净水器筒体与连接端盖焊接用工装夹具的制作方法

本实用新型属于机械零部件制造技术领域，特别是涉及一种净水器筒体与连接端盖焊接用工装夹具。

背景技术：

可以理解，净水器在生产制备的过程中，具体是采用焊接的方式在净水器筒体上设置连接端盖，以此实现该净水器的整体壳体部分的生产制备。

目前，现有技术中，并不存在一种适用于呈长圆筒状的净水器筒体进行夹持固定的夹具工装，以便焊机将净水器筒体与连接端盖进行焊接固定。

技术实现要素：

基于此，有必要针对上述存在的技术问题，提供一种净水器筒体与连接端盖焊接用工装夹具。

具体地，一种净水器筒体与连接端盖焊接用工装夹具，包括安装支架，依次设于安装支架上的底部托盘、中部限位卡槽及头部固定组件；所述头部固定组件包括固定在所述安装支架上的第一固定块、推动气缸，以及第二固定块，所述推动气缸上设置有两个同步的伸缩杆，所述两个伸缩杆穿过所述第一固定块并向外延伸，其中两所述伸缩杆在伸出第一固定块的一端分别设置有限位凸块；所述第二固定块上开设有用于匹配所述推动气缸上两个伸缩杆的凹槽，且当所述第二固定块装配在所述推动气缸的两伸缩杆上并与所述第一固定块配合时，所述第一固定块与所述第二固定块共同形成容纳所述净水器筒体头部的腔室。

作为本实用新型的优选方案，所述第一固定块在两所述伸缩杆之间的位置处开设有第一弧形槽，所述第二固定块在两所述凹槽之间的位置处开设有第二弧形槽，且当所述第二固定块装配在所述推动气缸的两伸缩杆上并与所述第一固定块配合时，所述第二固定块贴合在所述第一固定块上，且所述第一固定块上第一弧形槽的圆心线与所述第二固定块上第二弧形槽的圆心线重合设置。

作为本实用新型的优选方案，所述第一固定块上的第一弧形槽与所述第二固定块上的第二弧形槽分别设置为半圆弧状结构。

作为本实用新型的优选方案，所述第二固定块在远离两所述凹槽的一侧端面上开设有条槽，所述条槽与所述第二固定块上的第二弧形槽的圆心线垂直设置。

作为本实用新型的优选方案，所述工装夹具进一步包括调整块，所述调整块可相对于所述第二固定块的条槽滑动连接，且当所述调整块设置在所述第二固定块的条槽上时，所述调整块设置在所述第二固定块端面上的部分正对所述第二固定块上第二弧形槽的圆心线设置。

作为本实用新型的优选方案，所述中部限位卡槽设置在所述头部固定组件的正下方，且所述中部限位卡槽的卡槽设置为半圆弧状结构。

作为本实用新型的优选方案，所述底部托盘上设置有环状凸台，所述环状凸台上开设有限位槽，用于将放置于该环状凸台上的净水器筒体的底部进行限位。

作为本实用新型的优选方案，所述环状凸台内设置有限位凸柱，所述限位凸柱设置在所述环状凸台的圆心线上，并与所述环状凸台的内壁之间留有一定的间隙。

作为本实用新型的优选方案，所述环状凸台在面向所述底部托盘的一侧设置有弹性件，并通过弹性件与所述底部托盘连接。

作为本实用新型的优选方案，所述弹性件为压簧。

由于上述技术方案的应用，本实用新型相比现有技术具有如下优点：

本实用新型所提供的净水器筒体与连接端盖焊接用工装夹具，通过底部托盘、中部限位卡槽及头部固定组件的合理结构设置，实现了对净水器筒体的夹持固定，以便焊机对净水器筒体与连接端盖进行焊接；同时，该头部固定组件上的第二固定块由推动气缸驱动，实现与第一固定块配合，实现了对净水器筒体夹持固定的自动化，进一步便于对净水器筒体的夹持固定，而且也提高了对净水器筒体夹持固定时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型所提供的净水器筒体与连接端盖焊接用工装夹具的结构示意图。

图2为本实用新型中调整块的结构示意图。

图3为本实用新型所作用的净水器筒体及连接端盖的结构示意图。

其中，10、底部托盘；11、环状凸台；12、限位槽；13、限位凸柱；20、中部限位卡槽；21、卡槽；31、第一固定块；32、推动气缸；33、第二固定块；40、调整块；100、安装支架；201、净水器筒体；202、连接端盖；311、第一弧形槽；321、伸缩杆；322、限位凸块；331、凹槽；332、第二弧形槽；333、条槽。

具体实施方式

请参阅图3，本实用新型所提供的净水器筒体与连接端盖焊接用工装夹具，具体是用于对长圆筒状净水器筒体201进行限位固定，以便净水器筒体201与连接端盖202将焊接固定。

请参阅图1，本实施例的工装夹具包括安装支架100，依次设于安装支架100上的底部托盘10、中部限位卡槽20及头部固定组件。其中，所述底部托盘10、所述中部限位卡槽20及所述头部固定组件分别是以垂直地方式设置在所述安装支架100上的。

其中，所述底部托盘10应用在工装夹具上，具体是用于对置于该工装夹具内的净水器筒体201进行支撑的。

具体地，本实施例的底部托盘10上设置有环状凸台11，并用环状凸台11来对净水器筒体201进行支撑。其中所述环状凸台11上开设有限位槽12，用于将放置于该环状凸台11上的净水器筒体201的底部进行限位，以此便于对净水器筒体201装配位置的确定。

进一步地，所述环状凸台11内设置有限位凸柱13，所述限位凸柱13设置在所述环状凸台11的圆心线上，并与所述环状凸台11的内壁之间留有一定的间隙。使得本实施例的底部托盘10除了可单独对净水器筒体201进行支撑之外，还可以对装配有连接端盖202的净水器筒体201进行支撑，并实现对装配有连接端盖202的净水器筒体201的中心定位。

在本实施例中，所述环状凸台11在面向所述底部托盘10的一侧设置有弹性件(图未示)，并通过弹性件与所述底部托盘10连接。也就是说，本实施例在将净水器筒体201放置到底部托盘10的环状凸台11上时，可向下挤压环状凸台11，以此便于人们将净水器筒体201放置到底部托盘10的环状凸台11上。其中，所述弹性件为压簧。

所述中部限位卡槽20设置在所述头部固定组件的正下方，且所述中部限位卡槽20的卡槽21设置为半圆弧状结构，且当该工装夹具对净水器筒体201进行夹持定位时，所述中部限位卡槽20的卡槽21贴合所述净水器筒体201设置，以确保净水器筒体201在该工装夹具装配位置的确定，进而便于了该工装夹具对净水器筒体201的夹持定位。

所述头部固定组件应用在该工装夹具中，具体是对净水器筒体201的头部进行夹持定位，并连同底部托盘10、中部限位卡槽20共同实现对净水器筒体201的限位固定，以此确保了该工装夹具在对净水器筒体201进行夹持固定时净水器筒体201位置的精确度，以及夹持后的净水器筒体201在该工装夹具内的稳定性，进而起到了便于该净水器筒体201与连接端盖202之间的焊接固定。

具体地，所述头部固定组件包括固定在所述安装支架100上的第一固定块31、推动气缸32，以及第二固定块33，所述推动气缸32上设置有两个同步的伸缩杆321，可在推动气缸32的驱动下，两个伸缩杆321进行同步的伸缩。

其中，所述两个伸缩杆321穿过所述第一固定块31并向外延伸，两所述伸缩杆321在伸出第一固定块31的一端分别设置有限位凸块322；而所述第二固定块33上开设有用于匹配所述推动气缸32上两个伸缩杆321的凹槽331，且当所述第二固定块33装配在所述推动气缸32的两伸缩杆321上并与所述第一固定块31配合时，所述第一固定块31与所述第二固定块33共同形成容纳所述净水器筒体201头部的腔室。也就是说，本实施例的第二固定块33为相对于第一固定块31的分体式结构，且第二固定块33可在推动气缸32上两个伸缩杆321的驱动下，实现与第一固定块31的配合，并对置于的净水器筒体201头部进行夹持定位。

具体地，所述第一固定块31在两所述伸缩杆321之间的位置处开设有第一弧形槽311，所述第二固定块33在两所述凹槽331之间的位置处开设有第二弧形槽332，且当所述第二固定块33装配在所述推动气缸32的两伸缩杆321上并与所述第一固定块31配合时，所述第二固定块33贴合在所述第一固定块31上，且所述第一固定块31上第一弧形槽311的圆心线与所述第二固定块33上第二弧形槽332的圆心线重合设置。以此提高推动气缸32在驱动第二固定块33与第一固定块31进行配合时，对净水器筒体201夹持固定的稳定性。

进一步地，所述第一固定块31上的第一弧形槽311与所述第二固定块33上的第二弧形槽332分别设置为半圆弧状结构。

作为本实用新型的优选方案，本实施例的第二固定块33在远离两所述凹槽331的一侧端面上开设有条槽333，所述条槽333与所述第二固定块33上的第二弧形槽332的圆心线垂直设置。

相应地，请参阅图2，本实施例的工装夹具还包括调整块40，所述调整块40可相对于所述第二固定块33的条槽333滑动连接，且当所述调整块40设置在所述第二固定块33的条槽333上时，所述调整块40设置在所述第二固定块33端面上的部分正对所述第二固定块33上第二弧形槽332的圆心线设置。使得本实施例的工装夹具在将净水器筒体201进行夹持固定后，在净水器筒体201的上方开口设置连接端盖202时，可用调整块40插入至第二固定块33上的条槽333，直至调整块40上位于第二固定块33上的部分与连接端盖202相接触，来实现对净水器筒体201与连接端盖202对中心线的目的，当然了根据使用的需求，也可以将调整块40从第二固定块33的条槽333上取下，并敲击连接端盖202，来实现对净水器筒体201与连接端盖对中心线的目的，进而起到了便于后续对净水器筒体201与连接端盖202焊接的目的。

综上，本实用新型所提供的净水器筒体与连接端盖焊接用工装夹具，通过底部托盘、中部限位卡槽及头部固定组件的合理结构设置，实现了对净水器筒体的夹持固定，以便焊机对净水器筒体与连接端盖进行焊接；同时，该头部固定组件上的第二固定块由推动气缸驱动，实现与第一固定块配合，实现了对净水器筒体夹持固定的自动化，进一步便于对净水器筒体的夹持固定，而且也提高了对净水器筒体夹持固定时的稳定性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。