一种提手连接片焊接设备的制作方法

本实用新型涉及油漆桶技术领域，尤其涉及一种提手连接片焊接设备。

背景技术：

油漆桶是很常见油漆储存工具，其一般包括桶体、桶盖以及提手，桶盖上设置有用于连接提手的提手连接片，现有的提手连接片的安装过程为：用利器将桶盖上的薄膜划开破口，然后将提手连接片与破口紧密接触，利用点焊的方式将提手连接片与桶盖焊接到一起，提手连接片上设置有可供提手穿过的固定槽，将提手穿入固定槽内完成提手的安装。

在上述安装过程中，由于桶盖上附有一层防护膜，为了进行焊接连接，需要提前用利器将薄膜划开，工序较多，影响工作效率，而且还需要通过对照提手连接片的形状来划开相应位置的薄膜，总体来说工作量大，工作效率低。

如图1-2所示，其为一种新型的提手连接片，其包括片体1-1，片体1-1上设置有穿槽1-2，片体1-1的底部设置有尖棱结构1-3，此种提手连接片在安装的时候，将片体1-1放到桶盖上相应的焊接位置，尖棱结构1-3与桶盖上的薄膜接触，然后相对的移动提手连接片与桶盖，使得尖棱结构1-3在桶盖上滑动以此来划破薄膜，划破之后，尖棱结构1-3与桶盖的金属面直接接触，便可以来焊接，焊接完成之后，提手连接片贴合在桶盖上，提手穿过穿槽1-2完成提手的固定，由于此种提手连接片为新型结构，所以市面上没有一个专用的焊接设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种提手连接片焊接设备，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种提手连接片焊接设备，包括机架、第一电极板与第二电极板，所述第一电极板通过升降机构设置在所述机架上，所述第二电极板通过旋转机构设置在所述机架上，所述第一电极板的位置与第二电极板对应。

进一步，所述升降机构为气缸、液压缸或者电子伸缩杆。

进一步，所述旋转机构包括转杆以及驱动转杆转动的驱动机构，所述转杆转动设置在机架上，转杆的顶端与第二电极板固定连接，转杆的底部与所述驱动机构连接。

进一步，所述驱动机构为固定设置在机架上的电机，电机的输出轴与所述转杆同轴固定连接。

进一步，所述转杆的底部固定设置有摆杆，所述驱动机构为固定设置在机架上的驱动气缸，驱动气缸的动力输出杆上设置有销轴，所述摆杆上配合所述销轴设置有长槽孔。

进一步，所述机架上固定设置有固定套，固定套套装在所述转杆上，所述转杆与固定套均为金属材质。

进一步，所述转杆与固定套之间围合形成密封腔，密封腔内填充有导电液。

进一步，所述转杆的顶端设置有金属托盘，金属托盘与所述第二电极板固定连接。

进一步，所述金属托盘与固定套之间设置有压力轴承。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型结构设计新颖，兼具有破膜与焊接的功能，自动化程度高，工作效率高。

附图说明

图1为提手连接片立体结构示意图一；

图2为提手连接片立体结构示意图二；

图3为本实用新型实施例的立体结构示意图；

图4图3中A处的局部放大图；

图5为本实用新型实施例的平面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图3-5所示，本实施例所述的一种提手连接片焊接设备，包括机架1、第一电极板2与第二电极板3，第一电极板2通过升降机构10可沿竖直方向移动的设置在机架1上，第二电极板3通过旋转机构20设置在机架1上，第一电极板2的位置与第二电极板3对应。

优选的，第二电极板3上设置有与提手连接片的表面形状相适配的定位槽，起到限位的作用。

将待焊接的提手连接片放置在第二电极板3的上表面上，然后将油漆桶的桶盖放置在提手连接片上，通过升降机构控制第一电极板2下降，使第一电极板2压住桶盖和提手连接片，随后旋转机构20带动第二电极板3转动，第二电极板3带动提手连接片转动，由于提手连接片是靠尖棱结构与桶盖接触，为点-面的接触，相对于桶盖与第一电极板2的面-面接触摩擦力要小的多，所以提手连接片与桶盖发生相对的转动，提手连接片的尖棱结构将桶盖上的薄膜划破，然后利用电源连接电线分别给第一电极板2和第二电极板3通电，第一电极板2、桶盖、提手连接片和第二电极板3形成通路，使提手连接片焊接在桶盖上，完成焊接。

升降机构10为气缸、液压缸或者电子伸缩杆，机架1上设置有用来固定升降机构10的第一固定板11。

旋转机构20包括转杆21以及驱动转杆21转动的驱动机构，转杆21转动设置在机架1的第二固定板12上，转杆21的顶端与第二电极板3的底部固定连接，转杆21的底部与驱动机构连接。

驱动机构为固定设置在机架1上的电机，电机的输出轴与转杆21同轴固定连接，通过电机来直接驱动转杆21转动；或者，转杆21的底部固定设置有摆杆22，驱动机构为固定设置在机架1上的驱动气缸23，驱动气缸的动力输出杆上设置有销轴231，摆杆22上配合销轴231设置有长槽孔221，通过驱动气缸23的伸缩来使得摆杆22摆动，进而驱动转杆21转动。

机架1上固定设置有固定套4，固定套4套装在转杆21上，转杆21可相对固定套4转动，转杆21与固定套4均为金属材质，转杆21与固定套4之间围合形成密封腔41，密封腔41内填充有导电液，导电液可以为汞，用于为第二电极板3供电的电线可以直接连接固定套4上，电流通过金属的固定套4、导电液和金属的转杆21传递到第二电机板3上，可以避免电线频繁随着第二电极板3的转动而转动，降低其损坏的几率，延长了使用寿命。

优选的，转杆21与固定套4均为铜材质。

转杆21的顶端设置有金属托盘24，金属托盘24与第二电极板3固定连接，金属托盘24与固定套4之间设置有压力轴承5，降低相对摩擦力，降低能量的损耗。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。