一种不锈钢波纹管端口自动成型机的制作方法

本实用新型涉及波纹管加工设备技术领域，特别涉及一种不锈钢波纹管端口自动成型机。

背景技术：

不锈钢波纹管作为一种柔性耐压管件安装于气体、液体输送系统中，用以补偿管道或机器、设备连接端的相互位移，吸收振动能量，能够起到减振、消音等作用，具有柔性好、质量轻、耐腐蚀、抗疲劳、耐高低温等多项特点。

现有波纹管的端部设置法兰面以便于波纹管连接，但是现有的波纹管法兰面大多通过手动加工成型，加工效率低，人工成本高。

技术实现要素：

针对现有技术的不足和缺陷，提供一种不锈钢波纹管端口自动成型机，能够自动对波纹管端面加工成法兰面，大大提高了加工速度，降低了人工成本。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案。

一种不锈钢波纹管端口自动成型机，包括机架，机架上设有固定机构、成型机构和冲压机构，固定机构包括固定板和安装于固定板上的第一夹紧块和第二夹紧块，固定板上设有供波纹管穿过的通孔，第一夹紧块和第二夹紧块位于通孔两侧，第一夹紧块和第二夹紧块上分别设有与波纹管配合的半环槽，固定板上还设有驱动第一夹紧块动作的第一驱动机构和驱动第二夹紧块动作的第二驱动机构，冲压机构包括冲压气缸和安装于冲压气缸输出端的推板，推板临近固定板的一侧安装有推块，成型机构包括安装柱和成型气缸，安装柱一端连接于成型气缸的输出端，安装柱另一端依次穿过推板和推块，安装柱穿过推块的一端设有止挡块，安装柱上活动套设有与波纹管配合的弹性块，弹性块位于止挡块和推块之间。

进一步的，弹性块截面呈椭圆形。

进一步的，第一驱动机构和第二驱动机构分别为气缸。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的成型机，使用时，先将波纹管一端穿过固定板并套设于弹性块外，第一驱动机构带动第一夹紧块动作，第二驱动机构带动第二夹紧块动作，第一夹紧块和第二夹紧块的半环槽与波纹管配合，成型气缸回缩，使得止挡块回缩，止挡块回缩时带动弹性块与推块相抵，从而使弹性块发生变形臌胀，弹性块臌胀时与波纹管的内壁相抵，从而带动波纹管发生臌胀，当波纹管发生臌胀后，成型气缸回缩在伸出，带动止挡块伸出，不再与弹性块相抵，弹性块复位，同时冲压气缸伸出，带动推板移动，推板移动带动推块移动，推块移动的过程中与波纹管的臌胀部相抵，直至将波纹管的臌胀部压平，从而形成法兰面，能够通过设备加工形成法兰面，大大提高了加工速度，降低了人工成本。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的局部示意图。

图中，1.机架；2.固定板；3.推板；4.推块；5.安装柱；6.弹性块；7.通孔；8.冲压气缸；9. 第一驱动机构；10.第二驱动机构。

具体实施方式

结合附图对本实用新型进一步阐释。

参见图1、图2所示的一种不锈钢波纹管端口自动成型机，包括机架1，机架1上设有固定机构、成型机构和冲压机构，固定机构包括固定板2和安装于固定板2上的第一夹紧块和第二夹紧块，固定板2上设有供波纹管穿过的通孔7，第一夹紧块和第二夹紧块位于通孔7两侧，第一夹紧块和第二夹紧块上分别设有与波纹管配合的半环槽，固定板2上还设有驱动第一夹紧块动作的第一驱动机构9和驱动第二夹紧块动作的第二驱动机构10，第一驱动机构9和第二驱动机构10分别为气缸。

冲压机构包括冲压气缸8和安装于冲压气缸8输出端的推板3，推板3临近固定板2的一侧安装有推块4，成型机构包括安装柱5和成型气缸，安装柱5一端连接于成型气缸的输出端，安装柱5另一端依次穿过推板3和推块4，安装柱5穿过推块4的一端设有止挡块，安装柱5上活动套设有与波纹管配合的弹性块6，弹性块6位于止挡块和推块4之间，弹性块6截面呈椭圆形。

本实用新型的成型机，使用时，先将波纹管一端穿过固定板2并套设于弹性块6外，第一驱动机构9带动第一夹紧块动作，第二驱动机构10带动第二夹紧块动作，第一夹紧块和第二夹紧块的半环槽与波纹管配合，成型气缸回缩，使得止挡块回缩，止挡块回缩时带动弹性块6与推块4相抵，从而使弹性块6发生变形臌胀，弹性块6截面呈椭圆形，当挤压弹性块6两端的端部时，弹性块6的中部会向外发生臌胀，弹性块6臌胀时与波纹管的内壁相抵，从而带动波纹管发生臌胀，当波纹管发生臌胀后，成型气缸回缩再伸出，带动止挡块伸出，不再与弹性块6相抵，弹性块6复位，同时冲压气缸8伸出，带动推板3移动，推板3移动带动推块4移动，推块4移动的过程中与波纹管的臌胀部相抵，同时推动波纹管的臌胀部移动至与第一夹紧块和第二夹紧块外周相抵，推块4继续向前移动，直至将波纹管的臌胀部压平，从而形成法兰面，能够通过设备加工形成法兰面，当法兰面成型后，第一驱动机构9带动第一夹紧块动作，第二驱动机构10带动第二夹紧块动作，使得第一夹紧块和第二夹紧块与波纹管分离，再将波纹管从固定板2的通孔7内取出，此时便完成了法兰面的成型步骤，通过自动化设备对波纹管的法兰面进行加工成型，大大提高了加工速度，降低了人工成本。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。