一种电阻截断工装的制作方法

本实用新型属于电阻加工技术领域，具体地说涉及一种电阻截断工装。

背景技术：

电阻作为一种重要的物理元件，被广泛应用于生产中，然而根据生产的要求，往往需要将电阻两端的引线加工成不同的形状，现有技术主要是用工具将电阻进行弯折后，放入横向槽状工装，用手按压才能够将电阻加工成需要的形状，这种加工方法，费时费力，同时极易损伤电阻，怎样能够既保护电阻又能快速的完成加工操作，是我们需要解决的问题。

技术实现要素：

针对现有技术的种种不足，现提出一种工作效率高、又能有效保护电阻的电阻截断工装。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电阻截断工装，包括工作面板和弯折支架，所述弯折支架位于所述工作面板上，所述弯折支架包括第一弯折边和第二弯折边，所述第一弯折边的一端与所述第二弯折边的一端垂直连接，且连接处形成直角，所述第一弯折边的另一端垂直固定于工作面板上，所述第二弯折边与待弯折的电阻引线相垂直，所述直角位于所述工作面板的上方，所述工作面板上设置多个用以容纳弯折后电阻的截断孔。

进一步，所述弯折支架采用1.5mm钢丝制成。

进一步，所述工作面板采用亚克力材质制得。

进一步，所述截断孔深为12mm，直径为3mm，相邻截断孔的间距为 8mm。

进一步，所述工作面板的长为182mm，宽为40mm，高为20mm。

本实用新型的有益效果是：

1、所述工作台面采用亚克力材质，材料易获取，节省成本，规格设为182*40*20mm的尺寸，方便操作。

2、所述弯折支架采用1.5mm的钢丝制成，其表面圆润无棱角，不会对电阻造成伤害，且电阻引线弯折后，间距适宜。

3、所述截断孔设置多个，满足批量加工的要求，极大提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的前视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是图1中A处局部结构示意图。

附图中：1-工作面板、2-弯折支架、3-截断孔、4-电阻元件、5-电阻引线、6-第一弯折边、7-第二弯折边。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一：

如图1所示，一种电阻截断工装，包括工作面板1和弯折支架2，所述弯折支架2位于所述工作面板1的上，所述弯折支架2包括第一弯折边6和第二弯折边7，所述第一弯折边6的一端和第二弯折边7的一端垂直连接，且连接处呈直角，所述第一弯折边6的另一端垂直固定于所述工作面板1上，所述直角位于工作面板1的上方，所述第二弯折边7与待弯折的电阻引线5 相垂直，所述工作面板1上设置多个用以容纳弯折后电阻元件4的截断孔3。

本实施例中，弯折支架2采用直径为1.5mm的钢丝材质制得，硬度很高，便于弯折电阻引线5，所述工作面板1采用长182mm、宽40mm、高为20mm 的亚克力板制得，所述截断孔3设置3排，每排20个，所述截断孔3深为12mm, 直径3mm，孔间距前后左右均为8mm，因此工作面板1上设置60个截断孔3，可一次性加工60个电阻，极大提高了工作效率。

所述电阻元件4连接有2根电阻引线5，工作时，将其中1根电阻引线5 靠近电阻元件4的一端垂直放置于第二弯折边7上，用力弯折至其与另1根电阻引线5平行，然后，将弯折后的电阻元件4放置于所述截断孔3内，2根电阻引线5朝向截断孔3的开口处，最后，于截断孔3的开口齐平位置剪断2 根电阻引线5，电阻元件4被加工成12～12.5mm的适用电阻。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。