滑轮17上进行连接拉伸，同时方便出现故障时对壳体1内部进行检修。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。