一种机械加工用专用夹具机构的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用专用夹具机构。

背景技术：

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，随着现代机械加工的快速发展，机械加工技术快速发展，慢慢的涌现出了许多先进的机械加工技术方法，比如微型机械加工技术、快速成形技术、精密超精密加工技术等。

机械加工用专用夹具机构是应用于机械加工中的机构之一，然而现有的机械加工用专用夹具机构的夹紧效果不好，当被加工部件在加工处理时夹紧不牢固，容易出现松动，导致出现误差，降低了机械加工用专用夹具机构的实用性，提高了加工成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用专用夹具机构，具备夹紧效果好的优点，解决了现有的机械加工用专用夹具机构夹紧效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用专用夹具机构，包括底座，所述底座的正表面、背表面和两侧的顶部均固定连接有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有滑套，所述滑套的顶部活动安装有连接柱，所述滑轨的内腔活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与滑套配合使用，所述底座内腔底部的右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一锥齿轮，所述底座内腔底部的中心处活动连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的表面套设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的左侧与第一锥齿轮啮合，所述底座内腔的两侧均固定连接有固定杆，两个固定杆相对的一侧固定连接有齿轮箱，所述齿轮箱内腔底部的中心处活动连接有第一活动杆，所述第一活动杆的顶部固定连接有转动盘，所述第一旋转杆的顶部贯穿至转动盘的顶部并固定连接有主动齿轮，所述转动盘顶部的两侧均固定连接有第二活动杆，所述第二活动杆的表面套设有传动齿轮，所述主动齿轮的两侧均与传动齿轮啮合，所述第二活动杆的顶部贯穿至齿轮箱的顶部并固定连接有轮盘，所述轮盘顶部的中心处固定连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆的顶部固定连接有第三锥齿轮，所述螺纹杆远离滑套的一端贯穿至底座的内腔并固定连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的数量为四个，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合。

优选的，所述滑套的顶开设有插槽，所述连接柱的底部延伸至插槽的内腔，所述滑套一侧的顶部贯穿设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端贯穿至连接柱的内腔，所述连接柱一侧的底部开设有与紧固螺栓相适配的螺纹孔。

优选的，所述齿轮箱内腔两侧的底部均开设有滑槽，所述转动盘的两侧均固定连接有滑轮架，所述滑轮架的一侧延伸至滑槽的内腔，所述滑轮架的内腔活动连接有滑轮，所述滑轮的一侧与齿轮箱接触。

优选的，所述底座右侧的底部开设有散热孔，所述散热孔的数量不少于两个。

优选的，所述第四锥齿轮与第三锥齿轮的表面均设置有防腐蚀层，防腐蚀层的厚度不小于一毫米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过电机、第一锥齿轮、第一旋转杆、第二锥齿轮、第一活动杆、转动盘、主动齿轮、第二活动杆、传动齿轮、轮盘、第二旋转杆、第三锥齿轮和第四锥齿轮的配合使用，解决了现有的机械加工用专用夹具机构夹紧效果不好的问题，使得夹具机构在加工时夹紧更牢固，避免因出现加工误差而导致被加工部件被废弃的情况，提高了机械加工用专用夹具机构的实用性，降低了加工成本。

2、本实用新型通过插槽和紧固螺栓的配合使用，避免了连接柱在安装后出现晃动的情况，使得连接柱在滑动时更稳定，通过滑轮架、滑槽和滑轮的配合使用，避免了转动盘在转动时出现倾斜的情况，使得转动盘在转动时更稳定，通过防滑垫的设置，避免了夹板在夹紧被加工部件时出现松动滑落的情况，使被加工部件放置的更稳固，通过散热孔的设置，避免了电机因高温而出现损坏，延长了电机的使用寿命，通过防腐蚀层的设置，避免了第三锥齿轮与第四锥齿轮因锈蚀而出现转动故障，使第三锥齿轮和第四锥齿轮转动的更流畅。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座结构主视剖面图；

图3为本实用新型结构图1中A局部放大图；

图4为本实用新型齿轮箱结构俯视图；

图5为本实用新型第三锥齿轮和第四锥齿轮结构俯视图；

图6为本实用新型结构图2中B的局部放大图。

图中：1、底座；2、滑轨；3、滑套；4、连接柱；5、螺纹杆；6、电机； 7、第一锥齿轮；8、第一旋转杆；9、第二锥齿轮；10、固定杆；11、齿轮箱； 12、第一活动杆；13、转动盘；14、主动齿轮；15、第二活动杆；16、传动齿轮；17、轮盘；18、第二旋转杆；19、第三锥齿轮；20、第四锥齿轮；21、插槽；22、紧固螺栓；23、夹板；24、滑轮架；25、滑槽；26、滑轮；27、防滑垫；28、散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工用专用夹具机构，包括底座1，底座1的正表面、背表面和两侧的顶部均固定连接有滑轨 2，滑轨2的表面滑动连接有滑套3，滑套3的顶部活动安装有连接柱4，滑轨2的内腔活动连接有螺纹杆5，螺纹杆5与滑套3配合使用，底座1内腔底部的右侧固定连接有电机6，电机6的输出轴固定连接有第一锥齿轮7，底座 1内腔底部的中心处活动连接有第一旋转杆8，第一旋转杆8的表面套设有第二锥齿轮9，第二锥齿轮9的左侧与第一锥齿轮7啮合，底座1内腔的两侧均固定连接有固定杆10，两个固定杆10相对的一侧固定连接有齿轮箱11，齿轮箱11内腔底部的中心处活动连接有第一活动杆12，第一活动杆12的顶部固定连接有转动盘13，第一旋转杆8的顶部贯穿至转动盘13的顶部并固定连接有主动齿轮14，转动盘13顶部的两侧均固定连接有第二活动杆15，第二活动杆15的表面套设有传动齿轮16，主动齿轮14的两侧均与传动齿轮16啮合，第二活动杆15的顶部贯穿至齿轮箱11的顶部并固定连接有轮盘17，轮盘17顶部的中心处固定连接有第二旋转杆18，第二旋转杆18的顶部固定连接有第三锥齿轮19，螺纹杆5远离滑套3的一端贯穿至底座1的内腔并固定连接有第四锥齿轮20，第四锥齿轮20的数量为四个，第三锥齿轮19与第四锥齿轮20啮合。

本实用新型中：滑套3的顶开设有插槽21，连接柱4的底部延伸至插槽 21的内腔，滑套3一侧的顶部贯穿设置有紧固螺栓22，紧固螺栓22的一端贯穿至连接柱4的内腔，连接柱4一侧的底部开设有与紧固螺栓22相适配的螺纹孔，通过插槽21和紧固螺栓22的配合使用，避免了连接柱4在安装后出现晃动的情况，使得连接柱4在滑动时更稳定。

本实用新型中：夹板23的一侧固定连接有防滑垫27，防滑垫27的厚度不小于一厘米，通过防滑垫27的设置，避免了夹板23在夹紧被加工部件时出现松动滑落的情况，使被加工部件放置的更稳固。

本实用新型中：齿轮箱11内腔两侧的底部均开设有滑槽25，转动盘13 的两侧均固定连接有滑轮架24，滑轮架24的一侧延伸至滑槽25的内腔，滑轮架24的内腔活动连接有滑轮26，滑轮26的一侧与齿轮箱11接触，通过滑轮架24、滑槽25和滑轮26的配合使用，避免了转动盘13在转动时出现倾斜的情况，使得转动盘13在转动时更稳定。

本实用新型中：底座1右侧的底部开设有散热孔28，散热孔28的数量不少于两个，通过散热孔28的设置，避免了电机6因高温而出现损坏，延长了电机6的使用寿命。

本实用新型中：第四锥齿轮20与第三锥齿轮19的表面均设置有防腐蚀层，防腐蚀层的厚度不小于一毫米，通过防腐蚀层的设置，避免了第三锥齿轮19与第四锥齿轮20因锈蚀而出现转动故障，使第三锥齿轮19和第四锥齿轮20转动的更流畅。

工作原理：本实用新型使用时，使用者将连接柱4插入到插槽21的内腔，然后将紧固螺栓22插入连接柱4的内腔添加扭力并拧紧，接着启动电机6，电机6带动第一锥齿轮7转动，第一锥齿轮7带动第二锥齿轮9转动，将水平的传动力改变成垂直的传动力，第二锥齿轮9带动第一旋转杆8转动，第一旋转杆8带动主动齿轮14转动，主动齿轮14带动传动齿轮16转动，传动齿轮16通过第二活动杆15带动转动盘13旋转，转动盘13通过第二活动杆 15带动轮盘17转动，轮盘17带动第二旋转杆18旋转，第二旋转杆18带动第三锥齿轮19转动，第三锥齿轮19带动四个第四锥齿轮20转动，第四锥齿轮20带动螺纹杆5转动，螺纹杆5通过内外螺纹的配合使用带动滑套3向着底座1顶部的中心处移动，对被加工部件进行夹紧，最后达到夹紧效果好的目的。

综上所述：该机械加工用专用夹具机构，通过电机6、第一锥齿轮7、第一旋转杆8、第二锥齿轮9、第一活动杆12、转动盘13、主动齿轮14、第二活动杆15、传动齿轮16、轮盘17、第二旋转杆18、第三锥齿轮19和第四锥齿轮20的配合使用，解决了现有的机械加工用专用夹具机构夹紧效果不好的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。