高精度多角位铣边机的制作方法

本实用新型涉及一种高精度多角位铣边机，属于钢结构生产设备技术领域。

背景技术：

铣边机运用刀盘高速铣削的工作原理，用于加工钢板在焊接前的斜边、直边、U型坡口等，主要改善焊管成型板边边缘情况，使焊接钢带在进入成型、焊接工序之前获得很好的边缘状况和表面粗糙度，对焊管的成型和焊接质量有着重要的影响。传统的铣边机缺少导向机构，导致钢板在传输过程中，钢板中心偏离，从而达不到精准的铣边角度，且在铣边过程中产生的铁屑及杂物需要专门的人工清理，操作繁琐且费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种可调节钢板中心，实现侧向导向且可自动清除铁屑杂物的高精度多角位铣边机。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种高精度多角位铣边机，包括机架，所述机架上自左至右设置有第一托辊、第一立棍、第二托辊、第二立棍、第一递送机、第三立棍7、铣边机、清扫装置、第二递送机、第四立棍、第三托辊、第五立棍和第四托辊，其特点是：所述第五立棍包括手动立棍和液压立辊，所述手动立棍和液压立辊相对布置，所述第二立棍、第三立棍、第四立棍、第五立棍和第一立棍结构相同；

所述清扫装置由两个前后对称布置的清扫组件构成，所述清扫组件包括底座，所述底座上设置有前后两个轴承座，所述轴承座上设置有转动轴，所述转动轴上分别设置有主动轮和被动轮，所述主动轮位于外侧，被动轮位于内侧，所述主动轮和被动轮之间套装有清扫带，所述主动轮下方的底座一侧设置有电机，所述电机的输出端与主动轮之间通过皮带连接；

所述手动立棍设置于前侧，液压立辊设置于后侧，所述手动立棍采用手动丝杆传动方式，所述液压立辊采用液压油缸传动方式；

所述第一立棍、第二立棍、第三立棍、第四立棍和第五立棍的材质为GCr15；

所述第一立棍、第二立棍、第三立棍、第四立棍和第五立棍的辊面淬火为HRC55-60；

所述第一递送机的递送辊直径为Ф300mm，所述第二递送机和第一递送机结构相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型一种高精度多角位铣边机，由于设置有多组立棍，一端通过手动丝杆传动来定位丝杆实现钢板对中，另一端通过液压油缸实现钢板对齐，调节钢板中心和侧向导向作用，从而实现高精度铣边；

2.由于在铣边机和递送机之间安装有清扫装置，可自动将铣边留在钢板表面上的铁屑及杂物清除干净，不需人工清理，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型一种高精度多角位铣边机的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1中清扫装置结构示意图。

其中：

机架1

第一托辊2

第一立棍3、手动立棍31、液压立辊32

第二托辊4

第二立棍5

第一递送机6

第三立棍7

铣边机8、粗铣边机81、精铣边机82

清扫装置9、底座91、轴承座92、转动轴93、主动轮94、被动轮95、清扫带96、电机97

第二递送机10

第四立棍11

第三托辊12

第五立棍13

第四托辊14。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1，本实用新型涉及的一种高精度多角位铣边机，包括机架1，所述机架1上自左至右设置有第一托辊2、第一立棍3、第二托辊4、第二立棍5、第一递送机6、第三立棍7、铣边机8、清扫装置9、第二递送机10、第四立棍11、第三托辊12、第五立棍13和第四托辊14，所述第五立棍13包括手动立棍31和液压立辊32，所述手动立棍31设置于前侧，液压立辊32设置于后侧且相对布置，所述手动立棍31通过手动丝杆传动来定位丝杆实现钢板对中，所述液压立辊32通过液压油缸实现钢板对齐，调节钢板中心和侧向导向作用，从而实现高精度铣边，所述第二立棍5、第三立棍7、第四立棍11、第五立棍13和第一立棍3结构相同，所述第一立棍3、第二立棍5、第三立棍7、第四立棍11和第五立棍13的材质为GCr15，辊面淬火HRC55-60。

所述第一递送机6主要由变频调速、减速机、机架等部分组成，其功能是产生钢板向右运动的动力，控制钢板速度，所述第一递送机6的递送辊直径为Ф300mm，所述第二递送机10和第一递送机6结构相同。

所述铣边机8包括粗铣边机81和精铣边机82，粗铣边机81设置于左端，精铣边机82设置于右端，所述铣边机8主要由铣头装置、床身装置和压辊装置等部分组成，其功能是将带钢两侧铣出焊接坡口，两台铣边机前后配置，分别完成钢板侧边缘直边和坡口的铣削加工。

所述清扫装置9由两个前后对称布置的清扫组件构成，所述清扫组件包括底座91，所述底座91上设置有前后两个轴承座92，所述轴承座92上设置有转动轴93，所述转动轴93上分别设置有主动轮94和被动轮95，所述主动轮94位于外侧，被动轮95位于内侧，所述主动轮94和被动轮95之间套装有清扫带96，所述主动轮94下方的底座一侧设置有电机97，所述电机97的输出端与主动轮94之间通过皮带连接。

其工作流程是：天车将钢板吊到第一托辊上，经第一立棍侧向导向，使钢板对中，再经过第二托辊和第二立棍将钢板输送到第一递送机上，加大钢板向右运动的动力，然后通过第三立棍再次给钢板进行导向，以确保钢板对中，从而输送到铣边机上，先后进行粗铣和精铣，通过清扫装置可自动清除铣边过程中留在钢板表面上的铁屑及杂物，之后将钢板送至第二递送机，辅助钢板向右运动，依次经过第四立棍、第三托辊、第五立棍和第四托辊，最后天车将成品吊走。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。