一种数控龙门双头钻床的制作方法

本实用新型属于数控加工技术领域，具体是一种数控龙门双头钻床。

背景技术：

在现如今的工件加工和生产中，效率和精度是衡量机床加工能力的的两个要求，如何在提高加工效率的同时，又不降低工件的加工精度，是如今机床生产和发展的趋势和潮流。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种能够提高加工精度和效率的数控龙门双头钻床。

为实现上述目的，本实用新型的一种数控龙门双头钻床，包括底座、工作台、N型横梁、X轴导轨、Y轴导轨、Z轴滑座、立钻孔主双轴头和导轨，所述X轴导轨位于工作台上端面上，工作台可移动的设置在X轴导轨上，所述N型横梁的位于底座上方并与底座垂直，N型横梁的两侧通过连接架与底座的两侧面连接固定，所述Y轴导轨设置在N型横梁的一侧面上，所述Z轴滑座可移动的设置在Y轴导轨内，所述立钻主双轴头可上下移动的连接在Z轴滑座上。

进一步的，本装置还包括X轴滚珠丝杠、Y轴滚珠丝杠和Z轴滚珠丝杠，所述X轴滚珠丝杠设置在底座的空槽内，X轴滚珠丝的移动端与工作台连接，所述Y轴滚珠丝杠设置在N型横梁的空槽内，Y轴滚珠丝杠的移动端与Z轴滑座连接，所述Z轴滚珠丝杠设置在Z轴滑座内，Z轴滚珠丝杠的移动端与立钻孔主双轴头连接。

进一步的，本装置还包括Z轴滑板，所述立钻孔主双轴头连接固定在Z轴滑板上，Z轴滑板设置在Z轴滑座上，所述Z轴滚珠丝杠的移动端与Z轴滑板连接。

优选的，所述工作台上设有若干组与立钻孔主双轴头位置相对应的工件定位孔。

优选的，所述底座底部两侧设置有地脚螺栓孔，机床通过地脚螺栓孔与地面固定连接，保持机床的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用X轴、Y轴和Z轴三轴联动进行加工，提高了工件加工的精度，同时在横梁滑板上安装了两个钻孔主轴头，两个主轴头根据加工产品的要求可以调节之间的距离，同时可加工两个工件，有效和提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的一种数控龙门双头钻床，主要由底座1、工作台2、N型横梁3、Y轴导轨7、Z轴滑座8、滚珠丝杠、立钻孔主双轴头11和直线导轨组成，底座1底部两侧设置有地脚螺栓孔12，机床采用地脚螺栓通过地脚螺栓孔12与地面固定连接，保持机床的稳定性。

其中，X轴导轨5设置在工作台2的上端面上，工作台2设置在X轴导轨5上，底座1的上端面上还设有空槽，空槽内设有X轴滚珠丝杠4，X轴滚珠丝杠4的移动端与工作台2连接，通过X周滚珠丝杠带动工作台2沿着X轴方向左右运动，同时，在工作台2上设有若干组与立钻孔主双轴头11位置相对应的工件定位孔，固定待加工工件。

工作台2正上方位置设有与底座1垂直的N型横梁3，N型横梁3的两侧通过连接架与底座1两侧面连接固定。在N型横梁3的一侧面上设有Y轴导轨7，Z轴滑座8设置在Y轴导轨7内，Y轴滚珠丝杠10设置在N型横梁3的空槽内，Y轴滚珠丝杠10的移动端与Z轴滑座8连接，带动Z轴滑座8沿着Y轴方向前后运动。

在Z轴滑座8上还连接有Z轴滑板6，立钻孔主双轴头11连接固定在Z轴滑板6上，Z轴滚珠丝杠9设置在Z轴滑座8上并与移动端与Z轴滑板6连接，带动Z轴滑板6沿着Z轴方向上下运动。

将待加工工件固定在相应的定位孔内，同时通过X轴滚珠丝杠4、Y轴滚珠丝杠10和Z轴滚珠丝杠9分别带动工作台2、Z轴滑座8和Z轴滑板6沿着X、Y、Z三个方向运动，并带动立钻孔主双轴头11和工件之间三个自由度的相对运动，并通过数控系统控制刀具的运动位置和运动轨迹，实现对工件的加工和生产。

应当指出，本实用新型具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。