一种自清理式的铝模板加工用平台的制作方法

本实用新型涉及加工平台领域，具体是一种自清理式的铝模板加工用平台。

背景技术：

在铝模板的加工过程中，需要进行焊接作业，将铝模板的背楞焊接到铝模板上，在焊接的过程中，会产生很多焊渣，焊接完成后需要对散落的焊渣进行清理，焊渣不能使用常用的吸尘器进行清理，只能人工进行打扫，所以清理焊渣时会产生很多灰尘，工人吸入后影响工人的身体健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自清理式的铝模板加工用平台，铝模板的焊接作业在本加工平台上进行，焊接完成后本加工平台可自行进行清理，避免了人工清理时产生的灰尘被工人吸入影响身体健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自清理式的铝模板加工用平台，包括矩形平板和水泵，所述矩形平板的两侧沿着矩形平板的长度方向均设置有一个挡板，所述挡板的上端高于矩形平板的上端，两个所述的挡板的右端均固定连接有一个短轴，所述短轴设置于支撑座上端的凹槽中，两个所述的挡板的左端均固定连接有一个支撑板，所述支撑板的下端设置有电动伸缩杆，所述矩形平板的下方设置有箱体，所述箱体上壁的上端低于其侧壁的上端，所述箱体右端的上壁上开有通孔，且通孔处设置有筛板，所述矩形平板左端的上端面上设置有喷水管，所述喷水管的两端封口设置，所述水泵的抽水口通过抽水管与箱体的内部相连通，所述水泵的排水口通过排水管与喷水管相连通，所述喷水管的右侧连接有多个喷头，所述喷头沿着喷水管的长度方向均匀设置。

进一步的，所述箱体的长度大于矩形平板的长度，所述水泵设置在箱体左端的上壁上，所述箱体的下端设置有轮子，所述排水管为软管。

进一步的，所述喷水管的两端均设置有一个管夹，所述管夹将喷水管固定在矩形平板的上端面上。

进一步的，所述筛板为圆孔筛，所述筛板的筛孔的直径小于喷头喷孔的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置有电动伸缩杆、箱体、水泵、喷水管和喷头，铝模板焊接完成后，电动伸缩杆将作为加工平台的矩形平板的左端顶起，水泵将箱体中的清洗液抽送至设置在矩形平板左端的喷水管中，经喷水管右侧设置的喷头喷出，将矩形平板上的焊渣冲至矩形平板的右端，然后流至水箱的上壁上进行集中清理，不需使用人工进行清理，减轻了工人的劳动强度，清理时不会产生灰尘，不会对人体造成伤害，不会对周边的环境造成污染。

2、箱体的下端设置有轮子，可方便的移动箱体，可根据需要调整箱体的位置，当需要对箱体进行清理时，可将排水管与喷水管的连接拆开，然后将箱体从矩形平板的下方抽出来进行清理，清理更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图的俯视图。

图2为本实用新型的结构示意图的主视图。

图3为图1的A-A剖视图。

图中：1-矩形平板、2-挡板、3-短轴、4-支撑座、5-支撑板、6-电动伸缩杆、7-箱体、8-筛板、9-水泵、10-喷水管、11-抽水管、12-排水管、13-喷头、14-轮子、15-管夹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型实施例中，一种自清理式的铝模板加工用平台，包括矩形平板1和水泵9，矩形平板1的两侧沿着矩形平板1的长度方向均设置有一个挡板2，挡板2的上端高于矩形平板1的上端，两个挡板2的右端均固定连接有一个短轴3，短轴3设置于支撑座4上端的凹槽中，两个挡板2的左端均固定连接有一个支撑板5，支撑板5的下端设置有电动伸缩杆6，矩形平板1的下方设置有箱体7，箱体7上壁的上端低于其侧壁的上端，箱体7右端的上壁上开有通孔，且通孔处设置有筛板8，矩形平板1左端的上端面上设置有喷水管10，喷水管10的两端封口设置，水泵9的抽水口通过抽水管11与箱体7的内部相连通，水泵9的排水口通过排水管12与喷水管10相连通，喷水管10的右侧连接有多个喷头13，喷头13沿着喷水管10的长度方向均匀设置。

本实用新型实施例中，箱体7的长度大于矩形平板1的长度，水泵9设置在箱体7左端的上壁上，箱体7的下端设置有轮子14，可方便的移动箱体7，可根据需要调整箱体7的位置，排水管12为软管，不影响箱体7的移动，当需要对箱体7进行清理时，可将排水管12与喷水管10的连接拆开，然后将箱体7从矩形平板1的下方抽出来进行清理；喷水管10的两端均设置有一个管夹15，管夹15将喷水管10固定在矩形平板1的上端面上，防止因外力导致喷水管10的位置变动，影响正常使用；筛板8为圆孔筛，筛板8的筛孔的直径小于喷头13喷孔的直径，防止超过喷头13喷孔直径的杂质进入箱体7中，进而进入喷水管10中堵塞喷头13的喷孔。

本实用新型的工作原理：在矩形平板1上进行铝模板的焊接作业，作业完成后，将电焊工具和铝模板收走，启动电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的伸出杆顶起支撑板5，支撑板5带动挡板2和矩形平板1的左端升起一定高度，使矩形平板1的左端高于右端，移动水箱7，使水箱7的右端位于矩形平板1的右端的右侧，在水箱7中放入清洗液，启动水泵9，水泵9将清洗液抽送至喷水管10中，清洗液充满喷水管10后，由喷水管10右侧设置的喷头13喷出，由于挡板2的上端高于矩形平板1的上端，所以由喷头13喷出的溶液不会喷洒至挡板2的外侧，矩形平板1上的焊渣被由喷头13喷出的清洗液冲至矩形平板1的右端，然后流至水箱7的上壁上，由于箱体7上壁的上端低于其侧壁的上端，所以落在水箱7的上壁上的液体不会流至水箱7外的地面上，落在水箱7的上壁上的清洗液经筛板8的筛孔进入至水箱7中被循环利用，粒度大于筛板8的筛孔直径的焊渣等固体杂质留在水箱7的上壁上。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。