翅片机的送料装置的制作方法

本实用新型涉及翅片加工设备领域，特别涉及一种翅片机的送料装置。

背景技术：

翅片式散热器中，翅片对换热器的散热性能有着重要的影响。对于一个换热器来说，其热阻一般主要是集中在换热器芯体的空气一侧，而翅片作为空气流通的通道，因此不同类型的翅片对换热器性能的影响差别很大。翅片的种类很多，常见的翅片包括普通平直翅片、多孔型翅片、波纹翅片以及百叶窗翅片等。

翅片的加工成形是一个弯曲成形过程，比如百叶窗翅片，其变形过程符合弯曲变形的一般规律。所谓弯曲成形是指将坯料弯成具有一定曲率、一定角度和形状的工艺方法。按照翅片的成形工艺流程，目前市场上出现了诸多全自动翅片成形机(也称翅片机)，按照翅片的成形工艺流程，可将翅片机划分为几个功能模块。一般包括放卷装置、送料装置、背部张紧装置、分切装置、开窗装置、波峰成形装置、收疏波装置、定波峰切断装置等。放卷装置的主要功能是在送料装置的牵引下实现铝带的自动放卷，即是将铝带以一定的速度提供给后面的送料装置，确保铝带卷材的连续供应。送料装置的主要功能是配合放卷装置实现铝带的匀速平稳传送。背部张紧装置的主要功能是为后面的分切工序提供一个恒定的预张紧力，保证分切过程的精度和稳定性。分切装置的主要功能为将带料，比如铝带，剪切成宽度相同的两部分(正好符合翅片的宽度规格)，然后送入后面的成形刀具，实现双通道同时加工。开窗装置的主要功能为通过开窗刀具在铝带上加工出符合参数要求的百叶窗，并初步形成翅片波形。波峰成形装置的主要功能为将开窗后的翅片进行进一步的波峰成形，确定翅片的最终形状。收疏波装置的主要功能为将成形后的翅片经收疏波处理，加工出符合翅片高度、波峰间距等参数要求的标准翅片。定波峰切断装置的功能为将加工好的翅片切断成符合长度规格的翅片条。

但是，现有的翅片机中，带料从放卷装置(开卷机)出来后直接在送料装置的牵引下输送，带料输送不稳定，容易发送带料输送的偏移，导致后序工艺加工的翅片的精度下降。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种翅片机的送料装置，可以为翅片生产提供稳定输送的带料。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种翅片机的送料装置，包括：立柱，该立柱的一侧设置有竖立的滑轨，滑轨上设有滑块，滑块位置可调的设置在滑轨上，立柱的顶部设有安装架；第一导向辊；第二导向辊，第二导向辊和第一导向辊并列安装在安装架上；以及第三导向辊，第三导向辊安装在滑块上，第三导向辊处于第一导向辊和第二导向辊中间的下方位置；送料时，带料先后依次经过第一导向辊、第三导向辊和第二导向辊后输出。

优选地，第一导向辊、第三导向辊和第二导向辊的表面上设有与带料宽度相同的凹槽。

优选地，立柱的底部和顶部分别设有缓冲器，缓冲器对准滑块。

优选地，立柱为方形钢。

优选地，安装架为方钢，方钢中穿设有两个套管，两个套管内分别固定有支撑轴，第二导向辊和第一导向辊通过轴承对应安装在支撑轴上。

优选地，支撑轴为台阶轴，台阶轴上套设有轴套，第二导向辊和第一导向辊的轴承对应安装在轴套上。

优选地，第二导向辊和第一导向辊分别通过外轴承和内轴承对应安装在轴套上，外轴承和内轴承的外圈分别嵌装在对应的第二导向辊和第一导向辊的内壁，轴套的里端设有用来对内轴承的内圈进行限位的台阶，轴套的外端拧设有螺母，螺母用来锁紧外轴承的内圈。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊，第二导向辊和第一导向辊并列安装在安装架上，第三导向辊处于第一导向辊和第二导向辊中间的下方位置，且第三导向辊通过滑块安装在滑轨上，带料在输送的过程中，依次经过三个导向辊，可以增加输送的稳定性。

附图说明

图1是根据本实用新型的翅片机的送料装置的主视图；

图2是根据本实用新型的翅片机的送料装置的左视图；

图3是图1中的A-A剖视图；

图4是图1中的B-B剖视图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1和图2所示，根据本实用新型具体实施方式的一种翅片机的送料装置，包括立柱1、第一导向辊21、第二导向辊22以及第三导向辊23，该立柱1的一侧设置有竖立的滑轨11，滑轨11上设有滑块15(参见图4)，滑块15设置在滑轨11上且高度可调节，立柱1的顶部设有安装架13(参见图4)。第二导向辊22和第一导向辊21并列安装在安装架13上。第三导向辊23安装在滑块15上，第三导向辊23处于第一导向辊21和第二导向辊22中间的下方位置(参见图1)。送料时，带料先后依次经过第一导向辊21、第三导向辊23和第二导向辊22后输出。

上述方案中，送料装置的功能就是为翅片机进行送料，也即带料从开卷机输出后经本实施例的送料装置输送给翅片机的后序装置，带料有开卷机主动输出和后序的拉力装置提供拉力输送。总之，带料在输送的过程中需要经过本实施例的送料装置进行输送。本实施例的送料装置通过设置第一导向辊21、第二导向辊22和第三导向辊23，第二导向辊22和第一导向辊21并列安装在安装架13上，第三导向辊23处于第一导向辊21和第二导向辊22中间的下方位置，且第三导向辊23通过滑块15安装在滑轨11上，这样，带料在输送的过程中，依次经过三个导向辊，可以增加输送的稳定性。同时，第三导向辊23通过滑块15安装在滑轨11上，滑块15在滑轨11上的位置可以调节进而可以调节第三导向辊23与第一导向辊21和第二导向辊22之间的距离。

作为一种优选实施例，第一导向辊21、第三导向辊23和第二导向辊22的表面上设有与带料宽度相同的凹槽213(参见图3)。这样，带料在传输过程中，凹槽213对带料限制，起到更好的稳定传输的作用。

作为一种优选实施例，立柱1的底部和顶部分别设有缓冲器12，缓冲器12对准滑块15。该方案中，滑块15上下移动时，缓冲器12对第三导向辊23起到缓冲作用，保护第三导向辊23。

作为一种优选实施例，立柱1可以为方形钢(参见图4)，成形简单，立柱1支撑牢靠。

作为一种优选实施例，安装架13设计为方钢，方钢中穿设有两个套管，两个套管内分别固定有支撑轴214，第二导向辊22和第一导向辊21通过轴承对应安装在支撑轴214上(参见图3)。作为一种优选设计，支撑轴214为台阶轴，台阶轴上套设有轴套215，第二导向辊22和第一导向辊21的轴承对应安装在轴套215上。具体可以这样安装，结合图4，第二导向辊22和第一导向21辊分别通过外轴承212和内轴承211对应安装在轴套215上，外轴承212和内轴承211的外圈分别嵌装在对应的第二导向辊22和第一导向辊21的内壁，轴套215的里端设有用来对内轴承211的内圈进行限位的台阶，轴套215的外端拧设有螺母216，螺母216用来锁紧外轴承212的内圈，进而将第二导向辊22或第一导向辊21牢靠的安装在对应的支撑轴214上。

作为一种优选实施例，安装架13的顶部设有平板14，平板14上设有转轴33，转轴33与编码器4的转轴部连接，送料装置还包括长臂31，长臂31的头部设有滚轮32，滚轮32用来触及开卷机上的卷形带料，长臂31的根部与转轴33固定连接，编码器4通过长臂31来检测卷形带料的直径。本实施例中，长臂31的长度足以保证其触及开卷机上的线圈，线圈空载时其直接一般为250mm，当线圈满载带料时其直接差不多1800mm，在线圈空载和满载时都要保证长臂31的滚轮32搭在卷形带料(图中未示出)上，长臂31的底部与转轴固定，转轴与编码器的转动部连接，编码器通过长臂31的角度位移检测线圈的直径。编码器与主机的控制器PLC连接，这样主机的控制器PLC可以时刻获取线圈的直径信息。当机器启动时，它保证了开卷机和主电机之间的速度匹配，允许机器以5毫秒的速度启动，而不会损害带料。同样，每次机器停止运转时，机器上的主电机和开卷机之间的速度可以精确匹配。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。