一种镀锌风管折边机的制作方法

文档序号:16785995发布日期:2019-02-01 19:24阅读:596来源:国知局
一种镀锌风管折边机的制作方法

本实用新型涉及折边机技术领域,尤其涉及一种镀锌风管折边机。



背景技术:

折边机从是对产品的边缘进行处理的机械,最简单的方法是用有弯曲半径的模型把钢板牢固地固定在机床工作台上,伸出的部分材料放在另一个工作台上,该工作台能沿弯曲半径中心旋转,当活动工作台上升时,它把不锈钢弯曲成所需的角度。

当前的镀锌风管折边机不能较好的对镀锌风管的折弯长度进行测量,导致折出的钢板比例不协调,影响施工效果,并且每次使用时都需要来回走到机器的侧边转动转盘,导致工作效率比较低。

因此,有必要提供一种新的镀锌风管折边机解决上述技术问题。



技术实现要素:

本实用新型解决的技术问题是提供一种可以固定特定的长度、工作效率高的镀锌风管折边机。

为解决上述技术问题,本实用新型提供的镀锌风管折边机,包括:第一支撑板;折弯刀,所述折弯刀垂直固定于所述第一支撑板的侧面;第二支撑板,所述第二支撑板设于所述折弯刀背离所述第一支撑板的一端,且所述第二支撑板的侧面开有第一滑槽;固定机构,所述固定机构包括滚轴、第一支撑柱、第二支撑柱、第二滑槽、第一滑块、第三支撑柱、夹持机构以及刻度槽;所述第一支撑柱垂直固定于所述第一支撑板的表面,且所述第一支撑柱的内底面置有所述滚轴;所述滚轴的顶部安装有所述第二支撑柱,且所述第二支撑柱的外表面开有所述刻度槽;所述第二支撑柱的内部开有所述第二滑槽,且所述第二滑槽的内部固定有所述第一滑块;所述第一滑块与所述第三支撑柱固定连接;所述第三支撑柱的顶端设有所述夹持机构,且所述夹持机构包括下夹持板、第一螺柱、上夹持板、第三支撑板以及第一转轴;所述第三支撑板与所述第三支撑柱固定连接,且所述第三支撑板的内部转动连接有所述第一转轴;所述下夹持板设于所述第一转轴的底端,且所述上夹持板固定于所述第一转轴的顶端;所述上夹持板的内部螺纹连接有所述第一螺柱;第二滑块,所述第二滑块与所述第一滑槽滑动连接,且所述第二滑块的顶端设有活动接头;升降机构,所述升降机构包括螺母和第二螺柱,且所述螺母固定于所述第二支撑板的表面;所述第二螺柱与所述螺母活动连接,且所述螺母的底端与所述活动接头固定连接;转盘,所述转盘转动连接于所述第二螺柱的顶端;连接机构,所述连接机构固定于所述第二滑块的表面,且所述第二滑块与所述折弯刀通过所述连接机构固定连接;转动机构,所述转动机构固定于所述折弯刀的底部,且所述转动机构的两端分别与所述第一支撑板和所述第二支撑板相连接;固定槽,所述固定槽设于所述折弯刀和所述转动机构之间。

优选的,所述第一支撑板与所述第二支撑板的结构相同,且所述第一支撑板的面积等于所述第二支撑板的面积。

优选的,所述固定机构与所述固定槽平行,且所述固定机构的高度与所述固定槽的高度一致。

优选的,所述滚轴为球体结构,且所述滚轴的直径小于所述第一支撑柱的直径。

优选的,所述连接机构包括第一固定板和第一螺栓,且所述第一固定板设于所述折弯刀的两端;所述第一固定板通过所述第一螺栓与所述第二滑块固定连接。

优选的,所述转动机构包括第二转轴、第二固定板、第二螺栓、压板以及摆折板,且所述第二转轴对称设置于所述第一支撑板和所述第二支撑板的表面;所述第二转轴的底部连接有所述第二固定板,且所述第二固定板的内部固定有所述摆折板;所述摆折板的顶端固定有所述压板。

优选的,所述第二转轴对称分布于所述压板的两端,且所述摆折板、所述压板以及所述固定槽三者的长度相同。

与相关技术相比较,本实用新型提供的镀锌风管折边机具有如下有益效果:

本实用新型提供一种镀锌风管折边机,通过所述固定机构对型材进行夹持以及特定长度的固定,使得每次折边的长度都可以控制,避免折出的型材比例不协调,影响施工效果的问题;通过在所述第二滑块的顶端固定连接有所述升降机构,使得每次使用折边机进行折边时,只需站在原地转动所述转盘,无需来回移动至机器的侧边对所述转盘进行旋转,有效节省了工作流程,提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的镀锌风管折边机的一种较佳实施例的结构示意图;

图2为图1所示固定机构连接结构示意图;

图3为图1所示的A处放大示意图。

图中标号:1、第一支撑板,2、第二支撑板,21、第一滑槽,3、固定机构,31、滚轴,32、第一支撑柱,33、第二支撑柱,34、第二滑槽,35、第一滑块,36、第三支撑柱,37、夹持机构,371、下夹持板,372、第一螺柱,373、上夹持板,374、第三支撑板,375、第一转轴,38、刻度槽,4、升降机构,41、螺母,42、第二螺柱,5、第二滑块,51、活动接头,6、连接机构,61、第一固定板,62、第一螺栓,7、转动机构,71、第二转轴,72、第二固定板,73、第二螺栓,74、压板,75、摆折板,8、固定槽,9、折弯刀,9a、转盘。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2以及图3,其中,图1为本实用新型提供的镀锌风管折边机的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示固定机构连接结构示意图;图3为图1所示的A处放大示意图。镀锌风管折边机包括:第一支撑板1;折弯刀9,所述折弯刀9垂直固定于所述第一支撑板1的侧面;第二支撑板2,所述第二支撑板2设于所述折弯刀9背离所述第一支撑板1的一端,且所述第二支撑板2的侧面开有第一滑槽21;固定机构3,所述固定机构3包括滚轴31、第一支撑柱32、第二支撑柱33、第二滑槽34、第一滑块35、第三支撑柱36、夹持机构37以及刻度槽38;所述第一支撑柱32垂直固定于所述第一支撑板1的表面,且所述第一支撑柱32的内底面置有所述滚轴31;所述滚轴31的顶部安装有所述第二支撑柱33,且所述第二支撑柱33的外表面开有所述刻度槽38;所述第二支撑柱33的内部开有所述第二滑槽34,且所述第二滑槽34的内部固定有所述第一滑块35;所述第一滑块35与所述第三支撑柱36固定连接;所述第三支撑柱36的顶端设有所述夹持机构37,且所述夹持机构37包括下夹持板371、第一螺柱372、上夹持板373、第三支撑板374以及第一转轴375;所述第三支撑板374与所述第三支撑柱36固定连接,且所述第三支撑板374的内部转动连接有所述第一转轴375;所述下夹持板371设于所述第一转轴375的底端,且所述上夹持板373固定于所述第一转轴375的顶端;所述上夹持板373的内部螺纹连接有所述第一螺柱372;第二滑块5,所述第二滑块5与所述第一滑槽21滑动连接,且所述第二滑块5的顶端设有活动接头51;升降机构4,所述升降机构4包括螺母41和第二螺柱42,且所述螺母41固定于所述第二支撑板2的表面;所述第二螺柱42与所述螺母41活动连接,且所述螺母41的底端与所述活动接头51固定连接;转盘9a,所述转盘9a转动连接于所述第二螺柱42的顶端;连接机构6,所述连接机构6固定于所述第二滑块5的表面,且所述第二滑块5与所述折弯刀9通过所述连接机构6固定连接;转动机构7,所述转动机构7固定于所述折弯刀9的底部,且所述转动机构7的两端分别与所述第一支撑板1和所述第二支撑板2相连接;固定槽8,所述固定槽8设于所述折弯刀9和所述转动机构7之间。

为了使结构更为合理,所述第一支撑板1与所述第二支撑板2的结构相同,且所述第一支撑板1的面积等于所述第二支撑板2的面积。

为了更好的进行固定,所述固定机构3与所述固定槽8平行,且所述固定机构3的高度与所述固定槽8的高度一致。

为了实现所述第二支撑柱33在所述第一支撑柱32的内部转动,所述滚轴31为球体结构,且所述滚轴31的直径小于所述第一支撑柱32的直径。

为了实现对折弯刀9的固定,所述连接机构6包括第一固定板61和第一螺栓62,且所述第一固定板61设于所述折弯刀9的两端;所述第一固定板61通过所述第一螺栓62与所述第二滑块5固定连接。

为了实现对型材的折边,所述转动机构7包括第二转轴71、第二固定板72、第二螺栓73、压板74以及摆折板75,且所述第二转轴71对称设置于所述第一支撑板1和所述第二支撑板2的表面;所述第二转轴71的底部连接有所述第二固定板72,且所述第二固定板72的内部固定有所述摆折板75;所述摆折板75的顶端固定有所述压板74。

为了使结构更为合理,所述第二转轴71对称分布于所述压板74的两端,且所述摆折板75、所述压板74以及所述固定槽8三者的长度相同。

本实用新型提供的镀锌风管折边机的使用原理为:转动所述转盘9a带动所述第二螺柱42沿着所述螺母41向上转动,进而带动所述第二螺柱42的底端活动连接的所述第二滑块5向上运动,由于所述第二滑块5通过所述连接机构6与所述折弯刀9固定连接,所以可以带动所述折弯刀9向上运动,然后所述折弯刀9与所述压板74之间形成了所述固定槽8;再将型材置于所述下夹持板371的顶面,转动所述第一螺柱372向下运动至与型材的顶面相抵触,实现对型材的夹持,推动所述第三支撑柱36,所述第三支撑柱36底端的所述第一滑块35沿着所述第二支撑柱33内部的所述第二滑槽34滑动,再根据所述刻度槽38,将型材移动至所述压板74的顶面合适的位置,转动所述第一螺柱372,取消对型材的夹持,即实现对型材的特定长度固定;通过所述第二支撑柱33底端固定连接的所述滚轴31,转动所述第二支撑柱33,使得所述夹持机构37与所述第一支撑板1平行,避免对所述转动机构7形成阻隔;最后再拉动所述摆折板75,带动所述压板74对型材形成挤压,在所述压板74和所述折弯刀9的共同作用下,实现对型材的折边。

与相关技术相比较,本实用新型提供的镀锌风管折边机具有如下有益效果:

本实用新型提供一种镀锌风管折边机,通过所述固定机构3对型材进行夹持以及特定长度的固定,使得每次折边的长度都可以控制,避免折出的型材比例不协调,影响施工效果的问题;通过在所述第二滑块5的顶端固定连接有所述升降机构4,使得每次使用折边机进行折边时,只需站在原地转动所述转盘9a,无需来回移动至机器的侧边对所述转盘9a进行旋转,有效节省了工作流程,提高了工作效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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