一种建筑施工钢筋折弯装置的制作方法

本实用新型是一种建筑施工钢筋折弯装置，属于钢筋折弯装置领域。

背景技术：

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。

现有技术公开了申请号为：CN201721330631.5的一种建筑施工钢筋折弯装置，包括操作杆，操作杆的左端上方固定有定卡块，操作杆的顶部设有与定卡块相对应的滑槽，滑槽内滑动连接有与定卡块相对应的动卡块，定卡块与动卡块上设有两相对应的弧形卡口，操作杆的上方还固定有左连接块和右连接块，左连接块和右连接块上滑动连接有调节杆，调节杆的左端与动卡块连接固定，右连接块的顶部设有与调节杆相对应的锁紧件。本实用新型所述的建筑施工钢筋折弯装置，结构简单合理，可根据钢筋的粗细调整卡口的大小，适用性更强，给建筑施工带来了方便。但是其不足之处在于对建筑施工钢筋折弯时，无法时使装置根据钢筋的直径进行调整，易使装置折弯大小与钢筋的直径不匹配，影响装置对钢筋的折弯效果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种建筑施工钢筋折弯装置，以解决上述设备对建筑施工钢筋折弯时，无法时使装置根据钢筋的直径进行调整，易使装置折弯大小与钢筋的直径不匹配，影响装置对钢筋的折弯效果的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种建筑施工钢筋折弯装置，其结构包括控制杆、挤压器、支撑架、伸缩杆、滚柱、折弯器主体、顶杆、启动器、电缆线、正反电机，所述支撑架内侧表面边沿贴合焊接于挤压器外侧表面边沿两端，所述正反电机侧方表面边沿嵌入贴合于挤压器侧方表面一端中央，所述挤压器内侧表面中央套设间隙配合顶杆外侧表面边沿，所述支撑架内侧表面边沿通过挤压器外侧表面边沿设在顶杆底部表面边沿，两者无直接连接关系，所述顶杆侧方表面边沿螺纹连接折弯器主体侧方表面中央，所述启动器底部表面边沿设在正反电机顶部表面中央两端；所述伸缩杆由外壳、锁杆、伸缩杆主体、套管、导块、垫板、滑动板组成，所述外壳外侧表面边沿固定连接折弯器主体内侧表面中央一端，所述锁杆外侧表面边沿贯穿外壳和导块对接表面中央锁紧连接伸缩杆主体顶部表面中央边沿，所述伸缩杆主体侧方表面边沿嵌入螺纹连接折弯器主体内侧表面中央边沿，所述套管外侧表面边沿嵌入焊接于外壳内侧表面一端中央，内侧表面边沿间隙配合伸缩杆主体外侧表面边沿，所述导块外侧表面边沿焊接于外壳内侧表面边沿两端，底部表面边沿贴合于伸缩杆主体外侧表面边沿，所述导块侧方表面边沿设有垫板，侧方表面边沿间隙配合滑动板侧方表面边沿，所述滑动板侧方表面中央套设紧固连接伸缩杆主体侧方表面边沿，外侧表面边沿滑动连接外壳内侧表面边沿。

进一步地，所述电缆线侧方表面边沿电连接启动器侧方表面边沿。

进一步地，所述伸缩杆两侧表面边沿固定连接折弯器主体内侧表面中央两端。

进一步地，所述滚柱底部表面边沿通过转轴设于支撑架顶部表面两端边沿。

进一步地，所述控制杆底部表面边沿嵌入传动连接正反电机顶部表面边沿。

进一步地，所述折弯器主体侧方表面边沿通过顶杆侧方表面边沿活动连接滚柱外侧表边沿。

进一步地，所述正反电机的型号为57BL-YZ。

进一步地，挤压器和顶杆配套使用。

有益效果

本实用新型一种建筑施工钢筋折弯装置，设有伸缩杆，把钢筋放置在折弯器主体上，当钢筋直径较大时，拉动折弯器主体一端带动伸缩杆主体和滑动板配合在外壳内滑动，套管和导块固定在外壳内辅助伸缩杆主体滑动导向，折弯器主体大小调整使钢筋落到折弯器主体内，按下锁杆通过外壳和导块支撑对伸缩杆主体锁紧，避免装置折弯大小与钢筋的直径不匹配，提高装置对钢筋的折弯效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种建筑施工钢筋折弯装置的结构示意图；

图2为本实用新型的伸缩杆剖面结构示意图。

图3为本实用新型的锁杆放大示意图。

图中：控制杆-1、挤压器-2、支撑架-3、伸缩杆-4、外壳-401、锁杆-402、伸缩杆主体-403、套管-404、导块-405、垫板-406、滑动板-407、滚柱-5、折弯器主体-6、顶杆-7、启动器-8、电缆线-9、正反电机-10。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑施工钢筋折弯装置，其结构包括控制杆1、挤压器2、支撑架3、伸缩杆4、滚柱5、折弯器主体6、顶杆7、启动器8、电缆线9、正反电机10，所述支撑架3内侧表面边沿贴合焊接于挤压器2外侧表面边沿两端，所述正反电机10侧方表面边沿嵌入贴合于挤压器2侧方表面一端中央，所述挤压器2内侧表面中央套设间隙配合顶杆7外侧表面边沿，所述支撑架3内侧表面边沿通过挤压器2外侧表面边沿设在顶杆7底部表面边沿，两者无直接连接关系，所述顶杆7侧方表面边沿螺纹连接折弯器主体6侧方表面中央，所述启动器8底部表面边沿设在正反电机10顶部表面中央两端；所述伸缩杆4由外壳401、锁杆402、伸缩杆主体403、套管404、导块405、垫板406、滑动板407组成，所述外壳401外侧表面边沿固定连接折弯器主体6内侧表面中央一端，所述锁杆402外侧表面边沿贯穿外壳401和导块405对接表面中央锁紧连接伸缩杆主体403顶部表面中央边沿，所述伸缩杆主体403侧方表面边沿嵌入螺纹连接折弯器主体6内侧表面中央边沿，所述套管404外侧表面边沿嵌入焊接于外壳401内侧表面一端中央，内侧表面边沿间隙配合伸缩杆主体403外侧表面边沿，所述导块405外侧表面边沿焊接于外壳401内侧表面边沿两端，底部表面边沿贴合于伸缩杆主体403外侧表面边沿，所述导块405侧方表面边沿设有垫板406，侧方表面边沿间隙配合滑动板407侧方表面边沿，所述滑动板407侧方表面中央套设紧固连接伸缩杆主体403侧方表面边沿，外侧表面边沿滑动连接外壳401内侧表面边沿。所述电缆线9侧方表面边沿电连接启动器8侧方表面边沿。所述伸缩杆4两侧表面边沿固定连接折弯器主体6内侧表面中央两端。所述滚柱5底部表面边沿通过转轴设于支撑架3顶部表面两端边沿。所述控制杆1底部表面边沿嵌入传动连接正反电机10顶部表面边沿。所述折弯器主体6侧方表面边沿通过顶杆7侧方表面边沿活动连接滚柱5外侧表边沿。

本专利所说的伸缩杆4采用金属材质卷制而成的可伸缩圆柱体杆。

在进行使用时，将伸缩杆4两侧表面边沿安装在折弯器主体6内侧表面中央两端，拿动钢筋放在折弯器主体6上方，当折弯器主体6大小与钢筋直径不匹配时，拉动折弯器主体6带动伸缩杆主体403和滑动板407配合在外壳401内滑动伸出，套管404和导块405固定在外壳401辅助伸缩杆主体403导向滑动，钢筋落到折弯器主体6内后，按下锁杆402经外壳401和导块405对伸缩杆主体403锁紧，按压启动器8通过电缆线9传递电能到正反电机10内，扳动控制杆1控制正反电机10和挤压器2配合带动顶杆7和折弯器主体6在支撑架3和滚柱5上对钢筋折弯，折弯后，扳动控制杆1使正反电机10控制挤压器2反转收回顶杆7和折弯器主体6取出钢筋，避免装置折弯大小与钢筋的直径不匹配，提高装置对钢筋的折弯效果。

本实用新型解决的问题是上述设备对建筑施工钢筋折弯时，无法时使装置根据钢筋的直径进行调整，易使装置折弯大小与钢筋的直径不匹配，影响装置对钢筋的折弯效果的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，设有伸缩杆，把钢筋放置在折弯器主体上，当钢筋直径较大时，拉动折弯器主体一端带动伸缩杆主体和滑动板配合在外壳内滑动，套管和导块固定在外壳内辅助伸缩杆主体滑动导向，折弯器主体大小调整使钢筋落到折弯器主体内，按下锁杆通过外壳和导块支撑对伸缩杆主体锁紧，避免装置折弯大小与钢筋的直径不匹配，提高装置对钢筋的折弯效果。具体如下所述:

所述外壳401外侧表面边沿固定连接折弯器主体6内侧表面中央一端，所述锁杆402外侧表面边沿贯穿外壳401和导块405对接表面中央锁紧连接伸缩杆主体403顶部表面中央边沿，所述伸缩杆主体403侧方表面边沿嵌入螺纹连接折弯器主体6内侧表面中央边沿，所述套管404外侧表面边沿嵌入焊接于外壳401内侧表面一端中央，内侧表面边沿间隙配合伸缩杆主体403外侧表面边沿，所述导块405外侧表面边沿焊接于外壳401内侧表面边沿两端，底部表面边沿贴合于伸缩杆主体403外侧表面边沿，所述导块405侧方表面边沿设有垫板406，侧方表面边沿间隙配合滑动板407侧方表面边沿，所述滑动板407侧方表面中央套设紧固连接伸缩杆主体403侧方表面边沿，外侧表面边沿滑动连接外壳401内侧表面边沿。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。