一种自动化脉冲热压焊接机的制作方法

本实用新型涉及焊接机技术领域，具体为一种自动化脉冲热压焊接机。

背景技术：

脉冲热压焊接机用于焊接FPC、PCB、LED显示屏、排线、端子等产品。热压机YLPC-1A采用的是脉冲加热技术进行工作的，因此对于温度的控制是十分精确的。这就使得一些对温度具有十分严格要求的地方常常会用到热压机。热压机工作的时候可以采用多段升温对机器进行有效的控制。热压机的温度可以采用实时的温度曲线来表示，简单易懂，大大方便了操作人员的工作。脉冲电源加热方广泛应用于线材的热压焊、焊锡焊接的回流焊,IC贴片。采用温度分阶段控制和时间控制，适应不同的焊接需求。主要应用在不能使用正常SMT+回流炉进行焊接的器件进行焊接操作，而使用烙铁进行焊接时容易出现焊接外观不一致、不平整，容易出现虚焊以及容易焊坏产品。而脉冲热压机则不同于恒温烙铁，脉冲热压机在通电瞬间即可达到所要温度，而一旦焊头两端不加电压，瞬间即可达到室温；而且焊头平整，所以焊接出来的外观平整一致，极少出现虚焊不良。

但现有的大多数脉冲热压焊接机也存在着许多的不足，如：在焊接过程中无法直观详细的查看到焊接情况，需要另外借助其他工具进行查验焊接情况，费时费力，而且有问题无法及时发现，易造成大量的不良品，从而增大了返工产品，增加生产成本；在焊接过程中，焊接头上容易挂留有锡珠，影响下一件产品的焊接效果，而且会影响焊接头的使用寿命。因此，针对现有技术中的不足，我们提出了一种自动化脉冲热压焊接机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动化脉冲热压焊接机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动化脉冲热压焊接机，其结构包括水平底座、焊接主机、焊接机头、工作台、主机框架、显示器、工业相机、气压阀和吹气管，所述水平底座上设有主机框架，所述主机框架内设有焊接主机，所述主机框架的前侧上固定设有气压阀，所述主机框架的上端设有显示器，所述主机框架的前侧设有焊接机头，所述焊接机头的前侧设有工作台，所述焊接机头和工作台均设置在水平底座上，所述工作台上端设有挡块，所述工作台的右侧和背侧均设有千分尺，所述工作台的下端设有滑块，所述滑块设置在导轨上，所述导轨固定在水平底座上；

所述焊接机头由气缸、伺服电机、加热器和铜电缆组成，所述气缸固定在水平底座上，所述气缸前侧上连接设有伺服电机，所述伺服电机上端设有压力调节器，所述伺服电机下侧连接设有加热器，所述加热器的后端连接设有铜电缆，所述加热器前端设有焊头座。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述主机框架采用铝型材制成，所述显示器和气压阀均通过固定螺栓固定在主机框架上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述焊接主机上设有触摸屏，所述触摸屏的下侧设有温控器，所述触摸屏的右侧设有电源开关，所述温控器的下侧设有电极输出端，所述电极输出端与铜电缆相连。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述吹气管固定设置在气缸的下端，并通过气管与气压阀相连。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加热器的前端上侧设有工业相机，所述工业相机与显示器相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1.该一种自动化脉冲热压焊接机通过设有工业相机和显示器，可以实时将焊接的过程拍摄显示出来，方便操作人员查看焊接效果，不需要再去借助其他工具进行查看，避免不良品的大量产生，减少返工率，提高工作效率。

2.该一种自动化脉冲热压焊接机通过设有吹气管，对焊接处进行吹冷气，加快焊锡冷却，也避免了焊接头上挂留锡珠，大大提高了焊接头的使用寿命。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种自动化脉冲热压焊接机的结构示意图；

图2为本实用新型一种自动化脉冲热压焊接机的焊接机头侧面示意图；

图3为本实用新型一种自动化脉冲热压焊接机的焊接主机结构示意图；

图中:1.水平底座，2.焊接主机，3.焊接机头，4.工作台，5.主机框架，6.显示器，7.工业相机，8.气压阀，9.吹气管，10.铜电缆，11.焊头座，12.导轨，13.挡块，14.千分尺，15.滑块，16.气缸，17.伺服电机，18.加热器，19.压力调节器，20.触摸屏，21.温控器，22.电源开关，23.电极输出端。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3本实用新型提供一种技术方案：

一种自动化脉冲热压焊接机，其结构包括水平底座1、焊接主机2、焊接机头3、工作台4、主机框架5、显示器6、工业相机7、气压阀8和吹气管9，所述水平底座1上设有主机框架5，所述主机框架5内设有焊接主机2，所述主机框架5的前侧上固定设有气压阀8，所述主机框架5的上端设有显示器6，所述主机框架5的前侧设有焊接机头3，所述焊接机头3的前侧设有工作台4，所述焊接机头3和工作台4均设置在水平底座1上，所述工作台4上端设有挡块13，所述工作台4的右侧和背侧均设有千分尺14，所述工作台4的下端设有滑块15，所述滑块15设置在导轨12上，所述导轨12固定在水平底座1上；

所述焊接机头3由气缸16、伺服电机17、加热器18和铜电缆10组成，所述气缸16固定在水平底座(1上，所述气缸16前侧上连接设有伺服电机17，所述伺服电机17上端设有压力调节器19，所述伺服电机17下侧连接设有加热器18，所述加热器18的后端连接设有铜电缆10，所述加热器18前端设有焊头座11。

作为本实施例中一种优选的技术方案，所述主机框架5采用铝型材制成，所述显示器6和气压阀8均通过固定螺栓固定在主机框架5上，通过采用铝型材制成主机框架5，更加牢固，方便拆卸，所述焊接主机2上设有触摸屏20，所述触摸屏20的下侧设有温控器21，所述触摸屏20的右侧设有电源开关22，所述温控器21的下侧设有电极输出端23，所述电极输出端23与铜电缆10相连，通过触摸屏20方便设定焊接主机2的焊接参数，通过设有温控器21，可实时查看到焊接的温度，所述吹气管9固定设置在气缸16的下端，并通过气管与气压阀8相连，通过设有吹气管9，用于加快焊锡冷却，也避免了焊接头上挂留锡珠，大大提高了焊接头的使用寿命，所述加热器18的前端上侧设有工业相机7，所述工业相机7与显示器6相连，可以实时将焊接的过程拍摄显示出来，方便操作人员查看焊接效果，不需要再去借助其他工具进行查看，避免不良品的大量产生，减少返工率，提高工作效率。

需要说明的是，本实用新型一种自动化脉冲热压焊接机使用时，首先需要对整个自动化脉冲热压焊接机有个结构上的了解，在使用时才能更加快捷的进行使用，首先将该焊接主机2通上电，打开电源开关22，给该自动化脉冲热压焊接机接上压缩空气，通过焊接主机2上的触摸屏20调整焊接参数，将需要焊接的产品放置在工作台4上，滑动工作台4，通过工作台4上的千分尺14调节好焊接产品对应焊接头的焊接的位置，并固定牢靠，焊接机工作时，由气缸16和伺服电机17带动加热器18下压，加热器18上的焊头座11上接上焊接头，焊接头与焊接主机2的温控器21相连，通过焊接头加热下压对产品进行焊接，焊接过程中，通过设有的工业相机7拍摄，再由显示器6显示出来，方便工作人员查看焊接情况，及时发现不良，减少浪费，提高工作效率，焊接完成后，由吹气管9对焊接处冷却，加快焊锡冷却，也避免了焊接头上挂留锡珠，大大提高了焊接头的使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。