铝型材板切削加工碎屑收集装置的制作方法

本实用新型涉及铝型材加工设备技术领域，特别是一种铝型材板切削加工碎屑收集装置。

背景技术：

挤压是型材成形的手段，事先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用加压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。

挤压出来的铝型材长度较长，在加工时，需要根据客户的需求将其切割成不同长度和型号的铝型材，但目前的铝型材切割装置中没有碎屑收集装置，在切割铝型材时导致碎屑飞溅，易伤及工人，碎屑清理不方便，污染生产环境，且掉落在地上的碎屑、碎块、碎料头都不能分类收集，给后续工作带来不便。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种铝型材板切削加工碎屑收集装置，有效的解决了碎屑清理不方便及不能分类收集碎屑造成资源浪费的问题。

其解决的技术方案是，本实用新型包括竖直放置的支撑座和平台，平台位于支撑座的右侧且与支撑座固定连接，支撑座上端经销轴铰接有可上下旋转的切割装置，支撑座右侧固定有位于平台上方的集屑盒，集屑盒开口朝右放置，集屑盒内设有安装在支撑座上且可上下摆动的刷板，平台上开设有左右方向的凹槽，平台内开设有位于凹槽下方的空腔，空腔内安装有前后放置的过滤板，过滤板将空腔分为第一空腔和第二空腔，第二空腔位于第一空腔的右侧，平台下方设有位于第一空腔下方的碎屑箱，碎屑箱右侧设有位于第二空腔下方的碎块箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在平台内设置第一空腔和第二空腔，第一空腔下方设置碎屑箱，第二空腔下方设置碎块箱，且在支撑座的右侧设置集屑盒，集屑盒内安装可摆动的刷板，实现了在切割铝型材时能够对碎屑进行有效的分类收集，此结构简单，构思新颖，清理碎屑方便，减轻工人的劳动强度，避免资源浪费，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型中去掉第二电机、蜗轮、蜗杆及连杆的全剖主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型图1中的A向局部视图。

图4是本实用新型图2中的B向局部视图。

图5是本实用新型图2中C的放大图。

图6是本实用新型的整体示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图6给出，本实用新型包括竖直放置的支撑座1和平台2，平台2位于支撑座1的右侧且与支撑座1固定连接，支撑座1上端经销轴3铰接有可上下旋转的切割装置，支撑座1右侧固定有位于平台2上方的集屑盒4，集屑盒4开口朝右放置，集屑盒4内设有安装在支撑座1上且可上下摆动的刷板5，平台2上开设有左右方向的凹槽6，平台2内开设有位于凹槽6下方的空腔，空腔内安装有前后放置的过滤板8，过滤板8将空腔分为第一空腔9和第二空腔10，第二空腔10位于第一空腔9的右侧，平台2下方设有位于第一空腔9下方的碎屑箱11，碎屑箱11右侧设有位于第二空腔10下方的碎块箱12。

所述的切割装置包括铰接在支撑座1上端的支架13，支架13右端安装有切割轮14，支架13上连接有位于切割轮14上方的保护罩15，切割轮14后方同轴设有第一电机16，保护罩15上侧安装有把手17。

为了方便收集碎屑，所述的空腔的宽度大于凹槽6的宽度。

为了更好的将大块碎屑和小块碎屑进行分类，所述的过滤板8为左高右低的结构。

为了使碎屑从集屑盒4内顺利的落入碎屑箱11内，所述的集屑盒4下部与第一空腔9内部连通。

所述的支撑座1左侧安装有第二电机18，第二电机18前方同轴固定有蜗杆19，蜗杆19下侧啮合有蜗轮20，蜗轮20端面上铰接有连杆23，连杆23的另一端铰接有连接板22，连接板22上端安装有前后轴向的转轴21，转轴21另一端伸出支撑座1且与刷板5的一端固定连接。

所述的平台2上固定有位于集屑盒4右侧的固定夹板24，平台2上设有可左右滑动且位于固定夹板24右侧的活动夹板25，活动夹板25上安装有竖直方向的锁紧螺栓26，固定夹板24和活动夹板25的两个相对面上分别设有橡胶垫27。

所述的支撑座1和平台2下端均安装有多个支撑腿28。

本实用新型在使用时，将需要切割的铝型材前后方向放置在平台2上，并使其一侧靠紧固定夹板24，旋松锁紧螺栓26，向左移动活动夹板25，当活动夹板25靠紧铝型材后，拧紧锁紧螺栓26，便将铝型材固定在平台2上；

启动第一电机16和第二电机18，第一电机16带动切割轮14顺时针转动，第二电机18经蜗杆19带动蜗轮20转动，使连杆23经连接板22推动转轴21产生往复摆动，从而使得转轴21带动刷板5在集屑盒4内往复摆动；

一手握住把手17，使切割轮14随支架13绕销轴3顺时针转动，切割轮14的下侧开始切割铝型材，在切割的过程中，产生的铝屑随着离心力的方向被甩在集屑盒4内，同时，随着刷板5的往复摆动，将甩在集屑盒4左侧壁上的碎屑刷掉，碎屑经过第一空腔9掉落至碎屑箱11内；

在切割的过程中，碎块或碎料头通过第二空腔10掉落至碎块箱12内，同时也可能有碎屑被甩在过滤板8上，并透过过滤板8掉落至碎屑箱11内，从而实现对碎屑、碎块和碎料头的分类收集，减少资源浪费与污染，改善熔炉效果。

本实用新型中切割装置为现有技术，在此不再重复描述。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在平台内设置第一空腔和第二空腔，第一空腔下方设置碎屑箱，第二空腔下方设置碎块箱，且在支撑座的右侧设置集屑盒，集屑盒内安装可摆动的刷板，实现了在切割铝型材时能够对碎屑进行有效的分类收集，此结构简单，构思新颖，清理碎屑方便，减轻工人的劳动强度，避免资源浪费，实用性强。