直柱型单曲轴精密冲床的制作方法

本实用新型涉及一种冲床，尤其是涉及直柱型单曲轴精密冲床。

背景技术：

冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。

冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机……有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。

冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。

冲床包括有封闭式冲床、半开式冲床及开放式冲床，封闭式冲床与半开式冲床均具有遮挡作用，能够防止冲压作业受外物影响，冲压作业安全顺畅，故障及事故发生的概率明显低于开放式冲床；但是这两种冲床也存在一定的缺点，故障发生后，不能够及时处理，需要拆除外置部件，费时费力；同时，拿取工件不便、无法观测冲压的具体过程。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供直柱型单曲轴精密冲床，该冲床为直柱型、单曲轴结构，体积较小、成本低廉，适用于冲压小型工件，工作效率高。为实现各类型冲床的优点，在冲床加上增设了活动式挡框，该活动式挡框能够将该冲床在封闭式与开放式之间转变，既能够提高冲压作业的安全性，又方便拿放工件、拆装模具等操作，一举多得。

为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：

直柱型单曲轴精密冲床，包括冲床架、驱动系统、滑块及工作台，驱动系统为单曲轴结构，其特征在于：冲床架的上端安装有外框，外框内安装驱动系统，外框上安装有电动缸及活动式挡框，电动缸上连接有滑杆，滑杆连接活动式挡框，活动式挡框遮挡工作台，活动式挡框的前板设有监视器，监视器内安装有监视探头及监视照明灯，监视探头与监视照明灯相互配合。

进一步，工作台内设有模具顶缸，工作台的侧面设有顶缸控制杆，顶缸控制杆控制模具顶缸。模具顶缸能够将工作台上的下模具顶起，方便拆卸、更换模具，省时省力。

进一步，外框内设有滑槽，滑槽与活动式挡框的结构相互匹配，滑槽的左右两侧内均设有滑轨，活动式挡框的左板与右板均设有滑块，滑块与滑轨相互匹配。滑轨与滑块结构，能够减小外框与滑槽之间的滑动摩擦，使得活动式挡框移动平顺，能够快速落位，不易卡壳，实用性强。

进一步，滑杆包括主杆、左侧支杆及右侧支杆，主杆连接活动式挡框的前板，左侧支杆连接活动式挡框的左板，右侧支杆连接活动式挡框的右板。主杆、左侧支杆及右侧支杆分别连接活动式挡框的各个位置，如此连接，滑杆能够平稳的带动活动式挡框上下移动，不会出现倾斜、偏移、卡壳等问题。

进一步，外框的前部设有缺口，监视器活动于缺口处。

进一步，冲床架的下端安装有余料吸尘系统，余料吸尘系统包括风机、吸尘管及吸尘头，吸尘头内设有吸尘口，吸尘口与工作台相互匹配。余料吸尘系统用于清扫工作台上的余料，保持工作台清洁，提高工件质量；仅需将吸尘头覆盖在工作台上，通过风机工作即可清扫，操作方便，清扫快捷。

进一步，冲床架的下端安装有挂钩，挂钩悬挂吸尘头。在无需使用吸尘系统时，方便悬挂吸尘头。

由于采用上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型为直柱型单曲轴精密冲床，该冲床为直柱型、单曲轴结构，体积较小、成本低廉，适用于冲压小型工件，工作效率高。为实现各类型冲床的优点，在冲床加上增设了活动式挡框，该活动式挡框能够将该冲床在封闭式与开放式之间转变，既能够提高冲压作业的安全性，又方便拿放工件、拆装模具等操作，一举多得。其具体有益效果表现为以下几点：

1、活动式挡框由电动缸控制，能够一定程度上改变冲床结构，其原理为：在冲压工作状态下，电动缸控制活动式挡框下移，对工作台形成包围，构成封闭式冲床，在该封闭状态下，冲压作业免受外物干扰，冲压作业安全顺畅，故障及事故发生的概率明显低于开放式冲床，工件质量高、做工细；在冲压结束后，电动缸控制活动式挡框上移，解除封闭状态，可较为便捷的取下工件，方便维修、更换模具，省时省力。

2、监视器由监视探头与监视照明灯组成，监视探头与监视照明灯配合使用，监视照明灯能够照亮工作台，监视探头则实时监测冲床的工况，并将作业的图像传送至显示终端，方便工作人员掌握具体工况，及时发生故障并处理。

3、余料吸尘系统用于清扫工作台上的余料，保持工作台清洁，提高工件质量；仅需将吸尘头覆盖在工作台上，通过风机工作即可清扫，操作方便，清扫快捷。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为直柱型单曲轴精密冲床的示意图；

图2为图1中A向的示意图；

图3为活动式挡框的示意图；

图4为图3中B向的示意图；

图5为电动缸与滑杆的连接示意图；

图6为吸尘头的示意图。

具体实施方式

如图1至图6所示，直柱型单曲轴精密冲床，包括冲床架8、驱动系统、滑块及工作台6，该冲床为直柱型、单曲轴结构，体积较小、成本低廉，适用于冲压小型工件，工作效率高。

冲床架8的上端安装有外框1，外框1内安装驱动系统，外框1用于保护冲床的内置部件，防止内置部件受外力撞击而损坏。

外框1上安装有电动缸14及活动式挡框2，电动缸14上连接有滑杆15，滑杆15连接活动式挡框2，活动式挡框2遮挡工作台6。滑杆15包括主杆16、左侧支杆17及右侧支杆18，主杆16连接活动式挡框2的前板，左侧支杆17连接活动式挡框2的左板，右侧支杆18连接活动式挡框2的右板。主杆16、左侧支杆17及右侧支杆18分别连接活动式挡框2的各个位置，如此连接，滑杆15能够平稳的带动活动式挡框2上下移动，不会出现倾斜、偏移、卡壳等问题。活动式挡框2由电动缸14控制，能够一定程度上改变冲床结构，其原理为：在冲压工作状态下，电动缸14控制活动式挡框2下移，对工作台6形成包围，构成封闭式冲床，在该封闭状态下，冲压作业免受外物干扰，冲压作业安全顺畅，故障及事故发生的概率明显低于开放式冲床，工件质量高、做工细；在冲压结束后，电动缸14控制活动式挡框2上移，解除封闭状态，可较为便捷的取下工件，方便维修、更换模具，省时省力。

外框1内设有滑槽(图中未标出)，滑槽与活动式挡框2的结构相互匹配，滑槽的左右两侧内均设有滑轨(图中未标出)，活动式挡框2的左板与右板均设有滑块12，滑块12与滑轨相互匹配。滑轨与滑块12结构，能够减小外框1与滑槽之间的滑动摩擦，使得活动式挡框2移动平顺，能够快速落位，不易卡壳，实用性强。

活动式挡框2的前板设有监视器3，监视器3内安装有监视探头6及监视照明灯4，监视探头6与监视照明灯4配合使用，监视照明灯4能够照亮工作台6，监视探头6则实时监测冲床的工况，并将作业的图像传送至显示终端，方便工作人员掌握具体工况，及时发生故障并处理。

为进一步优化上述功能，对部件的细部进行如下优化：

1、工作台6内设有模具顶缸(图中未标出)，工作台6的侧面设有顶缸控制杆7，顶缸控制杆7控制模具顶缸。模具顶缸能够将工作台6上的下模具顶起，方便拆卸、更换模具，省时省力。

2、外框1的前部设有缺口13，监视器3活动于缺口13处，方便将监视器3上移与下滑，设计巧妙。

3、冲床架8的下端安装有余料吸尘系统，余料吸尘系统包括风机9、吸尘管11及吸尘头10，吸尘头10内设有吸尘口19，吸尘口19与工作台6相互匹配。余料吸尘系统用于清扫工作台6上的余料，保持工作台6清洁，提高工件质量；仅需将吸尘头10覆盖在工作台6上，通过风机9工作即可清扫，操作方便，清扫快捷。

同时，冲床架8的下端安装有挂钩(图中未标出)，挂钩悬挂吸尘头10。在无需使用吸尘系统时，方便悬挂吸尘头10。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。