花键滚刀架的制作方法

本实用新型涉及花键轴加工技术领域，具体涉及花键铣铣床上用来安装滚刀的安装托架。

背景技术：

花键轴零件的齿形是通过在专用机床“卧式花键铣铣床”上使用花键滚刀滚切加工出来的，滚刀的安装方式是立起来装在刀杆上的，下面用安装托架固定刀杆及滚刀。

现有的滚刀安装托架的结构主要包括带防尘罩钢套、内孔带锥度的托架，锡青铜铜套，滚刀的安装方式为：第一步，将套装有滚刀的刀杆套装在带防尘罩钢套内孔里并用螺帽压紧；第二步，将锡青铜铜套安装在托架的内孔里并装上调节并帽；最后，将第二步中的装配有锡青铜铜套的托架套装在第一步中装有滚刀刀杆的防尘罩钢套上，并用调节并帽来调节间隙。此种滚刀安装托架存在以下三点缺陷：

1、带防尘罩钢套与锡青铜铜套之间的配合间隙调整困难，而间隙调整的好坏直接影响花键轴的加工精度。

2、因带防尘罩钢套与锡青铜铜套之间的运动属于滑动摩擦运动，滑动摩擦需要经常加油或大量的油润滑，如果加油不到位会造成干磨，铜套内孔会越磨越大，造成二者的间隙越来越大.最后以至于无法调整间隙。

3、铜套内孔成多边椭圆形，安装不方便，备件难采购。

技术实现要素：

本申请人针对现有技术中的上述缺点进行改进，提供一种定位精度高、装拆方便、工作可靠的花键滚刀架。

本实用新型所采用的技术方案如下：

花键滚刀架，包括轴承套和套装在轴承套外部的半环托架，轴承套的上端带有法兰头部，所述法兰头部与半环托架上端面抵接，轴承套的下端为带有螺纹的窄端，所述窄端伸出半环托架，锁紧螺母一与窄端螺纹连接后与轴承套的轴肩、半环托架的下端面均为抵接；滚刀的刀轴套装在轴承套内；轴承套的内壁与刀轴的外壁之间压装有上、下两个轴承；轴承套的内壁上设有朝向刀轴延伸的凸缘，上、下两个轴承分别设在所述凸缘的上、下两侧；位于上方的轴承与滚刀的滚刀体的下端面之间套装有上压盖，位于下方的轴承外侧压装有下压盖，下压盖固接在锁紧螺母一上，轴承套上位于上、下两个轴承之间的套体外壁上套接有隔套，隔套抵接在上、下两个轴承之间；位于下压盖下方的刀轴轴段上设有锁紧螺母二。

其进一步技术方案在于：

所述轴承为滚动轴承，隔套的上、下端分别与上、下两个轴承的内圈抵接，凸缘的上、下两端分别与上、下两个轴承的外圈抵接。

所述下压盖带有中部通孔，下压盖通过所述中部通孔套接在刀轴外部，下压盖与位于下方的轴承的外圈抵接，位于所述中部通孔内的刀轴轴段上套接有压垫，压垫与位于下方的轴承的内圈抵接，锁紧螺母二在轴向上锁紧压垫。

所述法兰头部的上端设有外凸锥缘，上压盖的头部设有帽檐，所述帽檐遮盖在所述外凸锥缘上。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型拆装方便，定位精度高，滚刀架装配体的配合间隙精度不受操作工调整技术高低的影响；轴承进一步采用滚动轴承，提高了滚刀体与轴承内孔的定位精度。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

图2为所述轴承套的剖视结构示意图。

其中：1、轴承套；101、法兰头部；102、窄端；103、凸缘；2、半环托架；3、锁紧螺母一；4、滚刀；401、刀轴；402、滚刀体；5、轴承；6、上压盖；7、下压盖；8、隔套；9、锁紧螺母二；10、压垫；11、调节垫块一；12、防尘垫；13、调节垫块二。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

见图1、图2，本实用新型包括轴承套1和套装在轴承套1外部的半环托架2，轴承套1的上端带有法兰头部101，法兰头部101与半环托架2上端面抵接，轴承套1的下端为带有螺纹的窄端102，所述窄端102伸出半环托架2，锁紧螺母一3与窄端102螺纹连接后与轴承套1的轴肩、半环托架2的下端面均为抵接，所述轴肩即指窄端102与其上部的轴承套1套体之间发生变径的部位；滚刀4的刀轴401套装在轴承套1内；轴承套1的内壁与刀轴401的外壁之间压装有上、下两个轴承5；轴承套1的内壁上设有朝向刀轴401延伸的凸缘103，上、下两个轴承5分别设在所述凸缘103的上、下两侧；位于上方的轴承5与滚刀4的滚刀体402的下端面之间套装有上压盖6，位于下方的轴承 5的外侧压装有下压盖7，下压盖7固接在锁紧螺母一3上，上压盖6、下压盖 7分别用于压紧上、下两个轴承5，当滚刀体402的尺寸较小时，可在上压盖6 与滚刀体402之间加装调节垫块二13，以适应不同尺寸的滚刀体402的安装；轴承套1上位于上、下两个轴承5之间的套体外壁上套接有隔套8，隔套8的上、下端分别与上、下两个轴承5抵接，即隔套8抵接在上、下两个轴承5之间；位于下压盖7下方的刀轴401轴段上设有锁紧螺母二9。其中，滚刀4为成熟的现有技术，滚刀体402套装在刀轴401上并通过刀轴401带动滚刀体402 转动，可为将滚刀体402与刀轴401固接为一体的一体式滚刀，也可以为滚刀体402与刀轴401通过键连接的分体式滚刀。

轴承5优选为滚动轴承，隔套8的上、下端分别与上、下两个轴承5的内圈抵接，凸缘103的上、下两端分别与上、下两个轴承5的外圈抵接。

进一步地，下压盖7带有中部通孔，下压盖7通过所述中部通孔套接在刀轴401外部，下压盖7与位于下方的轴承5的外圈抵接，位于所述中部通孔内的刀轴401轴段上套接有压垫10，压垫10与位于下方的轴承5的内圈抵接，锁紧螺母二9在轴向上锁紧压垫10，可在压垫10与锁紧螺母二9之间加装调节垫块一11，调节装配尺寸，以适应锁紧螺母二9尺寸不足时的安装。

在法兰头部101的上端设有外凸锥缘，上压盖6的头部设有帽檐，所述帽檐遮盖在所述外凸锥缘上。进一步可在法兰头部101的内壁上固接有防水垫 12，在防水垫12与上压盖6之间设置密封件，从而使得上压盖6还具有防尘防水的作用。其中，防水垫12与位于上方的轴承5的外圈抵接，上压盖6优选为一个T型结构，上压盖6的垂直段与位于上方的轴承5的内圈抵接，从而将位于上方的轴承5压紧。

本实用新型的安装方式为：将滚刀4上位于滚刀体302下方的刀轴301套装入轴承套1，再将上压盖6、上、下两个轴承5、隔套8分别按顺序装入轴承套1，再将轴承套1与半环托架2套装装配并用锁紧螺母一3并紧，然后按顺序安装下压盖7并用螺钉拧紧在锁紧螺母一3上，最后用锁紧螺母二9锁紧整个滚刀架，将滚刀4与轴承5压为一体，联接简单.工作可靠。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。