一种适用于低温微量润滑可转动低温喷射装置的制作方法

文档序号:17304631发布日期:2019-04-05 19:18阅读:144来源:国知局
一种适用于低温微量润滑可转动低温喷射装置的制作方法

本实用新型涉及到切削中低温喷洒技术,特别是涉及一种适用于低温微量润滑切削加工的可转动低温喷射装置。



背景技术:

低温微量润滑技术是近年来备受关注的绿色加工技术,其独特的切削液是切削油与冷却液混合在低温高速高压的气体作用下雾化,将极低温度的气雾喷在切削加工区使其冷却的过程。该项技术主要用于机械加工。相对于传统的切削加工,低温的切削油与切削液的混合雾化加工可以有效降低刀面表面温度,很大程度上抑制刀具磨损,增加刀具耐用度。提高加工后的工件表面质量。雾化后的切削液会降低人体的吸收,减少操作者的身体危害,是一种高效环保的绿色加工方法。不管用任何喷射方式,低温冷风都是从微量润滑设备中传输到喷射装置中,而传输过程中的能量损失是必不可少的,且喷射角度较为单一不能随切削区域变化而改变。大部分低温微量润滑设备中,冷风排放量与空气压缩量有关 , 所需冷风越多,需要的空气压缩量将越大。普通的喷嘴,出口处气流没有合理匹配,使得喷射切削液时,会产生很大噪音,这种缺陷限制了低温微量润滑技术的应用。



技术实现要素:

本实用新型专利的目的是针对现有技术的不足,提供一种低温微量润滑可转动低温喷射装置。该装置用于极低温度的冷风在传输过程中温度升高,对即将与油液混合冷风降温并保温,补偿温度损失;还可以根据切削区域的变化调整喷射角度。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现:

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:一种适用于低温微量润滑切削加工的可转动低温喷射装置。结合了低温与微量润滑的两类特点,高速高压的气体将混合后的切削油与冷却液雾化为微小的颗粒喷洒在刀具表面,起到即时降温冷却,抑制积屑瘤现象,延长刀具使用寿命,提高已加工表面的质量。高压的气体,可以带走大量的切屑,降低废屑回收问题。此外雾化液体可以对切屑二次降温,有效地降低了切削加工过程中粘刀现象。

本实用新型的有益效果:本实用新型是一种适用于低温微量润滑切削加工的可转动低温喷射装置。冷风喷射器与保温套筒配合为双层结构,构成了低温通道,其作用是将低温溶液注入低温通道对冷风再次降温,补偿损失的冷风温度,冷风喷射口与内混式装置的内混腔相通,与切削油冷却液充分混合后喷洒到切削区域。其外部与支架相连可调节喷射装置的喷射角度,使其充分发挥在不同切削区使用不同角度进行喷射,达到精准冷却。其应用范围广,成本低,易于安装,操作简单且安全,油-雾液雾化效率高,喷射分布均匀,抑制积屑瘤现象,延长刀具使用寿命,提高已加工表面的质量。还有利于操作人员身体健康,对环境污染少。

附图说明

图1是整体装配图;

图2是装置结构装配图的主剖面图;

图3是装置结构装配图的俯剖面图;

图4是内混式喷嘴油雾通道剖面图;

图5是支架结构图

附图标记:1保温套筒,2连接口,5油液喷嘴,6喷射嘴,7内混腔,8内混装置,9冷风喷射器,10低温通道,11排泄口,13油液通道,3、4、12、14、15、16、18螺纹,17冷风通道,19支架底座,20连接架,21密封垫圈。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意的方式说明基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

参照图1至图5,保温套筒(1)周向开通连接口(2)、排泄口(11),套筒(1)与冷风喷射器(9)用螺纹(3)连接,形成低温通道(10),保温套筒(1)的连接口(2)外接制冷装置,将低温流体充满低温通道(10)后从排泄口(11)排出。冷风喷射器(9)为阶梯轴,轴向开通直径为10mm通孔,最大轴径处周向对称开设两个螺纹孔(12)、(14),分别与支架的螺纹孔(15)、(16)用螺钉配合,可调节高度、角度后拧紧固定,支架左右各设3个螺纹孔可供调整喷射高度。冷风喷射器(9)右端轴径开设外螺纹(4),冷风喷射器(9)右端与内混装置(8)左端用螺纹(4)连接,连接处用密封圈(21)密封。内混装置(8)为变径结构左端为较粗的圆柱末端为喷射嘴(6),内混装置开设有圆柱形内混腔(7)和2个油液通道(13),其中油液通道(13)的内端为油液喷嘴(5),油液喷嘴(5)和冷风喷射器(9)与内混腔(7)相连通,内混腔(7)与喷射嘴(6)相连通。油液通道(13)与冷风通道(17)轴线垂直相交,内混腔(7)和喷射嘴(6)与冷风通道(17)同轴设置,油雾通道(13)沿内混腔(7)的周向对称设置。支架底座(19)与连接架(20)焊接在一起,底座设置螺纹孔(18)与机床或刀架固定。

本实用新型的工作原理是:工作时冷却液与切削油从内混装置周向两端进入内混腔混合,低温冷风经冷风喷射器进入内混腔,在高速高压的冲击下切削油与冷却液雾化成微小的颗粒经过锥形壁时进一步冲击碰撞,最终形成喷雾状喷射在切削区域;与此同时,保温套筒外接制冷装置,低温通道传输低温流体经排泄口排出。

通过上述说明,相关的人员完全可以在不偏离本项实用新型技术的思想范围内,进行多样的变更及修改。本项实用新型技术范围不局限与说明书上的内容,必须要根据权利要求的范围来确定其技术范围。

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