一种刀盘内孔夹紧工装的制作方法

本实用新型属于车床刀具固定技术领域，具体涉及一种刀盘内孔夹紧工装。

背景技术：

目前市面上使用的夹装刀盘的夹具通常通过螺钉固定或者卡接的方式装夹；通过螺钉去一个个在刀盘孔上旋拧固定刀盘，这一种装夹方式的效率较低，操作繁琐，并且容易产生刮痕，进而影响刀盘的美观，为此提出一种刀盘内孔夹紧工装来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种刀盘内孔夹紧工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刀盘内孔夹紧工装，包括固定台和压盘，所述固定台上固定有基座，所述基座通过支撑板与固定盘固定连接，所述固定盘上贴合有刀盘，所述刀盘上设置有垫片，所述垫片上设置有插接孔，所述垫片的上方设置有压盘，所述压盘的下端面固定有插接柱，所述压盘的下端面与套筒转动连接，所述套筒的下端设置有插接筒，所述插接筒插接于内螺纹套筒上，所述内螺纹套筒上位于插接筒的插接处固定有固定架，所述固定架上旋拧有紧固螺栓，所述内螺纹套筒的下端固定有转动盘，所述内螺纹套筒旋拧于螺纹柱上，所述螺纹柱安装于凸台上。

进一步地，所述垫片和固定盘上均设置有相同的插接孔，所述凸台固定于基座的上端面。

进一步地，所述套筒的上端由上至下一次设置有第一限位盘、第二限位盘和第三限位盘，所述第一限位盘、第二限位盘和第三限位盘镶嵌于压盘内的空腔中，所述套筒与压盘通过第一限位盘、第二限位盘和第三限位盘镶嵌于压盘内的空腔中转动连接。

进一步地，所述紧固螺栓位于内螺纹套筒的两侧设置有两个，所述紧固螺栓旋拧于内螺纹套筒和插接筒的螺纹孔内。

进一步地，所述刀盘固定于垫片和固定盘之间，所述插接柱设置为两级阶梯柱，所述插接柱一次穿过垫片、刀盘和固定盘上的插接孔。

进一步地，所述垫片的下端面和固定盘的上端面均设置为粗糙的平面。

本实用新型的技术效果和优点：该刀盘内孔夹紧工装，在固定架上向外侧旋拧处紧固螺杆，将内螺纹套筒和套筒分离，将刀盘放于固定盘上，在刀盘的上方放置垫片，将压盘上的插接柱对准插接孔，放下压盘，套筒上的插接筒插接于内螺纹套筒上，在固定架上向内侧旋拧处紧固螺杆将套筒和内螺纹套筒紧固，旋转转动盘，内螺纹套筒在螺纹柱上向下转动，使得压盘和插接柱将刀盘紧固，设置垫片有效的防止刀盘产生夹装印，整体将刀盘安装分为两步，第一步通过压盘和插接柱将刀盘压于固定盘上便于整体固定，第二步将内螺纹套筒与套筒连接转动转盘，操作简单方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型套筒和内螺纹套筒的连接示意图；

图3为本实用新型垫片的结构示意图；

图4为本实用新型压盘与套筒的连接示意图。

图中：1固定台、2基座、3支撑板、4凸台、5固定盘、6刀盘、7垫片、8压盘、9套筒、10插接柱、11内螺纹套筒、12转动盘、13螺纹柱、14插接筒、15固定架、16紧固螺栓、17插接孔、18第一限位盘、19第二限位盘、20第三限位盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-图4所示的一种刀盘内孔夹紧工装，包括固定台1和压盘8，所述固定台1上固定有基座2，所述基座2通过支撑板3与固定盘5固定连接，所述固定盘5上贴合有刀盘6，所述刀盘6上设置有垫片7，所述垫片7上设置有插接孔17，所述垫片7的上方设置有压盘8，所述压盘8的下端面固定有插接柱10，所述压盘8的下端面与套筒9转动连接，所述套筒9的下端设置有插接筒14，所述插接筒14插接于内螺纹套筒11上，所述内螺纹套筒11上位于插接筒14的插接处固定有固定架15，所述固定架15上旋拧有紧固螺栓16，所述内螺纹套筒11的下端固定有转动盘12，所述内螺纹套筒11旋拧于螺纹柱13上，所述螺纹柱13安装于凸台4上。

具体的，所述垫片7和固定盘5上均设置有相同的插接孔17，便于插接柱10插接固定，所述凸台4固定于基座2的上端面。

具体的，所述套筒9的上端由上至下一次设置有第一限位盘18、第二限位盘19和第三限位盘20，所述第一限位盘18、第二限位盘19和第三限位盘20镶嵌于压盘8内的空腔中，所述套筒9与压盘8通过第一限位盘18、第二限位盘19和第三限位盘20镶嵌于压盘8内的空腔中转动连接。设置第一限位盘18、第二限位盘19和第三限位盘20使压盘8在套筒9上稳定的转动不易产生上下晃动。

具体的，所述紧固螺栓16位于内螺纹套筒11的两侧设置有两个，所述紧固螺栓16旋拧于内螺纹套筒11和插接筒14的螺纹孔内。两侧均设置紧固螺栓16加强内螺纹套筒11和套筒9的连接。

具体的，所述刀盘6固定于垫片7和固定盘5之间，所述插接柱10设置为两级阶梯柱，所述插接柱10依次穿过垫片7、刀盘6和固定盘5上的插接孔17。将插接柱10设置为两级阶梯柱，使得压盘8在压接时，插接柱10起到较好的分布压力使压力均部，平稳压接。

具体的，所述垫片7的下端面和固定盘5的上端面均设置为粗糙的平面。将垫片7的下表面和固定盘5的上表面设置成粗糙面，使得压盘8将刀盘6压紧后横向产生较大的摩擦力，不易产生微量移动。

安装过程：

该刀盘内孔夹紧工装，在固定架15上向外侧旋拧处紧固螺杆16，将内螺纹套筒11和套筒9分离，将刀盘6放于固定盘5上，在刀盘6的上方放置垫片7，将压盘8上的插接柱10对准插接孔17，放下压盘8，套筒9上的插接筒14插接于内螺纹套筒11上，在固定架15上向内侧旋拧紧固螺杆16将套筒9和内螺纹套筒11紧固，旋转转动盘12，内螺纹套筒11在螺纹柱13上向下转动，使得压盘8和插接柱10将刀盘6紧固，设置垫片7有效的防止刀盘产生夹装印，将刀盘6整体安装分为两步，第一步通过压盘8和插接柱10将刀盘6压于固定盘5上便于整体固定，第二步将内螺纹套筒11与套筒9连接转动转盘12，操作简单方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。