一种电热合金加工用具有定位功能的裁切装置的制作方法

本实用新型涉及电热合金加工技术领域，具体是一种电热合金加工用具有定位功能的裁切装置。

背景技术：

裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切，它不需要任何模具，通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁切机，裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切，自动化程序高，操作简单，是很多行业所采用的裁切设备。

目前，市场上现有的电热合金加工用裁切装置，难以将激光发射器的光束照射在操作台的上表面，难以使工作人员对电热合金进行准确定位，难以对放置在操作台上表面的电热合金进行固定，难以提高裁切的精确度，造成裁切的过程中电热合金发生滑动，使裁切的质量大大降低，难以使电热合金直接滑落到输送机构的上表面，由输送机构将电热合金输送到下一个流程。因此，本领域技术人员提供了一种电热合金加工用具有定位功能的裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电热合金加工用具有定位功能的裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电热合金加工用具有定位功能的裁切装置，包括操作机构、固定机构、裁切机构和输送机构，所述操作机构的顶部固定安装有固定机构，且操作机构的顶部靠近固定机构的一侧位置处固定安装有裁切机构，所述操作机构的一端设置有输送机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述操作机构包括操作台、放料台、支撑架和控制开关，所述操作机构的内部设置有操作台，所述操作台的一端固定安装有放料台，且操作台的底部铆接有支撑架，所述操作台的前侧固定安装有控制开关。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定机构包括第一连接板、第一电动伸缩杆、第一限位块、挤压板、橡胶垫块、第二限位块和第二电动伸缩杆，所述固定机构的内部设置有第一连接板，所述第一连接板的底端固定安装有挤压板，且第一连接板的底端靠近挤压板的两侧位置处对称设置有第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆，所述挤压板的底端胶接有橡胶垫块，所述第一电动伸缩杆的一侧固定安装有第一限位块，所述第二电动伸缩杆的一侧固定安装有第二限位块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述裁切机构包括第二连接板、第三电动伸缩杆、第一激光发射器、裁切刀、第二激光发射器和第四电动伸缩杆，所述裁切机构的内部设置有第二连接板，所述第二连接板的底端固定安装有裁切刀，且第二连接板的底端靠近裁切刀的两侧位置处对称设置有第三电动伸缩杆与第四电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的一侧固定安装有第一激光发射器，所述第四电动伸缩杆的一侧固定安装有第二激光发射器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述放料台与操作台之间倾斜设置，且放料台的形状为U型。

作为本实用新型再进一步的方案：所述裁切刀的形状为倒三角形，且裁切刀为钢合金材质的构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑架的数量为四个，且支撑架的底端胶接有垫块，垫块为橡胶材质的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第一激光发射器和第二激光发射器的结合使用，能够将激光发射器的光束照射在操作台的上表面，便于工作人员对电热合金进行准确定位。

2、通过第一连接板、第一电动伸缩杆、第一限位块、挤压板、橡胶垫块、第二限位块和第二电动伸缩杆的结合使用，能够对放置在操作台上表面的电热合金进行固定，便于裁切机构对电热合金的裁切，提高了裁切的精确度，避免裁切的过程中电热合金发生滑动，使裁切的质量大大降低。

3、通过放料台与输送机构的结合使用，由于重力的作用，能够使电热合金直接滑落到输送机构的上表面，由输送机构将电热合金输送到下一个流程。

附图说明

图1为一种电热合金加工用具有定位功能的裁切装置的结构示意图；

图2为一种电热合金加工用具有定位功能的裁切装置中操作机构的结构示意图；

图3为一种电热合金加工用具有定位功能的裁切装置中固定机构的结构示意图；

图4为一种电热合金加工用具有定位功能的裁切装置中裁切机构的结构示意图。

图中：1、操作机构；11、操作台；12、放料台；13、支撑架；14、控制开关；2、固定机构；21、第一连接板；22、第一电动伸缩杆；23、第一限位块；24、挤压板；25、橡胶垫块；26、第二限位块；27、第二电动伸缩杆；3、裁切机构；31、第二连接板；32、第三电动伸缩杆；33、第一激光发射器；34、裁切刀；35、第二激光发射器；36、第四电动伸缩杆；4、输送机构。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种电热合金加工用具有定位功能的裁切装置，包括操作机构1、固定机构2、裁切机构3和输送机构4，操作机构1包括操作台11、放料台12、支撑架13和控制开关14，操作机构1的内部设置有操作台11，操作台11的一端固定安装有放料台12，且操作台11的底部铆接有支撑架13，放料台12与操作台11之间倾斜设置，且放料台12的形状为U型，支撑架13的数量为四个，且支撑架13的底端胶接有垫块，垫块为橡胶材质的构件，操作台11的前侧固定安装有控制开关14，操作机构1的顶部固定安装有固定机构2，固定机构2包括第一连接板21、第一电动伸缩杆22、第一限位块23、挤压板24、橡胶垫块25、第二限位块26和第二电动伸缩杆27，固定机构2的内部设置有第一连接板21，第一连接板21的底端固定安装有挤压板24，且第一连接板21的底端靠近挤压板24的两侧位置处对称设置有第一电动伸缩杆22与第二电动伸缩杆27，挤压板24的底端胶接有橡胶垫块25，第一电动伸缩杆22的一侧固定安装有第一限位块23，第二电动伸缩杆27的一侧固定安装有第二限位块26，通过第一连接板21、第一电动伸缩杆22、第一限位块23、挤压板24、橡胶垫块25、第二限位块26和第二电动伸缩杆27的结合使用，能够对放置在操作台11上表面的电热合金进行固定，便于裁切机构3对电热合金的裁切，提高了裁切的精确度，避免裁切的过程中电热合金发生滑动，使裁切的质量大大降低。

操作机构1的顶部靠近固定机构2的一侧位置处固定安装有裁切机构3，裁切机构3包括第二连接板31、第三电动伸缩杆32、第一激光发射器33、裁切刀34、第二激光发射器35和第四电动伸缩杆36，裁切机构3的内部设置有第二连接板31，第二连接板31的底端固定安装有裁切刀34，且第二连接板31的底端靠近裁切刀34的两侧位置处对称设置有第三电动伸缩杆32与第四电动伸缩杆36，裁切刀34的形状为倒三角形，且裁切刀34为钢合金材质的构件，第三电动伸缩杆32的一侧固定安装有第一激光发射器33，第四电动伸缩杆36的一侧固定安装有第二激光发射器35，通过第一激光发射器33和第二激光发射器35的结合使用，能够将激光发射器的光束照射在操作台11的上表面，便于工作人员对电热合金进行准确定位。

操作机构1的一端设置有输送机构4，通过放料台12与输送机构4的结合使用，由于重力的作用，能够使电热合金直接滑落到输送机构4的上表面，由输送机构4将电热合金输送到下一个流程。

本实用新型的工作原理是：当需要对电热合金进行裁切处理时，首先，工作人员在待裁切的电热合金上做好标记，之后打开第一激光发射器33与第二激光发射器35的控制开关，使第一激光发射器33与第二激光发射器35发出一道光束照射在操作台11的上表面，然后，工作人员同时将大量的待裁切的电热合金放置到操作台11上表面，使待裁切的电热合金置于第一限位块23与第二限位块26之间，同时使电热合金上的标记对准第一激光发射器33与第二激光发射器35发出的光束，之后工作人员打开控制第一电动伸缩杆22与第二电动伸缩杆27的控制开关，使第一电动伸缩杆22与第二电动伸缩杆27向下运动，带动挤压板24与橡胶垫块25向下运动，使橡胶垫块25紧紧的挤压在电热合金的上表面，完成挤压固定后，工作人员打开控制第三电动伸缩杆32与第四电动伸缩杆36的控制开关，使裁切刀34向下运动，对电热合金进行裁切，最后，当裁切完成后，由于重力的作用电热合金的一端将会通过放料台12滑落到输送机构4的上表面，输送机构4将会带动电热合金进入下一道程序。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。