一种集料桶的制作方法

本实用新型涉及螺丝生产领域，更具体地说，它涉及一种集料桶。

背景技术：

搓牙机是一种对圆柱状工件的外表面的加工设备，搓牙机上的搓丝板相互运动时，把两搓丝板之间的螺栓坯搓出螺纹，搓丝板往返一次一条螺栓螺纹就加工完成了。

目前，公告号为CN201579353U的中国专利公开了一种搓牙机，它包括所述搓牙机，机体上装设有由固定搓牙板与活动搓牙板组成的搓牙装置，该搓牙机上组设有检测单元，所述检测单元电连接有控制器，该搓牙机上设有传动机构与所述搓牙装置相组接，该传动机构上设有离合器，该离合器上组设有离合动力源，该离合动力源电连接所述控制器。

这种搓牙机上设置有盛盒，通过打开盛盒来进行下料，但在搓牙机的工作过程中，工人需要添加抗磨液压油，抗磨液压油能够起到冷却和冲洗的效果，生产出来的螺丝上面就会带有大量的抗磨液压油，在盛盒打开时，螺丝混合着抗磨液压油离开盛盒，工人后续还需要对螺丝表面的抗磨液压油进行去除，降低了生产效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种集料桶，具有提高生产效率的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种集料桶，包括储油桶，所述储油桶上设置有承接盘，所述承接盘上开设有漏油孔，所述承接盘与所述储油桶之间设置有升降组件，所述升降组件包括固定连接在储油桶上升降杆、固定连接在所述承接盘上的定位环，所述定位环套设在所述升降杆上。

通过采用上述技术方案，螺丝从搓牙机处离开后，螺丝到达承接盘上并在承接盘上汇聚，螺丝表面的抗磨液压油在自身重力作用下流动至承接盘上。并通过漏油孔流入到储油桶内进行回收，使得螺丝表面的抗磨液压油减少；当承接盘上的螺丝较多时，工人带动承接盘移动，对承接盘进行晃动，使承接盘和螺丝上的抗磨液压油在惯性的作用下离开承接盘，然后工人将承接盘取走，进行螺丝的收集，从而较为快速的清除了螺丝表面的抗磨液压油，提高了生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述储油桶上固定连接有弹性件，所述弹性件套设在所述升降杆上。

通过采用上述技术方案，工人带动承接盘沿着升降杆移动，然后在升降杆的顶部松手，承接盘在自身的重力作用下下落，当定位环接触到弹性件时，弹性件被压缩，当弹性件产生的弹力大于承接盘施加的力时，弹性件推动定位环移动，从而使得定位环在升降杆往复移动，使承接盘也往复移动，对人工晃动进行模拟，使承接盘内的抗磨液压油能够较快的离开承接盘，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述弹性件远离所述升降杆的一端上固定连接有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，缓冲垫对定位环与弹性件之间的冲击力进行吸收，使得弹性件和定位环不易受损，同时使得整个晃动过程不易过于剧烈，减小了螺丝掉落的几率。

本实用新型进一步设置为：所述储油桶内设置有过滤网，所述过滤网与所述储油桶之间设置有卡接件，所述卡接件包括开设在所述储油桶内壁上的卡接槽、固定连接在所述过滤网上且与所述卡接槽配合的卡接凸起。

通过采用上述技术方案，抗磨液压油内会混合有金属碎屑，当抗磨液压油经过过滤网时，过滤网对抗磨液压油内的金属碎屑进行过滤，减少金属碎屑的浪费；卡接凸起和卡接槽使得过滤网较为稳定的位于储油桶内，同时也方便工人对过滤网的拿取。

本实用新型进一步设置为：所述过滤网远离所述储油桶底面的一侧固定连接有握持杆。

通过采用上述技术方案，由于过滤网上会残留抗磨液压油，工人通过握持杆对过滤网进行拿取，使得工人的手部与过滤网之间不易打滑，能够较为快速的将过滤网从储油桶内取出。

本实用新型进一步设置为：所述承接盘上固定连接有握把，所述握把位于所述承接盘的两侧。

通过采用上述技术方案，由于承接盘上会残留抗磨液压油，工人在对承接盘进行拿取时，可通过握把较为方便的承接盘进行握持，减小了工人手部与承接盘打滑的几率，方便了工人的操作。

本实用新型进一步设置为：所述储油桶上开设有回收孔，所述回收孔上过盈配合有密封块。

通过采用上述技术方案，当储油桶内的抗磨液压油较多时，工人将密封块从回收孔上取下，使抗磨液压油在自身重力的作用下从回收孔内流出，方便了工人的收集。

本实用新型进一步设置为：所述储油桶上铰接有连接杆，所述连接杆远离铰接处的一端与所述密封块固定连接。

通过采用上述技术方案，工人通过摆动连接杆来使得密封块卡接在回收孔上，连接杆的设置使得工人在对密封块进行卡接或取下时均较为省力，方便了工人的操作。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置升降组件和弹性件，升降组件对承接盘的移动位置进行限定，弹性件带动下落的承接盘进行往复运动，从而使得螺丝上的抗磨液压油较快的脱离螺丝和承接盘，同时抗磨液压油又能够较为准确的落入到储油桶内，使得工人的操作较为便捷，从而提升了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为体现承接盘与漏油孔的连接结构示意图；

图3为图2的A处放大图，体现弹性件与缓冲垫的连接结构；

图4为体现卡接槽与卡接凸起的连接结构示意图。

附图标记：1、储油桶；2、承接盘；21、漏油孔；22、握把；3、升降组件；31、升降杆；32、定位环；4、弹性件；41、缓冲垫；5、过滤网；51、卡接件；511、卡接槽；512、卡接凸起；52、握持杆；6、回收孔；61、密封块；62、连接杆。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

如图1和图2所示，一种集料桶，包括储油桶1，储油桶1上设置有承接盘2，承接盘2上开设有多个漏油孔21，承接盘2的两侧固定连接有呈C形的握把22。储油桶1与承接盘2之间设置有升降组件3，升降组件3包括升降杆31和定位环32，三个升降杆31固定连接在储油桶1的上表面，三个升降杆31竖直设置且呈三角分布。定位环32固定连接承接盘2上，定位环32位于承接盘2的周围，定位环32与升降杆31对应且套设在升降杆31上。

如图3所示，储油桶1上固定连接有弹性件4，弹性件4为弹簧，每个升降杆31上均套设有弹性件4，弹性件4远离储油桶1的一端上固定连接有呈环状的缓冲垫41，缓冲垫41采用海绵制成。

如图4所示，储油桶1设置有过滤网5，过滤网5通过卡接件51卡接在储油桶1内，卡接件51包括卡接槽511和卡接凸起512，呈子弹状的卡接凸起512固定连接在过滤网5的周侧且呈三角分布，卡接槽511开设在储油桶1的内壁且长度方向与储油桶1的轴心平行，卡接槽511的远离储油桶1底面的一端与储油桶1的上表面连通，卡接凸起512位于卡接槽511内。过滤网5远离储油桶1一侧上固定连接有截面呈T形的握持杆52，握持杆52竖直设置。

储油桶1的侧壁上开设有回收孔6，回收孔6靠近储油桶1的底面。回收孔6上过盈配合有呈圆柱状的密封块61，密封块61采用橡胶制成。储油桶1上铰接有连接杆62，连接杆62远离铰接处的一端与密封块61固定连接。

综上所述，当表面附有抗磨液压油的螺丝离开搓牙机后，螺丝掉落到承接盘2上并在承接盘2上进行积累，抗磨液压油在自身重力作用下流动至承接盘2上并通过漏油孔21流入到储油桶1内。抗磨液压油在经过过滤网5后，抗磨液压油内的金属碎屑被过滤网5所过滤，抗磨液压油存储在储油桶1内。当承接盘2上的螺丝数量较多时，工人对握把22进行握持，提升承接盘2，然后将手离开握把22。承接盘2在自身重力和螺丝的重力的作用下朝下移动，当定位环32接触到弹性件4时，弹性件4被压缩，当弹性件4产生的弹力大于承接盘2施加的力时，弹性件4推动定位环32移动，从而使得定位环32在升降杆31往复移动，使承接盘2也往复移动，承接盘2内的抗磨液压油在惯性的作用下离开承接盘2，掉入到储油桶1内。然后工人将承接盘2取出，进行螺丝的收集。

当过滤网5上金属碎屑较多时，工人通过握持杆52将过滤网5从储油桶1内取出，对过滤网5进行清理。当储油桶1内抗磨液压油的容量较多时，工人可通过翻转连接杆62，使密封块61离开回收孔6，从而将储油桶1内的抗磨液压油排出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。