专利名称：一种焊接用导电嘴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种导电嘴，特别是一种用于机器人焊接的导电嘴。
背景技术：
铬锆铜(铬镐铜)因为具有良好的导电性和导热性，而且还具有一定的硬度和耐 磨抗爆，因此，在现有技术中，焊接用的导电嘴材料多才采用C18150铬锆铜。实际焊接时， 自动送丝装置会使焊丝通过导电嘴中间的通道不断地送出，焊丝经导电嘴和工件的正负极 放电产生的电弧热量不断地熔化填充于两工件的焊缝之间，使得两工件熔接在一起。然而， 焊丝与导电嘴中间的通道紧密配合，在焊接时，焊丝与导电嘴的通道内部会不断的产生摩 擦，导致导电嘴本体内部的通道磨损，内孔增大，使得焊丝与导电嘴内孔之间的间隙加大。 而且，导电嘴使用时间一长，导电嘴的通孔磨损增大，焊丝和导电嘴之间会产生晃动，焊接 时容易产生偏移现象，导致整个产品偏焊，需要补焊，严重时造成整个产品报废。所以，在生 产过程中，为了避免工件报废，导电嘴需要频繁更换，不仅大大增加生产的物料成本，还延 长了生产标准作业时间，从而降低生产效率。于是，现有技术中如专利号为ZL200820227888. 2的实用新型《熔化极自动焊焊矩 用导电嘴》公开了这样一种导电嘴，该导电嘴采用青铜材料制作，安装柱尾部端面制成内倒 角，倒角为30度。该专利的导电嘴虽然采用了较为耐磨的青铜材料，能够减少导电嘴的消 耗，但是，该专利没有从根本上解决导电嘴和焊丝之间的摩擦问题，使用到一定时间后还是 需要更换整个导电嘴，无法避免拆卸喷嘴、导电嘴的麻烦。又如专利号为94207999. X的实 用新型《耐磨型焊枪导电嘴》公开这样一种导电嘴，其芯部有一送丝孔，送丝孔的两端各装 有耐磨件，该耐磨件环绕送丝孔安装。但是此专利的耐磨件是嵌设在导电嘴送丝孔的内部 的，安装较为麻烦，不方便操作。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种耐磨性好、 硬度高、无需频繁更换且使用寿命更长的焊接用导电嘴。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为该焊接用导电嘴，包括有导 电嘴本体，该导电嘴本体沿轴向开设有一可供焊丝穿过的芯孔，其特征在于所述导电嘴本 体的头部开设有一沉孔，所述的沉孔中设置有一大小和该沉孔相适配的耐磨件，该耐磨件 具有一和所述芯孔相贯通并能可供所述焊丝穿过的中心孔。考虑到陶瓷的膨胀系数低、强度高，并且耐高温、耐化学腐蚀，电阻率高，作为优 选，所述耐磨件为一圆柱形陶瓷镶套，该耐磨件嵌设在所述沉孔内而与所述导电嘴本体固 定连接为一体，并且，该耐磨件的端部和所述导电嘴本体的头部端面相平齐。考虑到连接的可靠性和安装方便，作为进一步优选，所述沉孔的孔径范围为 2. 5mm 7mm0为了减小芯孔和焊丝之间的摩擦，提高导电嘴的耐磨性，作为优选，所述沉孔的孔深范围为2. 5mm 12mm。与现有技术相比，本实用新型的优点在于在现有普通导电嘴头部开设沉孔，并在 沉孔内设置一耐磨件，使耐磨件和导电嘴本体成为一体，由于焊丝的焊接端(即靠近导电 嘴头部的焊丝)是直接和耐磨件配合的，能够有效地增强导电嘴的耐磨性和耐腐蚀性，避 免焊丝和导电嘴芯孔之间的摩擦，减小导电嘴的磨损；另外，耐磨件采用陶瓷材料，由于陶 瓷能够耐高温，起到一定的隔热作用，在焊接时能够避免焊丝融化时产生的热量直接传递 到导电嘴，提高导电嘴的强度和硬度，延长导电嘴的使用寿命；而且，沉孔是开设在导电嘴 本体的头部，耐磨件直接嵌入沉孔即可完成安装，装配更为简单、方便，能够提高工作效率。
图1为本实用新型实施例的剖视图。图2为图1所示陶瓷镶套的结构示意图。图3为本实用新型的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。如图1、图2和图3所示，为本实用新型的具体实施例，该导电嘴包括有导电嘴本体 1，导电嘴本体1沿轴向开设有一能供焊丝穿过的芯孔11，导电嘴本体1的尾部12设置有能 与喷嘴相连的螺纹，导电嘴本体1的头部13开设有一圆柱形的沉孔131，该沉孔131内嵌设 有一能和该沉孔131大小相适配的圆柱形陶瓷镶套2，陶瓷镶套2上开设有一和芯孔11相 贯通且同样能供焊丝3穿过的中心孔21，陶瓷镶套2和沉孔131紧配合而使得陶瓷镶套2 和导电嘴本体1固定连接为一体；其中，陶瓷镶套2的外径范围为2. 5mm 7mm，陶瓷镶套2的最大外径根据焊接需 要进行选择，陶瓷镶套2的高度范围为2. 5mm 12mm，陶瓷镶套2的最大高度也根据焊接需 要进行选择。焊接时，焊丝3通过导电嘴本体1的尾部12进入导电嘴，并通过芯孔11、中心孔21 最后从导电嘴本体1的头部13穿出；由于陶瓷镶套的膨胀系数低，电阻率高，介电损耗小， 并且陶瓷具有足够的硬度、耐磨损能力和耐化学腐蚀，可以对焊丝的送出起到导向作用；陶 瓷镶套还能够有效的降低因焊丝与导电嘴摩擦而导致的导电嘴磨损，避免频繁的更换新导 电嘴；而且，陶瓷耐高温，能够减少导电嘴长时间在高温状态下使用产生的变形，延长导电 嘴的寿命。
权利要求一种焊接用导电嘴，包括有导电嘴本体，该导电嘴本体沿轴向开设有一可供焊丝穿过的芯孔，其特征在于所述导电嘴本体的头部开设有一沉孔，所述的沉孔中设置有一大小和该沉孔相适配的耐磨件，该耐磨件具有一和所述芯孔相贯通并能可供所述焊丝穿过的中心孔。
2.根据权利要求1所述的焊接用导电嘴，其特征在于所述耐磨件为一圆柱形陶瓷镶 套，该耐磨件嵌设在所述沉孔内而与所述导电嘴本体固定连接为一体，并且，该耐磨件的端 部和所述导电嘴本体的头部端面相平齐。
3.根据权利要求1所述的焊接用导电嘴，其特征在于所述沉孔的孔径范围为 2. 5mm 7mm0
4.根据权利要求1所述的焊接用导电嘴，其特征在于所述沉孔的孔深范围为 2. 5mm 12mm0
专利摘要一种焊接用导电嘴，包括有导电嘴本体，该导电嘴本体沿轴向开设有一可供焊丝穿过的芯孔，其特征在于所述导电嘴本体的头部开设有一沉孔，所述的沉孔中设置有一大小和该沉孔相适配的耐磨件，该耐磨件具有一和所述芯孔相贯通并能可供所述焊丝穿过的中心孔。与现有技术相比，本实用新型在现有普通导电嘴头部开设沉孔，并在沉孔内设置一耐磨件，使耐磨件和导电嘴本体成为一体，由于焊丝的焊接端(即靠近导电嘴头部的焊丝)是直接和耐磨件配合的，能够有效地增强导电嘴的耐磨性和耐腐蚀性，避免焊丝和导电嘴芯孔之间的摩擦，减小导电嘴的磨损。
文档编号B23K9/26GK201685018SQ201020112019
公开日2010年12月29日 申请日期2010年2月8日 优先权日2010年2月8日
发明者刘红, 陆志伟 申请人:浙江摩多巴克斯汽配有限公司