一种双头切割设备的制作方法

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种双头切割设备。

背景技术：

在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低，半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割，其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。

所以，如何设计一种双头切割设备，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双头切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：所述底座上侧设置有液压装置，所述液压装置上侧设置有两个液压杆，左右两侧各设置有一个伸缩板，所述伸缩板上侧设置有工作台，所述工作台左右两侧各设置有一个支撑杆，所述支撑杆焊接在底座上，所述支撑杆上侧设置有空心杆，所述右侧支撑杆的右侧设置有控制面板，所述空心杆左右两侧各设置有一个伺服电机，所述伺服电机与空心杆是用螺丝紧密连接，所述空心杆上设置有两个切割机座，所述每个切割机座左右两侧各设置有一个限位装置，所述切割机座左侧设置有切割机电机，右侧设置有固定螺丝，内部设置有转动轴，所述转动轴上设置有两个挡板，所述两个挡板中间设置有切割片。

进一步的，所述工作台为T型槽结构。

进一步的，所述控制面板、伺服电机、限位装置和切割机电机均与外接电源电性连接。

进一步的，所述空心杆上设置有刻度线，刻度线可以确定两个切割机座之间的距离。

进一步的，所述伺服电机、液压装置、限位装置和切割机电机均与控制面板使用PLC系统控制。

进一步的，所述工作台上设置有加工夹具。

进一步的，所述转动轴左侧与切割机电机的输出轴连接，右侧面顶在固定螺丝上

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双头切割设备相对目前的切割设备自动化程度较高，使用控制面板操作机床，操作简单，可以很好的确定加工尺寸，该设备可以对一块工件进行加工，也可以同时加工两块工件，大大的提高加工效率；

1.设有两个切割机座，空心杆上设置有刻度尺，可以有效地确定加工尺寸，切割机座可以同时对一块工件进行加工，也可以同时加工两块工件；

2.设有PLC控制系统，提高了该设备的自动化程度，使用PLC系统控制，使加工精度提升，操作时简单实用，不需要耗费太多人力；

3.设有限位装置，防止切割机座相互碰撞或者在操作不当时造成设备损坏。

附图说明

图1是本实用新型的总体结构示意图；

图2是本实用新型的工作台侧面结构示意图；

图3是本实用新型的切割头移动结构示意图；

图中：1-伺服电机；2-支撑杆；3-底座；4-伸缩板；5-液压装置；6-液压杆；7-工作台；8-控制面板；9-切割机座；10-空心杆；11-限位装置；12-固定螺丝；13-挡板；14-切割片；15-转动轴；16-切割机电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种双头切割设备，包括伺服电机1；支撑杆2；底座3；伸缩板4；液压装置5；液压杆6；工作台7；控制面板8；切割机座9；空心杆10；限位装置11；固定螺丝12；挡板13；切割片14；转动轴15和切割机电机16，所述底座3上侧设置有液压装置5，所述液压装置5上侧设置有两个液压杆6，左右两侧各设置有一个伸缩板4，所述伸缩板4上侧设置有工作台7，所述工作台7左右两侧各设置有一个支撑杆2，所述支撑杆2焊接在底座3上，所述支撑杆2上侧设置有空心杆10，所述右侧支撑杆2的右侧设置有控制面板8，所述空心杆10左右两侧各设置有一个伺服电机1，所述伺服电机1与空心杆10是用螺丝紧密连接，所述空心杆10上设置有两个切割机座9，所述每个切割机座9左右两侧各设置有一个限位装置11，所述切割机座9左侧设置有切割机电机16，右侧设置有固定螺丝12，内部设置有转动轴15，所述转动轴15上设置有两个挡板13，所述两个挡板13中间设置有切割片14，所述工作台7为T型槽结构，所述控制面板8、伺服电机1、限位装置11和切割机电机16均与外接电源电性连接，所述空心杆10上设置有刻度线，刻度线可以确定两个切割机座之间的距离，所述伺服电机1、液压装置5、限位装置11和切割机电机16均与控制面板8使用PLC系统控制，所述工作台7上设置有加工夹具，所述转动轴15左侧与切割机电机16的输出轴连接，右侧面顶在固定螺丝12上。

工作原理：首先，将加工工件的夹具固定在工作台7上，将工件使用夹具夹紧，通过控制面板8控制切割机电机16转动，带动切割片14转动，使用伺服电机1控制两个切割机座9之间的距离，到指定距离后，通过液压装置5控制液压杆6上升，工作台7将工件带动上升至切割片13进行切割，切割完成后，液压装置5控制液压杆6下降，工作台7下降，取下工件，在切割机座9左右移动时，通过限位装置11防止两个切割机座9碰撞，在需要安装或者更换切割片14时，松开固定螺丝12，将切割片9进行安装或者更换，再锁紧固定螺丝12。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。