一种数控钻床的钻头断裂保护装置的制作方法

本实用新型涉及数控钻床防护领域，更具体地说，涉及一种数控钻床的钻头断裂保护装置。

背景技术：

数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。它是数字控制的以钻削为主的孔加工机床，由于加工中心的发展，绝大多数数控钻床已被加工中心取代。

伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置，伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。

在数控钻孔工作的时候，如果待加工件的硬度高于钻头的硬度，钻头则难以对但加工件进行建工，甚至造成钻头崩断，而断裂开来的钻头碎片往往具有较大的初速度和因摩擦而产生的较大的热量，而这些碎片的运动方向往往具有随机性，极易伤到工作人员。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种数控钻床的钻头断裂保护装置，它可以实现在钻头崩断的时候，钻头碎片不易乱飞，不易伤害到工作人员。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种数控钻床的钻头断裂保护装置，包括数控钻床支架和数控钻床夹紧台，所述数控钻床支架的下端固定连接有钻头机箱，所述钻头机箱包括钻头臂和伺服电机等，所述钻头机箱的下端连接有钻头本体，所述数控钻床夹紧台上固定连接有待加工件，所述钻头机箱的下端连接有外保护金属伸缩管，所述外保护金属伸缩管的上下两端分别开凿有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔与第二通孔的直径均大于钻头本体的轴向直径，所述外保护金属伸缩管的内腔通过第一通孔和第二通孔与外界相连通，所述钻头本体穿过第一通孔并伸至外保护金属伸缩管的内腔内，所述外保护金属伸缩管上下内壁之间固定连接有内隔离金属伸缩管，且内隔离金属伸缩管套在钻头本体的外侧，所述内隔离金属伸缩管的外侧套有与内隔离金属伸缩管相匹配的压缩弹簧，且压缩弹簧的两端分别与外保护金属伸缩管的上下内壁固定连接，可以实现在钻头崩断的时候，钻头碎片不易乱飞，不易伤害到工作人员。

进一步的，所述外保护金属伸缩管的上端固定连接有螺纹管，所述螺纹管与钻头机箱螺纹连接，所述外保护金属伸缩管的外壁上开凿有拆卸槽，所述拆卸槽内固定连接有刻有防滑纹的橡胶垫圈，通过螺纹管和橡胶垫圈方便工作人员拆卸外保护金属伸缩管和内隔离金属伸缩管，方便工作人员更换钻头本体。

进一步的，所述第一通孔内固定连接有与第一通孔相匹配的环形防撞橡胶圈，使工作人员拆卸外保护金属伸缩管和内隔离金属伸缩管时，钻头本体不易与第一通孔的侧壁发生刚性碰撞，而是与环形防撞橡胶圈发生弹性碰撞，使钻头本体不发生损伤。

进一步的，所述外保护金属伸缩管的下端固定连接有环形橡胶垫，且环形橡胶垫的内圈直径大于第二通孔的直径，当待加工件的表面不是很平整时，环形橡胶垫可以使外保护金属伸缩管与待加工件之间不易产生间隙，使崩断的钻头碎片不易从外保护金属伸缩管与待加工件之间的间隙射出。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现在钻头崩断的时候，钻头碎片不易乱飞，不易伤害到工作人员。

(2)外保护金属伸缩管的上端固定连接有螺纹管，螺纹管与钻头机箱螺纹连接，外保护金属伸缩管的外壁上开凿有拆卸槽，拆卸槽内固定连接有刻有防滑纹的橡胶垫圈，通过螺纹管和橡胶垫圈方便工作人员拆卸外保护金属伸缩管和内隔离金属伸缩管，方便工作人员更换钻头本体。

(3)第一通孔内固定连接有与第一通孔相匹配的环形防撞橡胶圈，使工作人员拆卸外保护金属伸缩管和内隔离金属伸缩管时，钻头本体不易与第一通孔的侧壁发生刚性碰撞，而是与环形防撞橡胶圈发生弹性碰撞，使钻头本体不发生损伤。

(4)外保护金属伸缩管的下端固定连接有环形橡胶垫，且环形橡胶垫的内圈直径大于第二通孔的直径，当待加工件的表面不是很平整时，环形橡胶垫可以使外保护金属伸缩管与待加工件之间不易产生间隙，使崩断的钻头碎片不易从外保护金属伸缩管与待加工件之间的间隙射出。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为本实用新型工作时的正面剖视图；

图4为图3中B处的结构示意图。

图中标号说明：

1数控钻床支架、2钻头机箱、3钻头本体、4数控钻床夹紧台、5待加工件、6外保护金属伸缩管、7第一通孔、8环形防撞橡胶圈、9内隔离金属伸缩管、10压缩弹簧、11第二通孔、12环形橡胶垫、13螺纹管、14拆卸槽、15橡胶垫圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-4，一种数控钻床的钻头断裂保护装置，包括数控钻床支架1和数控钻床夹紧台4，数控钻床支架1的下端固定连接有钻头机箱2，钻头机箱2包括钻头臂和伺服电机等，其中钻头臂具有升降和横向或竖向移动的功能，伺服电机的动力输出端可以带动钻头本体3转动，钻头机箱2的下端连接有钻头本体3，数控钻床夹紧台4上固定连接有待加工件5，钻头机箱2的下端连接有外保护金属伸缩管6，外保护金属伸缩管6的上下两端分别开凿有第一通孔7和第二通孔11，第一通孔7与第二通孔11的直径均大于钻头本体3的轴向直径，且第二通孔11的直径大于第一通孔7的直径，其中第一通孔7的直径大于钻头本体3的直径是为了方便安装和拆卸外保护金属伸缩管6，而第二通孔11的直径大于钻头本体3的直径是为了让数控钻孔工作所产生的碎屑可以通过第二通孔11进入内隔离金属伸缩管9内，使碎屑不易在原地堆积，对钻孔工作造成不良影响，外保护金属伸缩管6的内腔通过第一通孔7和第二通孔11与外界相连通，钻头本体3穿过第一通孔7并伸至外保护金属伸缩管6的内腔内，外保护金属伸缩管6上下内壁之间固定连接有内隔离金属伸缩管9，且内隔离金属伸缩管9套在钻头本体3的外侧，内隔离金属伸缩管9的外侧套有与内隔离金属伸缩管9相匹配的压缩弹簧10，内隔离金属伸缩管9还能保护压缩弹簧10，使数控钻床产生的碎屑不易进入到压缩弹簧10之间，对压缩弹簧10的正常工作造成影响，且压缩弹簧10的两端分别与外保护金属伸缩管6的上下内壁固定连接，内隔离金属伸缩管9还能保护压缩弹簧10，使数控钻床产生的碎屑不易进入到压缩弹簧10之间，对压缩弹簧10的正常工作造成影响，压缩弹簧10可以使钻头本体3不在进行钻孔作业时，钻头本体3始终位于外保护金属伸缩管6和内隔离金属伸缩管9内，使高速旋转的钻头本体3不易割伤工作人员，而钻头本体3在进行钻孔作业时，压缩弹簧10可以使外保护金属伸缩管6与待加工件5接触的更加紧密，使两者之间不易产生间隙，使钻头碎片不易从待加工件5与外保护金属伸缩管6之间的间隙射出，其中伺服电机和钻头臂与控制板电性连接，控制板连接有控制面板，控制板与数控钻床的电源电性连接，可以实现在钻头崩断的时候，钻头碎片不易乱飞，不易伤害到工作人员。

外保护金属伸缩管6的上端固定连接有螺纹管13，螺纹管13与钻头机箱2螺纹连接，外保护金属伸缩管6的外壁上开凿有拆卸槽14，拆卸槽14内固定连接有刻有防滑纹的橡胶垫圈15，通过螺纹管13和橡胶垫圈15方便工作人员拆卸外保护金属伸缩管6和内隔离金属伸缩管9，方便工作人员更换钻头本体3，第一通孔7内固定连接有与第一通孔7相匹配的环形防撞橡胶圈8，使工作人员拆卸外保护金属伸缩管6和内隔离金属伸缩管9时，钻头本体3不易与第一通孔7的侧壁发生刚性碰撞，而是与环形防撞橡胶圈8发生弹性碰撞，使钻头本体3不发生损伤，外保护金属伸缩管6的下端固定连接有环形橡胶垫12，且环形橡胶垫12的内圈直径大于第二通孔11的直径，当待加工件5的表面不是很平整时，环形橡胶垫12可以使外保护金属伸缩管6与待加工件5之间不易产生间隙，使崩断的钻头碎片不易从外保护金属伸缩管6与待加工件5之间的间隙射出。

在数控钻床不进行钻孔作业时，钻头处的结构示意图如图1-2所示，当需要钻头本体3进行钻孔作业时，操作控制面板启动伺服电机，伺服电机的动力输出端带动钻头本体3转动，操作控制面板使钻头臂向下拉伸，直至钻头本体3与待加工件5接触，此时钻头处的结构示意图如3-4所示，此时钻头本体3钻孔工作产生的碎屑会通过第二通孔11进入内隔离金属伸缩管9内，不易因工作时间的过长，导致产生碎屑的量较多而影响钻头本体3的钻孔作业，此时如果钻头本体3发生崩断，钻头本体3崩断的碎片会被环形橡胶垫12、外保护金属伸缩管6和内隔离金属伸缩管9挡住，使其不易乱飞，可以实现在钻头崩断的时候，钻头碎片不易乱飞，不易伤害到工作人员。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。