新型螺栓加工车床的制作方法

本实用新型涉及螺栓车床设备，是一种新型螺栓加工车床。

背景技术：

螺栓是一种配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。使用时，把螺母从螺栓上旋下，即可使这两个零件分开。现有螺丝的加工设备，如中国专利文献中披露的申请号201410712935.2，申请公布日2015.04.01，发明名称“一种螺栓头加工装置”，该加工装置包括机床、下滑模、夹紧装置和上模，机床包括工作台、冲压驱动装置和动力输出轴，冲压驱动装置位于工作台的正上方，动力输出轴安装在冲压驱动装置上，下滑模安装在工作台的上端中部，夹紧装置位于下滑模的后侧，夹紧装置固定在工作台上，上模位于下滑模的正上方，上模与动力输出轴的下端固连。本发明具有结构设计合理、生产制造成本低和操控方便等优点，在实现螺栓加工的同时，采用上模移动的方式以增加螺栓加工长度和方便脱料；采用推拉模具的方式取代传统的人工端取模具的方式。但上述设备为螺栓的冲压加工机床，并不涉及螺栓的车加工。

技术实现要素：

为克服上述不足，本实用新型的目的是向本领域提供一种新型螺栓加工车床，使其解决现有同类产品中缺少对于螺栓件头部或杆部进行自动车加工的设备，以及自动化程度较低，使用较为不便的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。

一种新型螺栓加工车床，该加工车床的进料振动台设有振料盘，振料盘通过管路与加工平台上方的送料夹头组件连接，螺栓件通过送料夹头组件送入加工平台上方旋转夹头组件的旋转夹头，并通过加工平台上螺栓车床加工机构对螺栓件的一端进行加工；其结构设计要点是所述进料振动台设置于一侧控制柜的外侧端角处，控制柜对称的另一侧设有旋转夹头组件，旋转夹头组件的旋转夹头前方设有加工平台；送料夹头组件的夹头气缸与推块座连接，推块座的一侧送料块设有送料孔，送料孔通过管路与振料盘连接，送料孔对齐的推块座一侧设有推动气缸，推块座的螺栓件槽设有与螺栓件形状对应的T字形凹槽，T字形凹槽内的螺栓件与推动气缸对齐，夹头气缸的动铁芯位于送料孔的前方，螺栓件槽位于动铁芯下方的推动块，送料夹头组件通过夹头座设置于旋转夹头组件的顶部。从而进入送料孔的螺栓件通过夹头气缸向上移动后落入推块座的螺栓件槽，夹头气缸向下移动过程中堵住送料块的送料孔，并直至推块座的螺栓件槽与旋转夹头组件的旋转夹头对齐时，推动气缸将螺栓件槽内的螺栓件推入旋转夹头组件的旋转夹头，旋转夹头组件的夹头电机通过旋转夹头块夹紧螺栓件，并带动螺栓件旋转，加工平台带螺栓车床加工机构移动至螺栓件前方，螺栓车床加工机构对螺栓件的一端进行加工，螺栓车床加工机构为螺栓的头部或杆部车床加工机构。

所述送料夹头组件的推块座一侧设有出料气缸，与出料气缸对齐的推块座一侧设有出料槽，出料气缸位于推动气缸相连一侧的推动座，送料夹头组件的夹头气缸两侧分别对称设有导向轴套杆。从而通过螺栓车床加工机构加工完成后，再次落入送料夹头组件，并通过出料气缸推出该加工车床。

所述加工平台通过y轴滑座设置于控制柜，y轴滑座内的y轴丝杆的一端与y轴电机连接，y轴丝杆另一端的y轴滑座设有y轴轴承，y轴丝杆两侧的y轴滑座对称设有y轴滑轨，x轴滑座的底部与y轴滑轨连接，x轴滑座的顶部对称设有x轴滑轨，x轴滑轨之间的x轴滑座内设有x轴丝杆，x轴丝杆的一端与x轴电机的电机轴连接，x轴丝杆的另一端与x轴滑座的x轴轴承连接，平台板的底部与x轴滑轨连接，y轴滑轨与x轴滑轨呈上下垂直交错设置。从而通过加工平台带动螺栓车床加工机构移动，满足加工位置和位移位置的需要。

所述振料盘的送料轨道设有螺栓件的插入孔，送料轨道的插入孔上方设有挡刮板。从而螺栓件通过插入方式保证一端输送至孔堵块处的送料孔，挡刮板将送料轨道上的未插入螺栓件进一步刮落回振料盘。

本实用新型结构设计合理，操作使用简单，自动化程度高，工作效率高，稳定性、安全性好；其适合作为螺栓一端自动车加工的设备使用，及其同类产品的结构改进。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是图1的加工平台结构示意图。

附图序号及名称：1、控制柜，2、进料振动台，3、加工平台，301、y轴滑座，302、y轴电机，303、x轴滑座，304、x轴电机，305、平台板，4、送料夹头组件，401、夹头座，402、夹头气缸，403、推块座，404、推动气缸，5、旋转夹头组件，501、夹头电机。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型结构作进一步描述。如图1、图2所示，该加工车床的进料振动台2设有振料盘，振料盘通过管路与加工平台3上方的送料夹头组件4连接，螺栓件通过送料夹头组件送入加工平台上方旋转夹头组件5的旋转夹头，并通过加工平台上螺栓车床加工机构对螺栓件的一端进行加工。其具体结构如下：进料振动台设置于一侧控制柜1的外侧端角处，控制柜对称的另一侧设有旋转夹头组件5，旋转夹头组件的旋转夹头前方设有加工平台；送料夹头组件的夹头气缸402与推块座403连接，推块座的一侧送料块设有送料孔，送料孔通过管路与振料盘连接，送料孔对齐的推块座一侧设有推动气缸404，推块座的螺栓件槽设有与螺栓件形状对应的T字形凹槽，T字形凹槽内的螺栓件与推动气缸对齐，夹头气缸的动铁芯位于送料孔的前方，螺栓件槽位于动铁芯下方的推动块，送料夹头组件通过夹头座401设置于旋转夹头组件的顶部。加工平台通过y轴滑座301设置于控制柜，y轴滑座内的y轴丝杆的一端与y轴电机302连接，y轴丝杆另一端的y轴滑座设有y轴轴承，y轴丝杆两侧的y轴滑座对称设有y轴滑轨，x轴滑座303的底部与y轴滑轨连接，x轴滑座的顶部对称设有x轴滑轨，x轴滑轨之间的x轴滑座内设有x轴丝杆，x轴丝杆的一端与x轴电机304的电机轴连接，x轴丝杆的另一端与x轴滑座的x轴轴承连接，平台板305的底部与x轴滑轨连接，y轴滑轨与x轴滑轨呈上下垂直交错设置。

使用时，螺栓件放置于振料盘内，随着振料盘的振动逐一进入推块座，夹头气缸向下带动推块座下移至旋转夹头组件的旋转夹头前方并对齐，推动气缸将螺栓件推入旋转夹头组件的旋转夹头，旋转夹头组件的夹头电机通过旋转夹头块夹紧螺栓件，并带动螺栓件旋转，加工平台带螺栓车床加工机构移动至螺栓件前方，螺栓车床加工机构对螺栓件的一端进行加工，螺栓件的一端加工完成。同时，亦可在送料夹头组件的推块座一侧设有出料气缸，与出料气缸对齐的推块座一侧设有出料槽，出料气缸位于推动气缸相连一侧的推动座，送料夹头组件的夹头气缸两侧分别对称设有导向轴套杆。加工完成后的螺栓件再次落入送料夹头组件，并通过出料气缸推出该加工车床。