一种弹簧扣件自动组装机的制作方法

本实用新型涉及一种弹簧扣件自动组装机。

背景技术：

目前，对于扣件的装配，特别是对于使用较为普遍的钩扣和吊扣来说，由于这类钩扣和吊扣的结构主要是利用弹簧进行自动琐止动作，现在的知道业大多采用手工组装的方式，需要大量的人工操作，而人工操作生产效率低，劳动强度大，不良率高，不足以适应目前社会的发展需求。

现在技术存在缺陷，需要改进。

技术实现要素：

为了解决现在技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种弹簧扣件自动组装机。

本实用新型提供的技术方案，一种弹簧扣件自动组装机，包括机箱、防护箱与震荡装置，所述防护箱设置于机箱上，所述震荡装置连接防护箱内，链轮组装模组、卡扣组装模组、弹簧组装模组、卡扣推入模组、搬运模组、不良品排除模组与检测模组均固定于机箱上，所述卡扣组装模组与弹簧组装模组均连接所述链轮组装模组两侧，所述链轮组装模组连接检测模组，所述检测模组连接搬运模组，所述搬运模组连接不良品排除模组，所述卡扣推入模组连接链轮组装模组的底部。

优选的方案，所述卡扣组装模组包括卡扣旋转器、卡扣搬运器、震荡盘一、防护罩一，所述震荡盘一上设置防护罩一，所述震荡盘一连接卡扣旋转器，所述卡扣旋转器连接卡扣搬运器。

优选的方案，所述弹簧组装模组包括弹簧旋转器、过滤识别器，震荡盘二、防护罩二与弹簧传送器，所述震荡盘二上设置防护罩二，所述震荡盘二连接弹簧旋转器，所述弹簧旋转器连接过滤识别器，所诉过滤识别器连接弹簧传送器。

优选的方案，所述链轮组装模组包括链轮传送带、底座、传送链与工作台，所述链轮传送带设置于底座上，所述传送链设置于链轮传送带内，所述工作台设置于链轮传送带的顶端。

优选的方案，所述搬运模组包括支架、滑块、垫块、夹料组、连接块，所述滑块、垫块、连接块均连接在支架上，所述滑块设置于连接块，所述连接块下端连接垫块且固定夹料组。

优选的方案，所述震荡装置包括震荡架、载物器，传输带，所述震荡架上设置载物器，所述载物器连接传输带。

相对于现有技术的有益效果，本实用新型提供了一种弹簧扣件自动组装机，具有优点如下，生产组装无需人工操作，由机器自动完成，节省了人工，降低了人力成本，同时也提高了生产效率，并且组装有检测修复系统，大大提高里成品质量。

附图说明

图1为本实用新型的工作状态图。

图2为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、

“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。

下面结合附图对本实用新型作详细说明。

如图1至图2所示，本实用新型提供的技术方案一种弹簧扣件自动组装机，包括机箱1、防护箱2与震荡装置3，所述防护箱2设置于机箱1上，所述震荡装置3连接防护箱2内，链轮组装模组7、卡扣组装模组8、弹簧组装模组9、卡扣推入模组10、搬运模组11、不良品排除模组12与检测模组均固定于机箱1上，所述卡扣组装模组8与弹簧组装模组9均连接所述链轮组装模组7两侧，所述链轮组装模组7连接检测模组，所述检测模组连接搬运模组11，所述搬运模组11连接不良品排除模组12，所述卡扣推入模组10连接链轮组装模组7的底部。

优选的方案，所述卡扣组装模组8包括卡扣旋转器、卡扣搬运器、震荡盘一、防护罩一，所述震荡盘一上设置防护罩一，所述震荡盘一连接卡扣旋转器，所述卡扣旋转器连接卡扣搬运器。

优选的方案，所述弹簧组装模组9包括弹簧旋转器、过滤识别器，震荡盘二、防护罩二与弹簧传送器，所述震荡盘二上设置防护罩二，所述震荡盘二连接弹簧旋转器，所述弹簧旋转器连接过滤识别器，所诉过滤识别器连接弹簧传送器。

优选的方案，所述链轮组装模组7包括链轮传送带、底座、传送链与工作台，所述链轮传送带设置于底座上，所述传送链设置于链轮传送带内，所述工作台设置于链轮传送带的顶端。

优选的方案，所述搬运模组11包括支架、滑块、垫块、夹料组、连接块，所述滑块、垫块、连接块均连接在支架上，所述滑块设置于连接块，所述连接块下端连接垫块且固定夹料组。

优选的方案，所述震荡装置3包括震荡架、载物器5，传输带6，所述震荡架上设置载物器，所述载物器连接传输带。

本实用新型的实施例一如下，本实用新型一种弹簧扣件自动组装机，包括机箱1、防护箱2、震荡装置3，防护箱2设置于机箱1上，震荡装置3从防护箱2一侧通过传输带6连接到内部，用于扣架传输，机箱上的固定板上设置有链轮组装模组7、卡扣组装模组8、弹簧组装模组9、卡扣推入模组10、搬运模组11、不良品排除模组12与检测模组，卡口经过组装模组进行排列，依次进行上料，经过搬运器依次放置链轮组装模组上，弹簧跟卡扣一样于是经过组装模组依次进行上料，进行翻转排列，排列过程中经过过滤识别器识别，把不良品剔除，好的经过搬运器进行依次放置到链轮组装模组7上，链轮组装模组7前设置有组装器，通过卡扣搬运器与弹簧搬运器分别搬运过来的卡扣与弹簧进行组装，然后经过传送带运动至尾端，然后经过震荡装置放进扣架，通过传输带进行运输，在到达传输带顶端，经过搬运模组进形搬运与插入卡扣和弹簧，最终成型，再经由检测模组进行安全质量检测流出，如有不良则通过不良品排出模组12进行运输。

实施例二与实施例一不同之处在于，所述夹取组包括座、滑轨、升降气缸与夹爪，所述组装座连接垫块，所述滑轨与升降气缸均连接组装座，所述夹爪设置于升降气缸上，所述夹爪设置为若干个。

实施例三与以上实施例不同之处在于，所述维修装置包括修复爪、电子芯片与识别器，所述电子芯片连接识别器，所述识别器设置于修复爪上。

实施例四与以上实施例不同之处在于，所述卡扣推入模组包括推进器、L形立架与卡扣块，所述卡扣推进器与卡扣块均设置于L形立架上，所述推进器连接卡扣块，所述卡扣推入模组设为若干个。

需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。