一种层板端部切断折边模具架的制作方法

本实用新型属于钣金加工技术领域，具体涉及一种层板端部切断折边模具架。

背景技术：

钣金，一种加工工艺，根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。

现有的模具架，不能一次性完成对层板的冲断和折边操作，要分成两个步骤分别进行，生产效率低。

技术实现要素：

本实用新型为解决现有的模具架不能一次性完成对层板的冲断和折边操作，要分成两个步骤分别进行，生产效率低的技术问题，提供一种层板端部切断折边模具架。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种层板端部切断折边模具架，包括冲切模具，所述冲切模具包括上模具和下模具，所述上模具与所述下模具之间形成供层板通过的过道，所述上模具包括上模架、设于上模架下侧的切断冲头、设于上模架下侧且位于切断冲头外侧的折弯块，所述切断冲头与所述折弯块之间设有间隔槽，所述下模具包括下模架、设于下模架上侧对应所述间隔槽位置的折弯底块，所述折弯底块之间对应所述切断冲头位置设有冲切槽。

优选的，所述下模架对应所述冲切槽位置设有废料出口。

优选的，所述上模具还包括设于上模架下侧且位于折弯块外侧的上弹板，所述上弹板与所述上模架之间设有第一弹簧；所述下模具还包括设于下模架上侧对应所述上弹板位置的下弹板，所述下弹板与所述下模架之间设有第二弹簧。

优选的，所述上模架下侧对应所述第一弹簧的位置设有上盲孔，所述第一弹簧上端嵌入所述上盲孔中。

优选的，所述下模架上侧对应所述第二弹簧的位置设有下盲孔，所述第二弹簧下端嵌入所述下盲孔中。

优选的，所述间隔槽内设有间隔块，所述间隔块设于所述间隔槽的上端。

优选的，所述上模架还包括设于下侧对应所述上弹板位置的上垫块。

优选的，所述下模架还包括设于上侧对应所述下弹板位置的下垫块。

优选的，所述上弹板上设有上弹板通孔，所述上弹板通过所述上弹板通孔套设在所述折弯块外。

优选的，所述下弹板上设有下弹板通孔，所述下弹板通过所述下弹板通孔套设在所述折弯底块外。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的层板端部切断折边模具架，在上模具下冲到下模具上时，可将过道内的层板进行冲折。具体的，切断冲头冲入冲切槽内，将层板冲断；折弯块下冲层板，配合折弯底块的限位作用，可将层板端部进行折弯。因此，该层板端部切断折边模具架可在一次冲压过程中一次性完成对层板的冲断和折边操作，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的冲切模具在冲切前的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的冲切模具在冲切后的剖视结构示意图。

图中：2-油压缸、3-升降座、4-导柱、100-层板、10-过道、11-上模具、12-下模具、111-上模架、112-切断冲头、113-折弯块、114-间隔槽、115-上弹板、116-第一弹簧、117-间隔块、118-上垫块、119-上弹板通孔、121-下模架、123-冲切槽、124-折弯底块、125-下弹板、126-第二弹簧、127-下垫块、128-废料出口、129-下弹板通孔。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种层板端部切断折边模具架，包括冲切模具，所述冲切模具包括上模具11和下模具12，所述上模具11与所述下模具12之间形成供层板100通过的过道10，所述上模具11包括上模架111、设于上模架111下侧的切断冲头112、设于上模架111下侧且位于切断冲头112外侧的折弯块113，所述切断冲头112与所述折弯块113之间设有间隔槽114，所述下模具12包括下模架121、设于下模架121上侧对应所述间隔槽114位置的折弯底块124，所述折弯底块124之间对应所述切断冲头112位置设有冲切槽123。

还包括升降座3，所述升降座3设于导柱4上，所述升降座3上设有油压缸2，所述油压缸2驱动所述升降座3沿所述导柱4上下升降移动。所述上模具11设于所述升降座3上，所述下模具12设于所述上模具11的下侧。通过油压缸2提供所述冲切模具进行冲切的动力。

所述下模架121对应所述冲切槽123位置设有废料出口128。当切断冲头112冲断层板100时，冲断的断料落入废料出口128掉出。

所述上模具11还包括设于上模架111下侧且位于折弯块113外侧的上弹板115，所述上弹板115与所述上模架111之间设有第一弹簧116；所述下模具12还包括设于下模架121上侧对应所述上弹板115位置的下弹板125，所述下弹板125与所述下模架121之间设有第二弹簧126。在切断冲头112进行冲切之前，由所述上弹板115与所述下弹板125对层板100进行夹紧，从而保证切断冲头112冲切层板100更可靠；进一步地，上模具11进行下冲进行折弯层板100，此时上弹板115进行下压下弹板125，使下弹板125上的第二弹簧126压缩，下弹板125下移；与此同时，第一弹簧116也受力压缩，上弹板115与上模架111之间的间距减小。

所述上模架111下侧对应所述第一弹簧116的位置设有上盲孔，所述第一弹簧116上端嵌入所述上盲孔中。同理，所述下模架121上侧对应所述第二弹簧126的位置设有下盲孔，所述第二弹簧126下端嵌入所述下盲孔中。将第一弹簧116嵌入所述上盲孔中以及将第二弹簧126下端嵌入所述下盲孔中均是为了对弹簧进行限位，防止弹簧受力压缩时发生错位移动。

所述间隔槽114内设有间隔块117，所述间隔块117设于所述间隔槽114的上端。所述上模架111还包括设于下侧对应所述上弹板115位置的上垫块118。所述下模架121还包括设于上侧对应所述下弹板125位置的下垫块127。在其中一种具体的实施方式中，所述间隔块117与所述上垫块118设于同一块板上，该板在对应切断冲头112和折弯块113位置设置有通孔分别用于切断冲头112或折弯块113通过，且该板是用螺丝固定在上模架111上的。

所述上弹板上115设有上弹板通孔119，所述上弹板115通过所述上弹板通孔119套设在所述折弯块113外，当冲切模具进行冲切操作时，上弹板115产生上下移动，防止上弹板115与折弯块113之间产生干涉。

同理，所述下弹板125上设有下弹板通孔129，所述下弹板125通过所述下弹板通孔129套设在所述折弯底块124外。当冲切模具进行冲切操作时，下弹板125产生上下移动，防止下弹板125与折弯底块124之间产生干涉。

综上所述，本实用新型的层板端部切断折边模具架，在上模具11下冲到下模具12上时，可将过道10内的层板100进行冲折。具体的，切断冲头112冲入冲切槽123内，将层板100冲断；折弯块113下冲层板100，配合折弯底块124的限位作用，可将层板100端部进行折弯。因此，该层板端部切断折边模具架可在一次冲压过程中一次性完成对层板100的冲断和折边操作，生产效率高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。