斜槽锁紧帽折边工具的制作方法

本实用新型涉及机械结构安装技术领域，具体涉及的是一种斜槽锁紧帽折边工具。

背景技术：

在压水核反应堆的堆内构件中，存在大量螺纹紧固件。由于工作环境恶劣，这些螺纹紧固件需要采取锁紧帽折边的方式进行防松。锁紧帽的折边合格率直接影响核反应堆的性能。受堆内构件的空间结构限制，锁紧槽的形状折边工具的结构布置较困难。

现有技术中，斜脚焊接于筒体之上，该工具在多次使用后，焊接处会发生明显的变形，从而影响成型质量和工具的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种斜槽锁紧帽折边工具，通过电火花加工，制造了成型斜脚与筒体连为一体的冲压模结构，加工质量高，使用寿命长。

本实用新型采取的技术方案是：

一种斜槽锁紧帽折边工具，其特征是，所述折边工具呈圆筒形，包括筒体和施力装置，筒体前端的内壁设置斜脚，所述斜脚与筒体一体成型，所述斜脚与核电产品紧固件的斜槽的位置相对应，所述筒体在施力装置的作用下，使斜脚向斜槽移动，所述斜脚将锁紧杯挤压折边至斜槽内。。

进一步，在所述筒体内设置插销，所述插销的头部为六角形，与紧固件的内六角孔对应，所述插销配合至紧固件的内六角孔时，所述斜脚定位至所述斜槽中。

进一步，所述筒体的底部设置盖板，所述插销底部通过弹簧与盖板连接。

进一步，所述盖板的底部设置连接头，所述连接头用于与施力装置配合。

本实用新型的有益效果是：

(1)通过电火花加工，制造了成型斜脚与筒体连为一体的冲压模结构，加工质量高，使用寿命长；

(2)折边工具的斜脚与筒体环边连为一体，满足紧固件尺寸较小的问题。

附图说明

附图1是筒体头部的截面视图；

附图2是附图1中A-A剖视图；

附图3是锁紧帽的截面示意图；

附图4是锁紧帽折边前的结构示意图。

附图中的标号分别为：

1.插销； 2.弹簧；

3.盖板； 4.螺栓；

5.筒体； 6.锁紧帽；

7.紧固件； 8.斜槽；

9.斜脚。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型斜槽锁紧帽折边工具的具体实施方式作详细说明。

参见附图3、4，核电产品的紧固件7的圆柱头设有三个斜槽8，折边工具通过其三个斜脚9向三个斜槽8内推进时，将锁紧杯的边折边至斜槽8内。使锁紧帽6在锁紧后不产生松动。

参见附图1、2，折边工具包括筒体5和施力装置，筒体5前端内壁设置斜脚9，斜脚9与筒体5一体成型，斜脚9与斜槽8的位置相对应，紧固件中间设有内六角孔，在筒体5内设置插销1，插销1的头部为六角形，与紧固件7的内六角孔对应，六角形的插销配合至紧固件7的内六角孔时，斜脚定位至紧固件的斜槽内。筒体5的底部通过螺栓4设置盖板3，插销1底部通过弹簧2与盖板3连接。盖板3的底部设置连接头，连接头用于与施力装置配合，筒体5在施力装置的作用下，使斜脚9向斜槽8移动，斜脚9将锁紧杯挤压折边至斜槽8内。

参见附图1至4，折边工具使用过程如下，将折边工具的插销1配合至紧固件7的内六角孔中，这时，斜脚9与紧固件的斜槽8实现定位。施力装置放加压力，盖板与插销之间的弹簧被压缩使斜脚9向斜槽8移动，将锁紧杯的边压入斜槽内。当施力装置卸下压力时，弹簧首先复位，斜脚从斜槽中撤出，插销最后从紧固件的六角形中退出，完成对锁紧帽的折边操作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。