一种专用成型铣刀的制作方法

文档序号:16562165发布日期:2019-01-08 22:20阅读:291来源:国知局
一种专用成型铣刀的制作方法

本实用新型涉及切削工具技术领域,具体涉及一种专用成型铣刀。



背景技术:

目前,常用的铣刀为刀柄及刀身一体成型的结构,但是这需要铣刀整体结构的材质为高硬度的钨钢,制作成本较大。因为刀柄主要起夹持定位所用,所以部分企业将刀柄和刀身分开生产,然后通过焊接的方式将刀身和刀柄焊接在一起,其中刀柄的材质采用价格较低的金属,然而直接焊接的刀柄端面一般为平面,若直接将钨钢制的刀身与刀柄焊接在一起,大大提高了对焊接的操作要求,且不利于提高工作的效率。此外,在机械加工过程中,通常需要将铣刀的刀柄固定在卡盘上并由主轴带动旋转加工,但是在加工过程中,铣刀易受切削反作用力的影响而出现打滑的现象,常用的解决方法为旋紧卡盘,但是过度旋紧卡盘易造成刀柄的磨损而影响其使用寿命,而且还会造成旋转中心的偏移从而造成刀头等零件的损坏。

因此,急需一种结构简单、制作成本较低,使用安全性高且性能优良的专用成型铣刀。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有铣刀的不足,提供一种结构简单、制作成本较低,使用安全性高且性能优良的专用成型铣刀。

本实用新型提供了如下技术方案:

一种专用成型铣刀,包括刀身、刀柄和卡盘,所述刀身与刀柄焊接固定,所述刀柄安装在所述卡盘上,所述刀身包括刀头、设置在刀身上的若干螺旋形切削刃及设置于切削刃之间的排屑槽,所述刀身远离所述刀头的一侧设有焊接槽,所述焊接槽的横截面为梯形,所述焊接槽中心处设有连接柱,所述刀柄连接刀身的一侧设有圆台型的焊接头,所述刀柄上及所述刀身连接所述刀柄的一侧设有相连的导油槽,所述刀柄外壁设有防滑纹,所述刀柄内设有与所述连接柱相适配的连接孔,所述刀柄连接所述卡盘的一侧设有定位孔,所述定位孔与所述连接孔相通,所述刀柄一侧设有与所述卡盘相配合的防滑机构。

优选的,所述切削刃包括粗切削刃和精切削刃,所述粗切削刃和所述精切削刃相间分布,这样可以同时完成粗加工和精加工,有助于提高工作效率。

优选的,所述排屑槽内壁涂有耐磨涂层,使得排屑槽内不易粘上加工产生的金属屑。

优选的,所述连接柱的长度小于或等于所述连接孔的长度,便于将连接柱安装在连接孔内,且不影响固定孔的使用。

优选的,所述防滑机构包括顶螺丝及设置于所述顶螺丝一侧的偏心块,所述刀柄上设有与所述顶螺丝相适配的螺纹孔,所述防滑机构有助于避免刀柄打滑现象的出现,提高铣刀使用的安全性。

优选的,所述卡盘上设有与所述刀柄相适配的固定槽,所述固定槽内设有与所述定位孔相适配的圆柱体型固定凸块,便于将铣刀安装在卡盘上时更好地固定铣刀的位置,也有利于在加工过程中防止铣刀旋转中心的偏移。

优选的,所述刀身采用的材料为钨钢,所述刀柄采用的材料为不锈钢,不锈钢的成本低于钨钢,这样有助于降低铣刀的制作成本。

本实用新型的有益效果是:

(1)本实用新型工艺简单,通过刀柄与刀身分开生产,降低制作成本,同时通过设置焊接槽和焊接头将刀身与刀柄焊接在一起,加工较方便快捷。此外,刀身上的连接柱和刀柄上的连接孔的设置能起到进一步加强刀柄和刀身连接的稳固性。

(2)本实用新型设置有防滑纹和防滑机构,有助于防止铣刀在加工过程中出现打滑的现象。

(3)本实用新型在刀柄连接卡盘的一侧设有定位孔,并在卡盘的固定槽内设置相适配的固定凸块,便于在安装铣刀时更好地固定位置,也有助于在加工过程中防止铣刀旋转中心的偏移,提高铣刀使用的安全性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解和说明。

图1是本实用新型的内部结构示意图;

图2是本实用新型刀身与刀柄焊接固定后的结构示意图。

图中标记为:1、刀身;2、刀柄;3、卡盘;4、刀头;5、粗切削刃;6、精切削刃;7、排屑槽;8、焊接槽;9、连接柱;10、连接孔;11、焊接头;12、导油槽;13、防滑纹;14、螺纹孔;15、顶螺丝;16、偏心块;17、定位孔;18、固定凸块;19、固定槽。

具体实施方式

如图1和图2所示,一种专用成型铣刀,包括刀身1、刀柄2和卡盘3,刀身1与刀柄2焊接固定,刀柄2安装在卡盘3上,刀身1采用的材料为钨钢,刀柄2采用的材料为不锈钢,刀身1包括刀头4、设置在刀身1上的若干螺旋形切削刃及设置于切削刃之间的排屑槽7,切削刃包括粗切削刃5和精切削刃6,粗切削刃5和精切削刃6相间分布,这样可以同时完成精加工和粗加工,提高工作效率,排屑槽7内壁涂有耐磨涂层,刀身1远离刀头4的一侧设有焊接槽8,焊接槽8的横截面为梯形,焊接槽8中心处设有连接柱9。

刀柄2连接刀身1的一侧设有圆台型的焊接头11,刀柄2上及刀身1连接刀柄2的一侧设有导油槽12,刀柄2外壁设有防滑纹13,刀柄2内设有与连接柱9相适配的连接孔10,连接柱9的长度小于或等于连接孔10的长度,刀柄2连接卡盘3的一侧设有定位孔17,定位孔17与连接孔10相通,刀柄2一侧设有与卡盘3相配合的防滑机构,防滑机构包括顶螺丝15及设置于顶螺丝15一侧的偏心块16,刀柄2上设有与顶螺丝15相适配的螺纹孔14。

卡盘3上设有与刀柄2相适配的固定槽19,固定槽19内设有与定位孔17相适配的圆柱体型固定凸块18。

本实用新型的优势为:刀柄2与刀身1分开生产,制作成本较低;通过焊接头11和焊接槽8的设置,将刀身1和刀柄2焊接在一起,方便快捷,且连接柱9和连接孔10的设置也有助于加强刀柄2和刀身1连接的稳固性;防滑纹13和防滑机构的设置,有助于防止铣刀在加工过程中出现打滑的现象,提高使用的安全性;刀柄2上设置定位孔17和卡盘3上设置固定凸块18是为了便于安装固定铣刀,也有助于在加工过程中防止铣刀旋转中心的偏移。

以上所述仅为本实用新型的优选应用案例,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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