一种装配方便的数控机床防护罩的制作方法

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种装配方便的数控机床防护罩。

背景技术：

数控机床防护罩是用来保护机床的。有很多种类。有风琴防护罩，铝帘和钢板防护罩，是导轨上所用的。还有丝杠上所用的丝杠防护罩包括：圆形，方形，多边形。这几种的做法又有所不同，有用钢丝支撑式还有缝合式.还有卷帘式防护罩和盔甲防护罩等等。

现有的数控机床防护罩都是通过焊接技术和螺丝等工具将数控机床的内部保护起来，数控机床经常维修检查，就需要对防护罩进行安装和拆卸，从而需要工人通过一系列繁琐费力操作进行安装和拆卸，从而给工人对于数控机床防护罩的装配带来很大的麻烦。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种装配方便的数控机床防护罩，解决了现有的数控机床防护罩都是通过焊接技术和螺丝等工具将数控机床的内部保护起来，数控机床维修检查，需要对防护罩进行安装和拆卸，从而需要工人通过一系列繁琐费力操作进行安装和拆卸，给工人对于数控机床防护罩的装配带来很大的麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配方便的数控机床防护罩，包括底座，所述底座的上表面开设有两个滑轨，且两个滑轨的内壁均滑动连接有滑动装置，且两个滑动装置的上表面均固定连接有固定板，且两个固定板的下表面均与底座的上表面搭接，且两个固定板的上表面分别固连接有第一护板和第二护板。

所述第一护板的右侧面与第二护板的左侧面搭接，所述第一护板的右侧面开设有卡槽，所述卡槽的内壁卡接有卡杆，所述卡杆的右端与第二护板的左侧面固定连接，所述第二护板的上表面固定连接有第一连接板，所述第一连接板的右侧面开设有凹槽，所述凹槽的内壁卡接有固定杆，所述固定杆的右侧面固定连接有把手，所述凹槽内壁的左侧面开设有第一通孔，所述固定杆的左侧面固定连接有连接杆，所述连接杆的左端依次穿过第一通孔和第二连接板右侧面开设的第二通孔并与第一活动杆的右侧面固定连接，所述第二连接板的下表面与第一护板的上表面固定连接。

所述第一活动杆的右侧面固定连接两个伸缩装置，且两个伸缩装置的右端均固定连接有滑轮，且两个滑轮的右端均滑动连接在第二连接板左侧面开设的环形滑槽内。

优选的，所述滑动装置包括支撑腿，所述支撑腿的顶端与固定板的下表面固定连接，且支撑腿的下表面设置有四个滚轮，且四个滚轮的底端均与滑轨内壁的下表面搭接。

优选的，所述伸缩装置包括伸缩杆，所述伸缩杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧和伸缩杆的左右两端分别与第一活动杆的右侧面和滑轮的左端固定连接。

优选的，所述伸缩杆包括壳体，所述壳体外壁的左侧面与第一活动杆的右侧面固定连接，且壳体内壁的上表面和下表面均开设有矩形滑槽，且两个矩形滑槽的内壁均滑动连接有矩形滑块，且两个矩形滑块的相对面分别与第二活动杆的上表面和下表面固定连接，所述第二活动杆(1814)的右端延伸至壳体的外部并与滑轮的左端固定连接。

优选的，所述第一通孔的形状为矩形，且第一通孔和第二通孔的宽度相同，且第一通孔和第二通孔的宽度均大于固定杆的长度。

优选的，所述第一活动杆的高度大于第一通孔的高度，且第一活动杆的高度小于第二通孔的宽度。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种装配方便的数控机床防护罩，具备以下有益效果：

(1)、该装配方便的数控机床防护罩，通过第一连接板、第二连接板、把手、固定杆、第一通孔、凹槽、第二通孔、第一活动杆、伸缩杆、弹簧、连接杆和滑轮的共同作用，工人拿动第一活动杆，使得两个滑轮滑动在环形滑槽内，使得连接杆带着固定杆向右运动，使得固定杆依次穿过第二通孔、第一通孔和凹槽，然后工人通过把手转动固定杆，当固定杆转动九十度时，工人松开把手，第一活动杆在弹簧弹力的作用下向左运动，使得连接杆带着固定杆向左运动，使得固定杆与凹槽卡接，从而使得第一连接板和第二连接板固定，从而实现了第一护板和第二护板之间的固定，从而避免了工人通过一系列繁琐费力操作进行安装第一护板和第二护板的过程，从而给工人对于第一护板和第二护板的装配带来方便。

(2)、该装配方便的数控机床防护罩，通过设置卡杆和卡槽，从而方便了第一护板和第二护板之间的拼接，使得第一护板和第二护板之间的固定更加稳定，避免了第一护板和第二护板之间发生相对滑动的情况。

(3)、该装配方便的数控机床防护罩，通过设置滚轮和支撑腿，从而实现了固定板带着第一护板和第二护板的滑动，从而使得第一护板和第二护板的滑动更加平稳快捷，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型A部放大的结构示意图；

图3为本实用新型伸缩杆正视的剖面结构示意图。

图中：1底座、2滑轨、3滑动装置、31滚轮、32支撑腿、4固定板、5第一护板、6第二护板、7卡槽、8卡杆、9第一连接板、10凹槽、11固定杆、12把手、13第一通孔、14连接杆、15第二通孔、16第二连接板、17第一活动杆、18伸缩装置、181伸缩杆、1811壳体、1812矩形滑槽、1813矩形滑块、1814第二活动杆、182弹簧、19滑轮、20环形滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种装配方便的数控机床防护罩，包括底座1，底座1的上表面开设有两个滑轨2，且两个滑轨2的内壁均滑动连接有滑动装置3，且两个滑动装置3的上表面均固定连接有固定板4，滑动装置3包括支撑腿32，支撑腿32的顶端与固定板4的下表面固定连接，且支撑腿32的下表面设置有四个滚轮31，且四个滚轮31的底端均与滑轨2内壁的下表面搭接，通过设置滚轮31和支撑腿32，从而实现了固定板4带着第一护板5和第二护板6的滑动，从而使得第一护板5和第二护板6的滑动更加平稳快捷，且两个固定板4的下表面均与底座1的上表面搭接，且两个固定板4的上表面分别固连接有第一护板5和第二护板6。

第一护板5的右侧面与第二护板6的左侧面搭接，第一护板5的右侧面开设有卡槽7，卡槽7的内壁卡接有卡杆8，通过设置卡杆8和卡槽7，从而方便了第一护板5和第二护板6之间的拼接，使得第一护板5和第二护板6之间的固定更加稳定，避免了第一护板5和第二护板6之间发生相对滑动的情况，卡杆8的右端与第二护板6的左侧面固定连接，第二护板6的上表面固定连接有第一连接板9，第一连接板9的右侧面开设有凹槽10，通过设置凹槽10，方便了固定杆11的放置，从而防止了固定杆11自身的转动，从而防止了连接杆14带着第一活动杆17的转动，从而使得第一连接板9和第二连接板16之间的固定更加稳定，凹槽10的内壁卡接有固定杆11，固定杆11的右侧面固定连接有把手12，通过设置把手12，从而方便工人拉动固定杆11，凹槽10内壁的左侧面开设有第一通孔13，固定杆11的左侧面固定连接有连接杆14，通过设置固定杆11、连接杆14和第一活动杆17，工人拿动第一活动杆17，使得两个滑轮19滑动在环形滑槽20内，使得连接杆14带着固定杆11向右运动，使得固定杆11依次穿过第二通孔15、第一通孔13和凹槽10，然后工人通过把手12转动固定杆11，当固定杆11转动九十度时，工人松开把手12，第一活动杆17在弹簧182弹力的作用下向左运动，使得连接杆14带着固定杆11向左运动，使得固定杆11与凹槽10卡接，从而使得第一连接板9和第二连接板16固定，从而实现了第一护板5和第二护板6之间的固定，从而避免了工人通过一系列繁琐费力操作进行安装第一护板5和第二护板6的过程，从而给工人对于第一护板5和第二护板6的装配带来方便，连接杆14的左端依次穿过第一通孔13和第二连接板16右侧面开设的第二通孔15并与第一活动杆17的右侧面固定连接，第一通孔13的形状为矩形，且第一通孔13和第二通孔15的宽度相同，且第一通孔13和第二通孔15的宽度均大于固定杆11的长度，通过设置第一通孔13和第二通孔15的尺寸，通过转动固定杆11，使得固定杆11通过第一通孔13和第二通孔15，使得固定杆11与凹槽10卡接与分离，从而实现了第一连接板9和第二连接板16之间的固定与分离，第二连接板16的下表面与第一护板5的上表面固定连接。

第一活动杆17的右侧面固定连接两个伸缩装置18，第一活动杆17的高度大于第一通孔13的高度，且第一活动杆17的高度小于第二通孔15的宽度，且两个伸缩装置18的右端均固定连接有滑轮19，伸缩装置18包括伸缩杆181，通过设置伸缩杆181，使得第一活动杆17的左右运动更加平稳，伸缩杆181包括壳体1811，壳体1811外壁的左侧面与第一活动杆17的右侧面固定连接，且壳体1811内壁的上表面和下表面均开设有矩形滑槽1812，且两个矩形滑槽1812的内壁均滑动连接有矩形滑块1813，通过设置矩形滑槽1812和矩形滑块1813，从而使得第一活动杆17的左右运动更加稳定，从而使得第一活动杆17的左右运动更加平稳，且防止了第一活动杆17自身的转动，且两个矩形滑块1813的相对面分别与第二活动杆1814的上表面和下表面固定连接，第二活动杆1814)的右端延伸至壳体1811的外部并与滑轮19的左端固定连接，伸缩杆181的外壁套接有弹簧182，通过设置弹簧182，在弹簧182弹力的作用下挤压第一活动杆17，使得第一活动杆17的带着连接杆14向左运动，从而使得固定杆11与凹槽10的接触更加稳定，从而使得第一连接板9和第二连接板16的之间的固定更加稳定，从而使得第一护板5和第二护板6之间的固定更加稳定，弹簧182和伸缩杆181的左右两端分别与第一活动杆17的右侧面和滑轮19的左端固定连接，且两个滑轮19的右端均滑动连接在第二连接板16左侧面开设的环形滑槽20内。

使用时，工人向右拉动把手12，使得固定杆11向右运动并与凹槽10分离，从而使得连接杆14带着第一活动杆17向右运动，从而使得连接杆14带着第一活动杆17向右运动，弹簧182和伸缩杆181缩短，然后通过把手12转动固定杆11，使得连接杆14带着第一活动杆17转动，伸缩杆181和弹簧182带着滑轮19转动，当第一活动杆17转动九十度时，工人松开把手12，然后拉动第一活动杆17，使得连接杆14带着固定杆11向左运动，使得固定杆11向左运动并依次穿过第一通孔13和第二通孔15，从而实现了第一连接板9和第二连接板16的分离，然后推动第一护板5和第二护板6，两个固定板4均带着支撑腿32运动，滚轮31在滑轨2内滑动，使得支撑腿32和滚轮31与滑轨2分离，然后拉动第一护板5和第二护板6，使得卡杆8与卡槽7分离，然后对第一护板5和第二护板6检查维修，当需要安装第一护板5和第二护板6时，工人使得第一护板5和第二护板6接触，卡杆8和卡槽7卡接，然后使得两个滚轮31滑动在两个滑轨2内，然后拿动第一活动杆17，使得两个滑轮19滑动在环形滑槽20内，使得连接杆14带着固定杆11向右运动，使得固定杆11依次穿过第二通孔15、第一通孔13和凹槽10，然后工人通过把手12转动固定杆11，当固定杆11转动九十度时，工人松开把手12，第一活动杆17在弹簧182弹力的作用下向左运动，使得连接杆14带着固定杆11向左运动，使得固定杆11与凹槽10卡接，从而实现了第一连接板9和第二连接板16之间的固定，从而实现了第一护板5和第二护板6之间的固定。

综上可得，1、该装配方便的数控机床防护罩，通过第一连接板9、第二连接板16、把手12、固定杆11、第一通孔13、凹槽10、第二通孔15、第一活动杆17、伸缩杆181、弹簧182、连接杆14和滑轮19的共同作用，工人拿动第一活动杆17，使得两个滑轮19滑动在环形滑槽20内，使得连接杆14带着固定杆11向右运动，使得固定杆11依次穿过第二通孔15、第一通孔13和凹槽10，然后工人通过把手12转动固定杆11，当固定杆11转动九十度时，工人松开把手12，第一活动杆17在弹簧182弹力的作用下向左运动，使得连接杆14带着固定杆11向左运动，使得固定杆11与凹槽10卡接，从而使得第一连接板9和第二连接板16固定，从而实现了第一护板5和第二护板6之间的固定，从而避免了工人通过一系列繁琐费力操作进行安装第一护板5和第二护板6的过程，从而给工人对于第一护板5和第二护板6的装配带来方便。

2、该装配方便的数控机床防护罩，通过设置卡杆8和卡槽7，从而方便了第一护板5和第二护板6之间的拼接，使得第一护板5和第二护板6之间的固定更加稳定，避免了第一护板5和第二护板6之间发生相对滑动的情况。

3、该装配方便的数控机床防护罩，通过设置滚轮31和支撑腿32，从而实现了固定板4带着第一护板5和第二护板6的滑动，从而使得第一护板5和第二护板6的滑动更加平稳快捷，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。