一种用于平板集热器流道管架焊接的多用途定位工装的制作方法

本实用新型涉及平板集热器技术领域，具体涉及一种用于平板集热器流道管架焊接的多用途定位工装。

背景技术：

现有的平板流道管架生产一般只使用简单的定位工装，这种工装只有集管的定位功能，没有支管精准定位的功能，导致管架成型后支管因受热变形弯曲，支管与支管之间的间距不规则，严重影响后续自动激光设备的正常运行，导致激光焊接虚焊，假焊，脱焊等现象发生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种用于平板集热器流道管架焊接的多用途定位工装。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于平板集热器流道管架焊接的多用途定位工装，其创新点在于：包括定位板，所述定位板内横向开设若干个根据不同规格的流道管架的定位槽，所述定位板的前后两端均固定设置安装板，所述安装板的外侧均固定设置转轴，所述转轴上固定设置轴承座，所述轴承座的下端固定设置支撑腿，所述支撑腿的下端固定设置底座，所述定位板的左右两侧的下端固定设置若干个固定板，且左右两侧的固定板一一对应，且每个固定板内均活动设置拉伸板，所述拉伸板上固定设置定位块，所述定位块上纵向开设若干个定位槽。

进一步的，所述定位板的下表面固定设置倒置的金字塔结构的支撑座。

进一步的，所述支撑腿与底座之间固定设置加强筋。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

本实用新型结构简单、使用方面、成本较低，本实用新型通过定位板上开设的的呈直线的定位槽和定位块上纵向开设的定位槽限制住每根支管，保证支管不会因为热而变得弯曲，能很好的把支管间距控制在一定的误差范围内，提高后续激光焊接工艺的稳定性，对产品的焊接质量和速度有很大的提升。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的侧视图。

附图标记说明：

1定位板、2定位槽、3安装板、4转轴、5轴承座、6支撑腿、7底座、8固定板、9拉伸板、10定位块、11支撑座、12加强筋。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参看图1-3，一种用于平板集热器流道管架焊接的多用途定位工装，包括定位板1，定位板1内横向开设若干个根据不同规格的流道管架的定位槽2，定位板1的前后两端均固定设置安装板3，安装板3的外侧均固定设置转轴4，转轴4上固定设置轴承座5，轴承座5的下端固定设置支撑腿6，支撑腿6的下端固定设置底座7，定位板1的左右两侧的下端固定设置若干个固定板8，且左右两侧的固定板8一一对应，且每个固定板8内均活动设置拉伸板9，拉伸板9上固定设置定位块10，定位块10上纵向开设若干个定位槽2。定位槽2截面为弧形结构，能够更加贴合流道管外表面，能很好的把流道管间距控制在一定的误差范围内；拉伸板9可根据不同规格的流道管进行伸缩调节，也可以将拉伸板9卸下，安装在其他固定板8上，也可以在每个固定板8上都按照拉伸板9；定位板1可以通过转轴4进行左右旋转，调整角度和方位，然后再将转轴4定位即可，这样能够适用于一些特殊情况。

本实施例中，为了使整个结构更加的稳定牢固，定位板1的下表面固定设置倒置的金字塔结构的支撑座11，用于对定位板1进行支撑。

本实施例中，为了使整个结构更加的稳定牢固，支撑腿6与底座7之间固定设置加强筋12。

本实用新型的工作原理：

把流道管的各个支管放置在定位槽2中，组成框型结构，然后在横向和纵向设置的支管接触部位进行焊接，一面焊接完成后，将流道管掉个身焊接另外一面即可。在焊接过程中，定位槽2能够限制住每根支管，保证支管不会因为热而变得弯曲，能很好的把支管间距控制在一定的误差范围内，提高后续激光焊接工艺的稳定性，对产品的焊接质量和速度有很大的提升。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。