一种用于圆锥灯杆弯弧的椎管弯型R模的制作方法

本实用新型涉及灯杆生产领域，具体地说涉及一种用于圆锥灯杆弯弧的椎管弯型R模。

背景技术：

所有路灯杆生产行业在生产单弯臂圆锥灯杆的弯弧都是采用，不同的圆弧靠模，直接用钢丝绳拉灯杆弯制而成，这样弯制的弯弧椭圆度很大，并且在弯制过程中损坏灯杆的现象经常发生。

R小于650的圆锥灯杆,若采用卷扬机直接拉弯时,由于一般圆锥灯杆是卷板折弯组焊的,有纵向焊缝；R较小时，圆锥灯杆的横截面变形较大，成为椭圆形，甚至使灯杆纵向焊缝开裂。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的上述问题，提供一种用于圆锥灯杆弯弧的椎管弯型R模。本实用新型在圆锥灯杆弯弧时提供一个圆锥型腔，能够使灯杆直接快速的弯弧，并且不会出现纵向焊缝，成品率高。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于圆锥灯杆弯弧的椎管弯型R模，其特征在于：包括两个圆盘，所述的两个圆盘之间均匀设置弧形连接条，所述的两个圆盘与弧形连接条之间形成圆锥型腔，所述的两个圆盘中间开设有通孔。

所述弧形连接条焊接在圆盘的内表面上。

所述的圆锥灯杆弯弧的椎管弯型R模还设置有椎管保护槽模。

所述椎管保护槽模为一个矩形块，中间凹陷一个弧形腔。

采用本实用新型的优点在于：

一、本实用新型中，所述的两个圆盘之间均匀设置弧形连接条，所述的两个圆盘与弧形连接条之间形成圆锥型腔，所述的两个圆盘中间开设有通孔。本实用新型在圆锥灯杆弯弧时提供一个圆锥型腔，能够使灯杆直接快速的弯弧，并且不会出现纵向焊缝，成品率高。

二、本实用新型中，所述弧形连接条焊接在圆盘的内表面上，通过间隔焊接弧形连接条，能够保证形成的内壁与圆锥灯杆相适配，能够最大程度的保证圆锥灯管弯折的角度误差最小。

三、本实用新型中，所述的圆锥灯杆弯弧的椎管弯型R模还设置有椎管保护槽模，所述椎管保护槽模为一个矩形块，中间凹陷一个弧形腔，能够讲圆锥灯杆固定，并且与圆锥型腔配合完成圆锥灯杆弯弧。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的使用状态图；

图中标号为：1、圆盘，2、通孔，3、弧形连接条，4、椎管保护槽模，5、转臂，6、圆锥灯杆，7、椎管弯型R模，8、圆锥型腔。

具体实施方式

一种用于圆锥灯杆弯弧的椎管弯型R模，包括两个圆盘1，所述的两个圆盘之间均匀设置弧形连接条3，所述的两个圆盘1与弧形连接条3之间形成圆锥型腔，所述的两个圆盘1中间开设有通孔2。

所述弧形连接条3焊接在圆盘1的内表面上。

所述的圆锥灯杆6弯弧的椎管弯型R模7还设置有椎管保护槽模4。

所述椎管保护槽模4为一个矩形块，中间凹陷一个弧形腔。

圆盘上的通孔2通过定位中心轴与转臂5连接，所述转臂5包括两个锥形板、调节螺栓和压紧块，所述的两个锥形板通过筋板连接，且开口较大的一端均设置有通孔2，开口较小的一端通过销轴连接，所述调节螺栓和压紧块设置在连个锥形板之间，且其中一块锥形板上设置有用于调节调节螺栓的开口，所述压紧块活动设置在两块锥形板之间，所述压紧块包括压紧滚轮架和压紧滚轮，所述压紧滚轮通过转轴焊接在压紧滚轮架上，所述调节螺栓活动设置在筋板上，所述调节螺栓与压紧块配合压紧圆锥灯管。将椎管保护槽模4设置在转臂5内紧靠压紧块，将圆锥灯杆6直径较小的一端放入椎管保护槽模4与圆锥型腔之间，通过调节调节螺栓使弧形灯杆固定，并且将圆锥灯杆6直径较大的一端固定，转动转臂5，圆锥灯杆6直径较小的一端和椎管保护槽模4向弯弧模盘靠近，完成弯弧。