一种不锈钢丝用矫直装置的制作方法

本实用新型涉及不锈钢加工设备技术领域，特别涉及一种不锈钢丝用矫直装置。

背景技术：

不锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢板，其表面光洁，有较高的可塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀，不易生锈的合金钢，具有良好的使用性能。不锈钢丝是用不锈钢为原材料制作的各类不同规格和型号的丝质产品。

不锈钢丝在存放时为了节省空间，一般绕成圆环形，而使用时经常需要将其矫直。这时候就需要用到矫直机。矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。现有的矫直机的矫直方向单一，不可进行调节，矫直工作不够灵活。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型公开了一种不锈钢丝用矫直装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种不锈钢丝用矫直装置，包括机架，所述机架上设置有第一安装座和第二安装座，所述第一安装座的端部固定设置有平行于第一安装座上表面的转动轴，所述第二安装座转动设置在转动轴上，所述转动轴平行于第二安装座的上表面，所述第一安装座和第二安装座上均设置有矫直机构，所述矫直机构包括两排相互交错设置的矫直辊。

进一步地，所述第一安装座平行于水平面设置，所述第一安装座上外侧的一排矫直辊通过第一丝杠安装在第一安装座上，且该排矫直辊的移动方向垂直于不锈钢丝的移动方向。

前所述的一种不锈钢丝用矫直装置，第二安装座上对应于第一安装座外侧矫直辊的一排矫直辊通过第二丝杠安装在第二安装座上，且该排矫直辊的移动方向垂直于不锈钢丝的移动方向。

前所述的一种不锈钢丝用矫直装置，第一安装座上远离矫直机构的端面设置有限位杆，所述限位杆位于转动轴的正下方，所述第二安装座上远离矫直机构的端面上对应于限位杆的位置设置有限位孔一。

前所述的一种不锈钢丝用矫直装置，第二安装座靠近第一安装座的侧面上对应于限位杆的位置设置有限位孔二。

前所述的一种不锈钢丝用矫直装置，机架上还设置有钢丝切断装置，所述钢丝切断装置位于第一安装座远离第二安装座的一侧，所述钢丝切断装置包括刀座、刀片以及驱动刀片向刀座移动的驱动装置，所述刀片的移动方向垂直于不锈钢丝的移动方向。

本实用新型的有益效果：

（1）本实用新型在机架上设置有第一安装座和第二安装座，两个安装座上均安装有矫直辊，且第二安装座可转动设置在第一安装座的侧边，当待矫直的钢丝仅需要在水平方向矫直，则可将第二安装座转动至与第一安装座处于同一平面内，使第一安装座上的矫直辊与第二安装座上的矫直辊均沿水平方向设置，同时对不锈钢丝进行水平方向的矫直，增大了不锈钢丝的矫直距离，从而提高了不锈钢丝的矫直质量；当待矫直的钢丝在水平和竖直方向均需要进行矫直时，则将第二安装座转动至与第一安装座垂直的状态，使第一安装座上的矫直辊沿水平方向设置，而第二安装座上的矫直辊沿竖直方向设置，从两个方向对不锈钢丝进行矫直，使不锈钢丝的矫直效果更好；

（2）本实用新型中第一安装座上和第二安装座上均有一排矫直辊通过丝杠进行安装，使安装座上两排矫直辊之间的间距可调，从而满足不同直径的不锈钢丝的矫直要求；

（3）本实用新型在第一安装座的下端面安装有限位杆，在第二安装座的下端面和侧面分别开设有限位孔一和限位孔二，当第二安装座与第一安装座处于同一平面时，限位杆可伸至限位孔一内；当第二安装座与第一安装座互相垂直时，限位杆可伸至限位孔二内，从而保证了在对不锈钢丝进行矫直工作的过程中第二安装座不会出现翻转，保证了矫直的质量；

（4）本实用新型在机架上还安装有钢丝切断装置，可将矫直后的不锈钢丝切断，不仅便于矫直后不锈钢丝的存放，而且使不锈钢丝可直接用于下一工序，提高了工作效率。

附图说明

图1为第一安装座与第二安装座处于同一平面的示意图。

图2为第一安装座与第二安装座互相垂直的示意图。

附图标记列表：

1、机架；2、第一安装座；3、第二安装座；4、转动轴；5、矫直辊；6、第一丝杠；7、第二丝杠；8、限位杆；9、限位孔一；10、限位孔二；11、刀座；12、刀片；13、驱动装置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

本实施例提供了一种不锈钢丝用矫直装置，如图1,2所示，包括机架1，在机架1上安装有第一安装座2和第二安装座3。

第一安装座2右端固定安装有平行于第一安装座2上表面的转动轴4，该转动轴4穿设在第二安装座3内，第二安装座3转动设置在转动轴4上，转动轴4平行于第二安装座3的上表面，第一安装座2和第二安装座3上均安装有矫直机构，矫直机构包括两排相互交错设置的矫直辊5。

第一安装座2平行于水平面设置，第一安装座2上两排矫直辊5均由左向右等距设置，且外侧的一排矫直辊5通过第一丝杠6安装在第一安装座2上，通过第一丝杠6驱动使外侧的一排矫直辊5可由外向内运动，位于内侧的一排矫直辊5固定安装在第一安装座2上。

第二安装座3上两排矫直辊5也均有左向右等距设置，当第二安装座3转动至与第一安装座2处于同一平面时，第二安装座3外侧的一排矫直辊5与第一安装座2外侧的一排矫直辊5平行，第二安装座3外侧的一排矫直辊5通过第二丝杠7安装在第二安装座3上，第二安装座3内侧的一排矫直辊5固定安装在第二安装座3上，且第二安装座3内侧的一排矫直辊5与第一安装座2内侧的一排矫直辊5位于同一直线上。

在第一安装座2的下端面上安装有可伸缩的限位杆8，限位杆8位于转动轴4的正下方，第二安装座3上远离矫直机构的端面上对应于限位杆8的位置开设有限位孔一9，当第二安装座3与第一安装座2处于同一平面时，限位杆8可伸至限位孔一9内；在第二安装座3的左侧面上对应于限位杆8的位置设置有限位孔二10，当第二安装座3与第一安装座2互相垂直时，限位杆8可伸至限位孔二10内。

在机架1上还安装有钢丝切断装置，钢丝切断装置位于第一安装座2的左侧，钢丝切断装置包括安装在机架1上的刀座11，刀座11的两侧安装有竖直向上的支撑杆，支撑杆的上端架设有横杆，横杆的下端面上固定安装有液压缸，液压缸输出轴的端部与刀片12传动连接，刀片12位于刀座11的正上方，液压缸可驱动刀片12上下移动，对不锈钢丝进行切断。

工作时：首先，判断待矫直的不锈钢丝的状态，若其仅需要在水平方向矫直，则将第二安装座3转动至与第一安装座2处于同一平面内，然后根据不锈钢丝的直径调节外侧一排矫直辊5的位置，然后将不锈钢丝输送至第一安装座2上的两排矫直辊5之间，不锈钢丝经过第一安装座2上的矫直机构，再移动至第二安装座3上的矫直机构，完成矫直工作，然后根据需要对不锈钢丝进行切断；若不锈钢丝需要在水平方向和竖直方向同时进行矫直，则将第二安装座3转动至与第一安装座2垂直的状态，使第一安装座2上的矫直辊5沿水平方向设置，而第二安装座3上的矫直辊5沿竖直方向设置，不锈钢丝从第一安装座2上的矫直机构送出，到达第二安装座3上的矫直机构内，完成水平方向和竖直方向的矫直，矫直质量高，然后根据需要对不锈钢丝进行切断。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。