一种快速收集废屑的钻攻机的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种快速收集废屑的钻攻机。

背景技术：

现有的钻攻机在加工过程中，其废屑收集只是在下部设一个收集筐，虽然能够回收大部分的废屑，但是溅射到钻攻机边缘侧的废屑会堆积一起，最终需要人工进行清理，耗费人力，降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种快速收集废屑的钻攻机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种快速收集废屑的钻攻机，包括钻攻机本体，钻攻机本体包括位于地面上的基座和安装在基座上的机架台，所述机架台的上部前后两侧设有若干收集罩，收集罩的下部接通有固定贯穿机架台的排屑管，基座上设有架体，架体的上表面放置有覆盖排屑管的废屑收集筐，每个收集罩的内部设有延伸出收集罩上部的柱形磁铁，柱形磁铁的表面活动套接有套体，相邻的套体通过固定杆相连接，固定杆上固定连接有活动贯穿机架台的活动杆，活动杆的底端固定连接有移动板，移动板的下表面对称固定连接有两个第一方形磁铁，其中一个第一方形磁铁的磁南极朝向下侧设置而另一个第一方形磁铁的磁北极朝向下侧设置，移动板的正下方设有转动盘，转动盘的上表面安装有两个位置与第一方形磁铁相对应的第二方形磁铁，其中一个第二方形磁铁的磁南极朝向上侧设置而另一个第二方形磁铁的磁北极朝向上侧设置，所述基座上安装有电机，电机的输出端与转动盘的侧面圆心相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述架体由固定连接在基座上的支撑腿和固定连接在支撑腿顶部的支撑板组成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述柱形磁铁的底端通过若干连接杆与收集罩的内壁相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述柱形磁铁为直径30-80mm的铁氧体磁铁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收集罩的截面呈方形或矩形形状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一方形磁铁和第二方形磁铁均为规格20*30mm-60*90mm的钕铁硼磁铁。

作为本实用新型再进一步的方案：位于移动板和转动盘之间的所述基座上固定连接有阻碍移动板和转动盘相互碰撞的隔板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过柱形磁铁吸附废屑，并最终使废屑落入到废屑收集筐内，避免废屑会堆积在机架台的两侧难以清理的情况，减少钻攻机本体内废屑的清理问题，节约人力，具有很好的实用效果。

附图说明

图1为一种快速收集废屑的钻攻机的结构示意图；

图2为图1所述的快速收集废屑的钻攻机的A向示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种快速收集废屑的钻攻机，包括钻攻机本体1，钻攻机本体1包括位于地面上的基座2和安装在基座2上的机架台3，固定杆8上固定连接有活动贯穿机架台3的活动杆19，活动杆19的底端固定连接有移动板17，移动板17的下表面对称固定连接有两个第一方形磁铁18，其中一个第一方形磁铁18的磁南极朝向下侧设置而另一个第一方形磁铁18的磁北极朝向下侧设置，移动板17的正下方设有转动盘14，转动盘14的上表面安装有两个位置与第一方形磁铁18相对应的第二方形磁铁15，其中一个第二方形磁铁15的磁南极朝向上侧设置而另一个第二方形磁铁15的磁北极朝向上侧设置，基座2上安装有电机13，电机13的输出端与转动盘14的侧面圆心相连接，第一方形磁铁18和第二方形磁铁15均为规格20*30mm-60*90mm的钕铁硼磁铁，位于移动板17和转动盘14之间的基座2上固定连接有阻碍移动板17和转动盘14相互碰撞的隔板16；

通过外置的开关启动电机13，使转动盘14带动第二方形磁铁15旋转，由于其中一个第一方形磁铁18的磁南极朝向下侧设置而另一个第一方形磁铁18的磁北极朝向下侧设置，并且其中一个第二方形磁铁15的磁南极朝向上侧设置而另一个第二方形磁铁15的磁北极朝向上侧设置，因此当一个第一方形磁铁18的磁南极和另一个第一方形磁铁18的磁北极分别与一个第二方形磁铁15的磁南极和另一个第二方形磁铁15的磁北极相对应时，由于磁铁同性相斥的特性，第一方形磁铁18受到排斥力，从而使活动杆19带动固定杆8上移；当转动盘14转动180°后，一个第一方形磁铁18的磁南极和另一个第一方形磁铁18的磁北极分别与一个第二方形磁铁15的磁北极和另一个第二方形磁铁15的磁南极相对应，则由于磁铁异性相吸的特性，使活动杆19带动固定杆8下移，因此转动盘14持续的转动，从而使固定杆8往复的上下移动。

机架台3的上部前后两侧设有若干收集罩4，收集罩4的截面呈方形或矩形形状，收集罩4的下部接通有固定贯穿机架台3的排屑管9，基座2上设有架体，架体由固定连接在基座2上的支撑腿11和固定连接在支撑腿11顶部的支撑板12组成，架体的上表面放置有覆盖排屑管9的废屑收集筐10，每个收集罩4的内部设有延伸出收集罩4上部的柱形磁铁5，柱形磁铁5为直径30-80mm的铁氧体磁铁，柱形磁铁5的底端通过若干连接杆6与收集罩4的内壁相连接，柱形磁铁5的表面活动套接有套体7，相邻的套体7通过固定杆8相连接；

由于机架台3的上部前后两侧设有若干的收集罩4和柱形磁铁5，因此落入到机架台3中间处的废屑和现有技术的结构一致，同样是直接落入到废屑收集筐10内，现有技术中落在两边的废屑会堆积在机架台3的两侧难以清理，而在本实用新型中由于柱形磁铁5的作用，使废屑被吸附在柱形磁铁5上；往复上下移动的固定杆8带动套体7往复的上下移动，从而使吸附在柱形磁铁5上的废屑刮下来落入到收集罩4内，最终落入到废屑收集筐10内，避免废屑会堆积在机架台3的两侧难以清理的情况。