一种香精提取用的压滤装置的制作方法

本实用新型涉及一种压滤装置，具体是一种香精提取用的压滤装置，属于香精提取设备技术领域。

背景技术：

食用香精是参照天然食品的香味，采用天然和天然等同香料、合成香料经精心调配而成具有天然风味的各种香型的香精，包括水果类水质和油质、奶类、家禽类、肉类、蔬菜类、坚果类、蜜饯类、乳化类以及酒类等各种香精，适用于饮料、饼干、糕点、冷冻食品、糖果、调味料、乳制品、罐头、酒等食品中，食用香精的剂型有液体、粉末、微胶囊、浆状等。

在对香精提取原料进行压滤时，有些压滤设备缺乏集中盛装原料结构及移动结构，致使在向压滤结构内装入原料时需要用铲取工具逐次放入压滤结构内，且耗时费力，在压滤的过程中，从原料中压滤出的液体会溢流在压滤结构表面流入盛装结构内，且存在撒落的情况，不便于通过连接的导管从压滤结构内集中流入同一个盛装结构内，由于盛装原料分装在多个压滤结构内，这就使压滤完成后残留的原料残渣清理带来不便。因此，针对上述问题提出一种香精提取用的压滤装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种香精提取用的压滤装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种香精提取用的压滤装置，包括条形框以及挤压方框，所述条形框顶部两侧边缘表面均横向开设有条形滑槽，且条形滑槽内滚动安装有滚轮板，两个所述滚轮板顶部中间位置均垂直安装在有支撑板，且两个所述支撑板之间顶部安装有承载板，所述承载板顶部中间位置安装有斗框，且斗框底部端口通过圆孔与承载板底部表面连通，所述条形框内两侧壁均横向开设有长衔接滑槽，且条形框底部安装有传送带，所述挤压方框两侧表面中部均对称安装有两个T型滑块，且挤压方框相对的两侧表面中部均开设有滑孔，所述滑孔内滑动安装有T型杆一端，且T型杆一端位于挤压方框内，所述挤压方框内壁两侧均竖直开设有长方形凹槽，且长方形凹槽端口安装有细孔滤板，所述挤压方框内平行竖直滑动安装有两个挤压方板，且两个所述挤压方板内侧表面中部安装在位于挤压方框内的T型杆一端，所述挤压方框底部中间位置开设有掉落通孔，且掉落通孔内衔接有T型条盖，所述T型条盖一端底部表面滑动安装有电动推杆的伸缩杆一端，且T型条盖一端与横截面为T型结构的掉落通孔内一端活动连接。

优选的，所述条形框一端端面中部螺纹连接有长螺杆，且长螺杆一端穿过条形框内壁转动安装有推压圆板，所述长螺杆与挤压方框上的T型杆位于同一个中心轴线上。

优选的，所述T型杆由圆板和圆杆组成，且圆杆一端垂直安装在圆板一侧表面中部，所述圆杆上套装有硬质弹簧，且硬质弹簧两端分别安装在圆板表面和挤压方框表面。

优选的，所述挤压方框两侧表面底部中间位置均连通安装导液管，且导液管一端端口与长方形凹槽内底部连通。

优选的，所述挤压方框设有四个，且四个所述挤压方框均通过对应的T型块滑动与条形框两侧壁上对应的长衔接滑槽滑动衔接，四个所述挤压方框上的导液管之间通过长软管相互连接。

优选的，所述条形框另一端安装有盛液箱，且盛液箱通过长软管与位于最外侧的挤压方框两侧的导液管连通。

优选的，所述承载板底部表面对称安装有两个L型条块，且两个所述L型条块之间滑动衔接有控制板，所述控制板顶部贴靠在位于两个L型条块的圆孔端口上，所述圆孔开设在承载板表面中部。

优选的，所述电动推杆一端活动安装在固定板一端，且固定板安装在挤压方框底部对应的一侧表面中间位置。

本实用新型的有益效果是：

1.该种香精提取用的压滤装置设计合理，实现了对原料压滤的功能，有利于对挤压出的液体过滤收集在盛装结构内，避免原料在压滤过程中出现液体溢出撒落的情况。

2.该种香精提取用的压滤装置结构紧凑，便于连续装填原料，节省操作时间，有利于原料残渣集中放置一侧，解决了清理取出原料残渣的不便性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构的俯视图；

图3为本实用新型挤压方框结构的侧面剖视图；

图4为本实用新型挤压方框结构的俯视图。

图中：1、条形框，2、条形滑槽，3、滚轮板，4、支撑板，5、斗框，6、承载板，7、控制板，8、L型条块，9、长衔接滑槽，10、型滑块，11、圆孔，12、传送带，13、电动推杆，14、固定板，15、挤压方框，16、长螺杆，17、盛液箱，18、硬质弹簧，19、T型杆，20、T型条盖，21、掉落通孔，22、挤压方板，23、细孔滤板，24、长方形凹槽，25、导液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种香精提取用的压滤装置，包括条形框1以及挤压方框15，所述条形框1顶部两侧边缘表面均横向开设有条形滑槽2，且条形滑槽2内滚动安装有滚轮板3，两个所述滚轮板3顶部中间位置均垂直安装在有支撑板4，且两个所述支撑板4之间顶部安装有承载板6，所述承载板6顶部中间位置安装有斗框5，且斗框5底部端口通过圆孔11与承载板6底部表面连通，所述条形框1内两侧壁均横向开设有长衔接滑槽9，且条形框1底部安装有传送带12，所述挤压方框15两侧表面中部均对称安装有两个T型滑块10，且挤压方框15相对的两侧表面中部均开设有滑孔，所述滑孔内滑动安装有T型杆19一端，且T型杆19一端位于挤压方框15内，所述挤压方框15内壁两侧均竖直开设有长方形凹槽24，且长方形凹槽24端口安装有细孔滤板23，所述挤压方框15内平行竖直滑动安装有两个挤压方板22，且两个所述挤压方板22内侧表面中部安装在位于挤压方框15内的T型杆19一端，所述挤压方框15底部中间位置开设有掉落通孔21，且掉落通孔21内衔接有T型条盖20，所述T型条盖20一端底部表面滑动安装有电动推杆13的伸缩杆一端，且T型条盖20一端与横截面为T型结构的掉落通孔21内一端活动连接。

所述条形框1一端端面中部螺纹连接有长螺杆16，且长螺杆16一端穿过条形框1内壁转动安装有推压圆板，所述长螺杆16与挤压方框15上的T型杆19位于同一个中心轴线上，有利于旋转伸长的长螺杆16一端通过推压圆板推压对应的T型杆19一端圆形端面；所述T型杆19由圆板和圆杆组成，且圆杆一端垂直安装在圆板一侧表面中部，所述圆杆上套装有硬质弹簧18，且硬质弹簧18两端分别安装在圆板表面和挤压方框15表面，有利于T型杆19回到初始位置上；所述挤压方框15两侧表面底部中间位置均连通安装导液管25，且导液管25一端端口与长方形凹槽24内底部连通，有利于过滤进入长方形凹槽24内的液体流进导液管25内；所述挤压方框15设有四个，且四个所述挤压方框15均通过对应的T型块滑动与条形框1两侧壁上对应的长衔接滑槽9滑动衔接，四个所述挤压方框15上的导液管25之间通过长软管相互连接，达到相互连通效果；所述条形框1另一端安装有盛液箱17，且盛液箱17通过长软管与位于最外侧的挤压方框15两侧的导液管25连通，有利于将压滤流出的液体收集在盛液箱17内；所述承载板6底部表面对称安装有两个L型条块8，且两个所述L型条块8之间滑动衔接有控制板7，所述控制板7顶部贴靠在位于两个L型条块8的圆孔11端口上，所述圆孔11开设在承载板6表面中部，达到对圆孔11遮盖的效果；所述电动推杆13一端活动安装在固定板14一端，且固定板14安装在挤压方框15底部对应的一侧表面中间位置，便于电动推杆13在运行时一端能灵活转动。

本实用新型在使用时，由于安装有斗框5的承载板6通过支撑板4与滚动安装在对应条形滑槽2内的滚轮板3滚动连接，所以首先操作人员将事先倒入待压滤原料的斗框5逐个移至并排滑动安装在条形方框端口顶部，同时抽开遮挡在承载板6圆孔11底部端口上的控制板7，使斗框5内的原料掉落到对应的挤压方框15内，便于连续装填原料，节省操作时间，待全部挤压方框15装好原料后，此时操作人员通过旋转长螺杆16使其一端向条形框1内移动，并且顶压在最外侧对应的挤压方框15一侧的T型杆19一端，由于四个规格相同的挤压方框15均滑动安装在条形框1内以及在旋转的长螺杆16不断推进的作用下，使得四个挤压方框15之间通过对应的T型杆19相互挤压，在相互挤压的作用下，使每个挤压方框15内的两个挤压方板22相互靠近对相互之间的原料进行不断的挤压，达到将原料中液体挤出的效果，由于挤压方框15内壁上的长方形凹槽24端口内安装有细孔过滤板，且长方形凹槽24内底部通过导液管25及长软管与盛液箱17内部连通，从而实现了对原料压滤的功能，有利于对挤压出的液体过滤收集在盛液箱17内；

当压滤操作完成时，残留在挤压方框15内的原料残渣松散的位于两个回到初始位置的挤压方板22之间，所以此时启动与外接电源及内置控制器的电动推杆13运行处于收缩状态，达到对T型条盖20底部牵拉的效果，由于T型条盖20一端与掉落通孔21内一端活动连接，从而使得将T型条盖20打开，此时原料残渣从掉落通孔21掉落到运行的传送带12上，有利于原料残渣集中放置一侧，解决了清理取出原料残渣的不便性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。