铝箔伸缩风管机成型装置的制作方法

本实用新型属于铝箔伸缩风管加工设备领域,更具体的说涉及一种铝箔伸缩风管机成型装置。

背景技术：

铝箔伸缩风管是用铝箔带卷制呈螺旋形的薄壁管，在成型时，铝箔带中穿插螺旋的钢丝以支撑呈圆形，其通常用作送风管道。

目前铝箔伸缩风管在成型时未考虑后期储存运输情况，即铝箔伸缩风管在成型后通常需要进行压缩以减小空间，运输至使用者处再根据需要拉伸使用，而目前的铝箔伸缩风管机通常在卷绕呈管的前期进行铝箔带的压痕，而后进行卷绕，首先压痕位置易发生偏移，其次在卷绕时卷绕机构使铝箔带呈绷紧状态，导致压痕变浅甚至整个铝箔带变形，质量较差且成型后不便压缩。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种在使铝箔伸缩风管先成型后压痕，在压痕之前，使成型的铝箔伸缩风管呈多边形状，在压痕时将沿着相邻两钢丝圈之间的铝箔带压痕，多边形状的铝箔伸缩风管具有一定的形变空间，便于压痕，同时保证产品质量，整体均匀便于后期压缩的铝箔伸缩风管机成型装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种铝箔伸缩风管机成型装置，包括机架，机架上设置有铝箔带导向辊和钢丝导向轮，所述机架上还设置有卷绕机构，所述卷绕机构包括挡盘，所述挡盘通过轴连接有驱动机构，所述挡盘上设置有卷绕体，所述卷绕体的外边缘连线呈正多边形状，机架上还设置有压痕轮，所述压痕轮位于卷绕体外远离挡盘一侧。

进一步的所述卷绕体包括若干沿圆周均匀分布的卷绕柱，若干卷绕柱均固定在挡盘上。

进一步的所述卷绕体为一整体柱体。

进一步的所述机架上设置有导向杆，所述压痕轮连接在导向杆上，所述导向杆与机架之间设置有紧固螺栓。

进一步的所述机架上设置有导向杆，所述压痕轮连接在导向杆一端，导向杆另一端与机架转动连接，所述机架上对应导向杆上方设置有一带螺纹孔的固定片，所述固定片内穿设有调节螺栓，所述调节螺栓抵触在导向杆上，所述导向杆下方设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧两端分别连接导向杆和机架。

进一步的所述驱动机构包括电机和减速箱。

进一步的所述机架上还设置有切刀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在成型过程中采用先呈管状，后进行压痕处理，呈管状时通过正多边形状的卷绕体使铝箔伸缩风管非绷紧的圆形，在压痕轮压痕时风管能够自动调节补偿，利于铝箔带的压痕变形，同时压痕后正多边形的铝箔伸缩风管将在弯折处趋于弧线过渡，使整体呈圆形，同时压痕轮的压痕位置在相邻两圈的钢丝之间，在卷绕过程中，压痕轮提供导向作用，使管状的铝箔伸缩风管不断由挡盘一侧向压痕轮方向运动，压痕的位置始终在两圈钢丝之间，更加对压痕位置进行锁定而保证产品的整体结构质量。

附图说明

图1为本实用新型铝箔伸缩风管机成型装置的主视图；

图2为本实用新型铝箔伸缩风管机成型装置中卷绕机构和压痕轮的俯视图；

图3为本实用新型中导向杆调节的另一中方式示意图。

附图标记：1、机架；2、铝箔带；3、钢丝；4、挡盘；5、卷绕柱；6、压痕轮；7、导向杆；8、紧固螺栓；9、固定片；10、压缩弹簧；11、调节螺栓。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型铝箔伸缩风管机成型装置的实施例做进一步说明。

一种铝箔伸缩风管机成型装置，包括机架1，机架1上设置有铝箔带导向辊和钢丝导向轮，所述机架1上还设置有卷绕机构，所述卷绕机构包括挡盘4，所述挡盘4通过轴连接有驱动机构，所述挡盘4上设置有卷绕体，所述卷绕体的外边缘连线呈正多边形状，机架1上还设置有压痕轮6，所述压痕轮6位于卷绕体外远离挡盘4一侧。

如图1所示，本实施例中优选的所述卷绕体包括若干沿圆周均匀分布的卷绕柱5，若干卷绕柱5均固定在挡盘4上，如图1所示本实施例中采用10根卷绕柱5，当然其具体数量可根据卷绕铝箔伸缩风管整体的直径和每根卷绕柱5的直径进行调整，如14、16或更多或较少；当然卷绕体还可为一整体柱体或其他结构，只需要保证其外侧连线为正多边形即可，需要说明的是，此处所说的正多边形包括在角处呈弧线过渡的形状结构。

其中挡盘4的直径大于卷绕体的最大直径，驱动机构包括电机和减速箱。

电机和减速箱使挡盘4和卷绕体转动，铝箔带2和钢丝3通过靠近挡盘4一侧开始卷绕在挡盘4上，逐渐布满整个卷绕体直至延伸至卷绕体外侧，如图2所示，压痕轮6压在相邻两钢丝3圈之间的铝箔带2处，参照图1，此时铝箔伸缩风管整体呈正多边形状，在压痕轮6压痕时将从各个方向使铝箔带2和钢丝3收缩，而正多边形的铝箔伸缩风管在其转角处均具有一定的形变补偿量，使压痕后的铝箔伸缩风管整体呈圆形，不会造成拉伸损坏；其中压痕轮6在压痕时，压痕轮6的两侧始终接触相邻两钢丝3圈，因而在卷绕体转动时，压痕轮6能够提供导向作用，使卷绕好的铝箔伸缩风管由挡盘4一侧向压痕轮6方向移动。

本实施例优选的所述机架1上设置有导向杆7，所述压痕轮6连接在导向杆7上，所述导向杆7与机架1之间设置有紧固螺栓8，通过紧固螺栓8可调整导向杆7与卷绕体之间的夹角，根据不同的风管要求进行改变压痕的深度，简单快捷，此处优选的压痕轮6如图2所示，压痕轮6的宽度由中间向两侧逐渐增大。

其中导向杆7的调节方式还可以为：所述机架上设置有导向杆7，所述压痕轮6连接在导向杆7一端，导向杆7另一端与机架1转动连接，所述机架1上对应导向杆上方设置有一带螺纹孔的固定片9，所述固定片9内穿设有调节螺栓11，所述调节螺栓11抵触在导向杆上，所述导向杆7下方设置有压缩弹簧10，所述压缩弹簧10两端分别连接导向杆7和机架1。

所述机架1上还设置有切刀，用以按需求长度将卷绕好的铝箔伸缩风管切断。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。