一种牵引座加工多功能工具架的制作方法

本实用新型涉及牵引座加工领域，特别涉及一种牵引座加工多功能工具架。

背景技术：

现有的挂车牵引座制作过程一般是先进行牵引座外轮廓板的折弯成型，然后对牵引座内的承力板进行焊接，之后再对牵引座上的支脚进行装配连接；在上述过程中既需要焊接又需要装配，在之前的加工工序中一般为分两个工序进行，在工序转运过程中需要浪费一定时间，且现阶段在支脚安装过程由于加工误差的原因，安装过程需要使用锤子加铜垫进行敲击安装，安装过程较慢，且牵引座重量较大在安装支座调整安装位置时很不方便。

技术实现要素：

本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种方便牵引座加工安装的多功能工具架。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种牵引座加工多功能工具架，其特征是，包括支架，所述支架前半部分设有若干钢辊，所述钢辊之间设有一个定位板，所述定位板上设有牵引座承力板定位台，所述定位台内设有螺栓孔；所述支架后半部分设有水平桌面，所述水平桌面左侧设有销栓挡块，所述水平桌面右侧设有液压推杆，所述液压推杆与液压缸连接。

所述支架下方还设有工具架。

所述工具架一侧还设有焊机支架。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型牵引座加工多功能工具架可以在同一工具架上实现牵引座的两步工序，即承力板定位焊接和牵引座支脚安装，提高了牵引座的加工效率，方便支脚的装配。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型立体结构示意图。

图中，1支架，2钢辊，3定位板，4定位台，5水平桌面，6销栓挡块，7液压推杆，8液压缸，9工具架，10焊机支架。

具体实施方式

附图为本实用新型的具体实施例。如图1所示，一种牵引座加工多功能工具架，包括支架1，支架1前半部分设有若干钢辊2，钢辊2之间设有一个定位板3，定位板3上设有牵引座承力板定位台4，定位台4内设有螺栓孔；支架1后半部分设有水平桌面5，水平桌面5左侧设有销栓挡块6，水平桌面5右侧设有液压推杆7，液压推杆7与液压缸8连接；支架1下方还设有工具架9；工具架9一侧还设有焊机支架10。

本实用新型在使用时，先将牵引座外型板放置钢辊2一侧，通过定位台4加装牵引座加强板利用螺栓穿过加强板上的打包孔将加强板定位，进而通过此加强板对牵引座内的其他的承力板进行定位焊接，在牵引座板焊接完成后，将牵引座推动至水平桌面5上，钢辊2的设置在转移牵引座时起到省力的作用；当牵引座转移至水平桌面5上时对牵引座两侧需要安装支脚的位置，一侧卡准销栓挡块6另一侧安放销栓通过液压推杆7推动销栓进行装配；工具架9的设置可以方便在工具架上安放牵引座生产所需的各种工具及零部件。在一个工具架上实现两步工序，提高了牵引座生产效率。

除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。