装夹治具的制作方法

本实用新型涉及一种装夹治具，特别是一种可夹持具有不同倾斜角度的工件的装夹治具。
背景技术：
：在塑模加工中，经常会用到斜销。斜销的种类繁多，常见的斜销的倾斜角度有2°、4°、5°、7°、10°、15°等。在加工斜销时，需要使用装夹治具来固定斜销。然而，现有的装夹治具通常只能固定单一倾斜角度的斜销，对于其他倾斜角度的斜销，则需要使用不同的装夹治具。因此，现有的装夹治具适用范围小，提高了加工的成本。技术实现要素：鉴于上述状况，有必要提供一种能够固定不同倾斜角度的工件的装夹治具，以解决上述问题。一种装夹治具，所述装夹治具包括底座、设于所述底座上的角度垫块、限位挡块及推顶销，所述底座的顶部设有两个平行且相对设置的凸起部以及位于两个所述凸起部之间的收容槽，所述角度垫块与所述限位挡块设于所述收容槽中，所述角度垫块的一侧与所述凸起部平行，另一侧设有与所述凸起部倾斜设置的第一斜面，所述第一斜面与所述凸起部长边的延伸方向之间呈第一斜角，所述第一斜角为2°～15°，所述推顶销活动地穿设在一个所述凸起部中，所述推顶销与所述限位挡块相抵持，以使所述限位挡块与所述角度垫块共同夹持工件。进一步地，靠近所述角度垫块的所述凸起部上设有条形的滑动槽，所述角度垫块的一侧设有滑动条，所述滑动条滑动地设于所述滑动槽中。进一步地，所述限位挡块的一侧与所述凸起部平行，另一侧设有与所述凸起部倾斜设置的第二斜面。进一步地，所述第二斜面与所述凸起部长边的延伸方向之间呈第二斜角，所述第二斜角为2°～15°。进一步地，所述第二斜角与所述第一斜角相等。进一步地，所述装夹治具包括安装件，所述底座与所述安装件相连接。进一步地，两个所述凸起部为分别自所述底座的两个侧边沿着远离所述安装件的方向延伸而成。进一步地，所述推顶销的数量为多个，多个所述推顶销等间距地穿设在所述凸起部上。上述装夹治具中，角度垫块的第一斜面能够与工件紧密贴合，同时限位挡块能够与角度垫块共同夹紧工件，因此，上述装夹治具能够有效地夹持和定位工件。上述装夹治具适用于具有不同倾斜角度的多个工件，适用范围较广，节省了装夹治具的成本。附图说明图1是本实用新型提供的实施例中的装夹治具的立体示意图。图2是图1所示的装夹治具另一角度的立体示意图。图3是图1所示的装夹治具中角度垫块的俯视图。图4是图1所示的装夹治具中限位挡块的俯视图。主要元件符号说明装夹治具100工件200安装件10底座20凸起部21滑动槽211收容槽22角度垫块30滑动条31第一斜面32第一斜角a限位挡块40第二斜面41第二斜角β推顶销50如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中设置的元件。当一个元件被认为是“设置在”另一个元件，它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中设置的元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的
技术领域：
的技术人员通常理解的含义相通。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请同时参照图1与图2，本实用新型提供一种装夹治具100，用于装夹工件200，在本实施方式中，工件200为长条形的斜销，该斜销具有一倾斜角度。装夹治具100包括安装件10、与安装件10连接的底座20，以及设于底座20上的角度垫块30、限位挡块40和推顶销50。安装件10用于将装夹治具100固定到一工作台上或一加工装置上。在本实施方式中，安装件10为连接轴。底座20大致呈矩形，底座20的顶部设有两个平行且相对设置的凸起部21，以及位于两个凸起部21之间的收容槽22。在本实施方式中，两个凸起部21为分别自底座20的两个侧边沿着远离安装件10的方向延伸而成，两个凸起部21的长边沿第一方向X延伸。靠近角度垫块30的凸起部21上设有条形的滑动槽211，滑动槽211朝向底座20中心的一侧设置，靠近限位挡块40的凸起部21上设有通孔(未标号)。角度垫块30与限位挡块40分别设于收容槽22中。角度垫块30大致呈梯形，其一侧与凸起部21平行并设有滑动条31，另一侧设有与凸起部21倾斜设置的第一斜面32。滑动条31可滑动地设于底座20的滑动槽211中，从而角度垫块30与底座20滑动连接。请同时参照图3，第一斜面32与凸起部21长边的延伸方向之间呈第一斜角a，较佳地，第一斜角a为2°～15°。可以理解，第一斜角a也可依据工件的倾斜角度设置成其他角度。限位挡块40设于收容槽22远离角度垫块30的一侧，从而限位挡块40与角度垫块30能够共同夹持工件200。在本实施方式中，限位挡块40大致呈梯形，限位挡块40的一侧与凸起部21平行，另一侧设有与凸起部21倾斜设置的第二斜面41。请同时参照图4，第二斜面41与凸起部21长边的延伸方向之间呈第二斜角β，较佳地，第一斜角a为2°～15°。在本实施方式中，第二斜角β与第一斜角a相等。可以理解，第二斜角β也可与第一斜角a不同。推顶销50活动地穿设在一个凸起部21中，推顶销50与限位挡块40相抵持，以使限位挡块40与角度垫块30共同夹紧工件200。在本实施方式中，推顶销50的数量为多个，多个推顶销50等间距地穿设在凸起部21中。可以理解，在其他实施方式中，推顶销50的数量也可为一个。使用时，首先依据工件200的倾斜角度，选择具有相应第一斜角a的角度垫块30，并将角度垫块30安装于底座20的收容槽22中，角度垫块30的滑动条31与凸起部21的滑动槽211相连接。接着，将工件200放置在角度垫块30与限位挡块40之间，调节推顶销50，使推顶销50带动限位挡块40移动，以使限位挡块40与角度垫块30共同夹紧工件200。可以理解，可依据需求选择具有相应第二斜角β的限位挡块40，也可保持限位挡块40不变，通过调节多个推顶销50穿设到收容槽22上的长度，同样能够使限位挡块40与工件200相贴合。由于角度垫块30的第一斜角a与工件200的倾斜角度相同，工件200能够与角度垫块30的第一斜面32紧密贴合，同时限位挡块40能够与角度垫块30共同夹紧工件200，因此，上述装夹治具100能够有效地夹持和定位工件200，以便于后续对工件200进行加工。上述装夹治具100便于拆卸和更换角度垫块30，使用方便，且能够适用于具有不同倾斜角度的多个工件，适用范围较广，节省了装夹治具100的成本。可以理解，在其他实施方式中，凸起部21的滑动槽211，以及角度垫块30的滑动条31可以取消，只要角度垫块30能够与凸起部21相贴合即可。可以理解，在其他实施方式中，限位挡块40也可为矩形，此时只要调节多个推顶销50，使限位挡块40与工件200的一边相贴合即可。可以理解，在其他实施方式中，安装件10可以取消，直接将底座20固定在工作台上即可。另外，本领域技术人员还可在本实用新型精神内做其它变化，当然，这些依据本实用新型精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围。当前第1页1 2 3