等离子焊枪的导电嘴尾座的制作方法

本实用新型涉及一种等离子切割枪配件，尤其是一种等离子焊枪的导电嘴尾座。

背景技术：

等离子切割枪是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化，并借助高速等离子的动量排出熔融金属以形成割缝的工具。它因其切割速度快，切割精度高，切割条件容易设定，易于实现自动化、无人化作业和成本相对较低等优点而得到广泛应用。

传统的等离子切割枪的导电嘴与尾座是一体式结构，而且需要承受较高的温度，导电嘴是易损件需要经常更换，只能一起更换尾座和导电嘴，使用成本增加。而且传统的导电嘴尾座上没有冷却导电嘴的冷却结构，致使导电嘴使用寿命降低。

技术实现要素：

本实用新型提供一种使用寿命长，降低使用成本的等离子焊枪的导电嘴尾座。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种等离子焊枪的导电嘴尾座，包括由铬锆铜制成的座体，座体上设有轴向的中孔，所述座体的一端为缩径端，缩径端上设有外螺纹，座体的中孔的一端为扩孔端，扩孔端上设有内螺纹，且扩孔端的内壁设有至少一条轴向的豁槽。

优选的，所述扩孔端上螺纹连接有导电嘴，导电嘴上设有轴向的导电嘴孔，导电嘴孔与座体的中孔同轴，且导电嘴的一端具有缩径的外螺纹段，外螺纹段伸入扩孔端内，并与扩孔端螺纹连接。

优选的，所述扩孔端的内壁设有均布的三条豁槽。

优选的，所述座体的位于缩径端的外周为圆柱体，位于扩孔端的外周为圆锥体。

优选的，所述座体的缩径端内端设有止挡台阶。

采用上述结构后，本实用新型的导电嘴和导电嘴尾座为分体结构，导电嘴可以螺纹连接在导电嘴尾座的扩孔端上，可以单独更换导电嘴，导电嘴尾座还能继续使用，节约了使用成本。而且在导电嘴尾座的扩孔端的内壁上设置豁槽，导电嘴尾座的中孔上可以穿过焊丝，也可以通冷却气体，冷却气体可以从豁槽上导流出来，对准导电嘴的外周进行冷却处理，这样就可以使导电嘴使用寿命增加。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图；

图2是图1的A-A剖面图。

具体实施方式

以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1、2所示，一种等离子焊枪的导电嘴尾座，包括由铬锆铜制成的座体1，座体1上设有轴向的中孔2，所述座体1的一端为缩径端11，缩径端11 上设有外螺纹，座体1的中孔2的一端为扩孔端21，扩孔端21上设有内螺纹，且扩孔端21的内壁设有三条轴向的豁槽22。

参见图1、2所示，所述扩孔端21上螺纹连接有导电嘴3，导电嘴3上设有轴向的导电嘴孔31，导电嘴孔31与座体1的中孔2同轴，且导电嘴3的一端具有缩径的外螺纹段32，外螺纹段32伸入扩孔端21内，并与扩孔端21螺纹连接。导电嘴孔31与座体1的中孔2同轴，可以方便穿入焊丝，导电嘴3与扩孔端21 螺纹连接，方便安装和拆卸，并且可以有效的利用扩孔端21上的豁槽22对导电嘴3进行冷却。

参见图1、2所示，所述座体1的位于缩径端11的外周为圆柱体，位于扩孔端21的外周为圆锥体。外周结构由大至小，符合导电嘴3的外形尺寸，整个座体1结构紧凑，美观大方，并且方便导电嘴3的安装，

参见图1、2所示，所述座体1的缩径端11内端设有止挡台阶12。缩径端 11上设置的外螺纹可以安装冷却气体管路的铜接头，止挡台阶12可以通过在铜接头安装时起到一次安装到位的作用，密封效果提高，不会漏气。

本实用新型的导电嘴尾座和导电嘴3采用分体结构制成，即使导电嘴3损坏，也只需更换导电嘴3即可，节约使用成本。而且中孔2内通入冷却气体，冷却气体可以从扩孔端21上的豁槽22处喷出，对导电嘴3进行冷却，使导电嘴3寿命增加，进一步节约使用成本。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。