LED电源老化系统的制作方法

文档序号:17304559发布日期:2019-04-05 19:18阅读:395来源:国知局
LED电源老化系统的制作方法

本实用新型涉及电源老化技术领域,具体为一种LED电源老化系统。



背景技术:

老化车(老化架)又称LED电源老化架或充电器老化车,它具有定电压(CV)和定电流(CC)模式选择,这种老化车适用于LED驱动电源和充电器的老化测试实验、充电器冲击测试实验、开关电源老化测试实验、电池放电测试实验、电源适配器老化测试实验和笔记本电脑电源老化测试实验等。

老化车本身带有即时显示当前老化电流电压读数功能,每路负载配置负载指示灯,当产品正常老化测试实验时指示灯亮起,当老化产品出现问题或电子负载本身(如MOS管烧毁)出现问题时指示灯熄灭,老化车(老化架)产品初级采用高品质万用插座,持久耐用,各层之间加有玻纤绝缘板用来保证老化测试人员不会被触电,老化架次级采用多用途接线功能板,可直接与客户采集板对接,自带电源过载断路保护装置,出现超负荷工作时自动切断工作电源,保证使用安全。

普通的LED电源老化车大多为一体式的,拆装不便,不利于设备的运输,设备某一部件故障时,需要拆卸检修,不方便拆卸,加大了维修人力工作量,因此提出了一种LED电源老化系统以解决上诉问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种LED电源老化系统,具备方便拆卸等优点,解决了普通的LED电源老化车大多为一体式的,拆装不便,不利于设备的运输,设备某一部件故障时,需要拆卸检修,不方便拆卸,加大了维修人力工作量的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便拆卸目的,本实用新型提供如下技术方案:LED电源老化系统,包括机柜,所述机柜的底部固定安装有万向轮,所述机柜的内部固定安装有控制箱,所述控制箱内部固定安装有控制系统,所述机柜内部且位于控制箱左侧固定安装有LED显示器,所述控制箱右侧活动安装有箱门,所述箱门的右侧固定安装有门把手,所述控制箱的正面开设有灯孔,所述控制系统的正面固定安装有贯穿灯孔并延伸至控制箱外部的LED指示灯,所述机柜的内部固定安装有负载板,所述负载板的内部固定安装有负载,所述机柜的右侧固定安装有风扇盖,所述负载板的内部且位于负载板与负载之间开设有散热孔,所述负载板的内部且位于负载的同一侧的两个散热孔之间均开设有散热通道,所述负载的正面和背面均固定安装有插线块,所述机柜的两侧内壁均固定安装有支撑板,所述机柜两侧同一水平面上且位于负载板同一面的两个所述支撑板的顶部均活动安装有横板,所述支撑板的内壁活动安装有螺栓,所述横板的顶部固定安装有电线夹。

优选的,所述万向轮由轮子、轮轴、固定块和转向轴承共同组成,所述万向轮的数量为四个。

优选的,所述控制箱与箱门的正面固定安装有配套的活动卡扣开关,所述控制系统为一台微电脑控制器,所述LED显示器正面固定安装有电流和电压显示窗口。

优选的,所述散热孔的数量不少于六十个,所述机柜的内部且位于风扇盖的左侧固定安装有散热风扇,风扇盖与散热风扇数量为六个,所述风扇盖和散热风扇正对准散热通道。

优选的,所述机柜表面涂有耐高温油漆,所述横板为玻纤绝缘板,所述横板的数量为十二,所述负载为CC模式程控电子负载。

优选的,所述支撑板为L形,所述横板的截面为倒U形,所述横板的U形口的内宽度大于支撑板的宽度。

优选的,所述横板与负载板间留有间隙,所述电线夹在横板顶部的位置偏向于负载板。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种LED电源老化系统,具备以下有益效果:

1、该LED电源老化系统,通过设置截面为倒U形的横板自由搭接在L形支撑板上,横板与负载板间留有间隙,横板内电路有损坏时,在拆除老化产品后,可将横板向上提升后取出,然后打开横板内待检部位,待检修完成后可再将横板套在支撑板上,达到了检修横板时拆卸方便的效果。

2、该LED电源老化系统,通过设置控制箱,打开箱门,操作人员能够操作控制系统,也可以方便的对控制系统进行维护检查,操作完成后即可关闭箱门,达到保护控制系统的效果,在箱门上开设散热通孔,可避免控制系统过热损坏,在负载的正面固定安装有可拆卸螺丝,通过旋转可拆卸螺丝,可方便的拆卸检修负载,从而解决了普通的LED电源老化车大多为一体式的,拆装不便,不利于设备的运输,设备某一部件故障时,需要拆卸检修,不方便拆卸,加大了维修人力工作量的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构正面示意图;

图3为本实用新型结构右侧示意图;

图4为本实用新型结构横板的剖视示意图。

图中:1机柜、2万向轮、201轮子、202轮轴、203固定块、204转向轴承、3控制箱、4控制系统、5 LED显示器、6箱门、7门把手、8灯孔、9电线夹、10 LED指示灯、11负载板、12负载、13风扇盖、14散热孔、15散热通道、16插线块、17支撑板、18横板、19螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施。例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,LED电源老化系统,包括机柜1,机柜1表面涂有耐高温油漆,机柜1的内部且位于风扇盖13的左侧固定安装有散热风扇,机柜1的底部固定安装有万向轮2,万向轮2由轮子201、轮轴202、固定块203和转向轴承204共同组成,万向轮2的数量为四个,机柜1的内部固定安装有控制箱3,控制箱3内部固定安装有控制系统4,控制系统4为一台微电脑控制器,机柜1内部且位于控制箱3左侧固定安装有LED显示器5,LED显示器5正面固定安装有电流和电压显示窗口,控制箱3右侧活动安装有箱门6,控制箱3与箱门6的正面固定安装有配套的活动卡扣开关,箱门6的右侧固定安装有门把手7,控制箱3的正面开设有灯孔8,控制系统4的正面固定安装有贯穿灯孔8并延伸至控制箱3外部的LED指示灯10,机柜1的内部固定安装有负载板11,负载板11的内部固定安装有负载12,负载12为CC模式程控电子负载,机柜1的右侧固定安装有风扇盖13,风扇盖13与散热风扇数量为六个,风扇盖13和散热风扇正对准散热通道15,负载板11的内部且位于负载板11与负载12之间开设有散热孔14,散热孔14的数量不少于六十个,负载板11的内部且位于负载12的同一侧的两个散热孔14之间均开设有散热通道15,负载12的正面和背面均固定安装有插线块16,机柜1的两侧内壁均固定安装有支撑板17,支撑板17为L形,机柜1两侧同一水平面上且位于负载板11同一面的两个支撑板17的顶部均活动安装有横板18,横板18为玻纤绝缘板,横板18的数量为十二,横板18的截面为倒U形,横板18的U形口的内宽度大于支撑板17的宽度,横板18与负载板11间留有间隙,支撑板17的内壁活动安装有螺栓19,横板18的顶部固定安装有电线夹9,电线夹9在横板18顶部的位置偏向于负载板11,通过设置截面为倒U形的横板18自由搭接在L形支撑板17上,横板18与负载板11间留有间隙,设备有损坏时,拆除老化产品后,可将横板18向上提升后取出,待检修完成后可再将横板18套在支撑板17上,达到了检修时拆卸方便的效果,通过设置控制箱3,打开箱门6,操作人员能够操作控制系统4,也可以方便的对控制系统进行维护检查,操作完成后即可关闭箱门6,达到保护控制系统4的效果,在箱门6上开设散热通孔,可避免控制系统4过热损坏,在负载12的正面固定安装有可拆卸螺丝,通过旋转可拆卸螺丝,可方便的拆卸检修负载12,从而解决了普通的LED电源老化车大多为一体式的,拆装不便,不利于设备的运输,设备某一部件故障时,需要拆卸检修,不方便拆卸,加大了维修人力工作量的问题。

在使用时,负载12配置有指示灯,当通过控制系统4进行产品老化时,指示灯亮起,当老化产品出现问题或电子负载12本身(如MOS管烧毁)出现问题时指示灯熄灭,LED显示器5显示当前老化的工作电流和电压,各层的散热风扇配合散热通道15与散热孔14开使工作,保证各部件正常的工作温度,自带电源过载断路保护装置,出现超负荷工作时自动切断工作电源,保证使用安全,老化车底部的四个万向轮2方便移动。

综上所述,该LED电源老化系统,通过设置截面为倒U形的横板18自由搭接在L形支撑板17上,横板18与负载板11间留有间隙,横板18内电路有损坏时,在拆除老化产品后,可将横板18向上提升后取出,然后打开横板18内待检部位,待检修完成后可再将横板18套在支撑板17上,达到了检修横板18时拆卸方便的效果。

并且,该LED电源老化系统,通过设置控制箱3,打开箱门6,操作人员能够操作控制系统4,也可以方便的对控制系统进行维护检查,操作完成后即可关闭箱门6,达到保护控制系统4的效果,在箱门6上开设散热通孔,可避免控制系统4过热损坏,在负载12的正面固定安装有可拆卸螺丝,通过旋转可拆卸螺丝,可方便的拆卸检修负载12,从而解决了普通的LED电源老化车大多为一体式的,拆装不便,不利于设备的运输,设备某一部件故障时,需要拆卸检修,不方便拆卸,加大了维修人力工作量的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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