一种充气控制的凸焊下电极设置机构的制作方法

本实用新型属于焊接技术领域，具体地说，特别涉及一种充气控制的凸焊下电极设置机构。

背景技术：

对于异形U型宽度只有50mm的零件进行人工凸焊，利用传统的凸焊电极无法满足生产，现有的操作方式只能采用保护焊的方式进行焊接，如此操作复杂，会增加额外的成本。

技术实现要素：

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种充气控制的凸焊下电极设置机构。

本实用新型技术方案如下:一种充气控制的凸焊下电极设置机构，包括竖直设置有销孔的下电极臂，所述销孔内固定设置有环状的下电极，定位销从上往下穿过所述下电极，并伸入到所述销孔内，所述定位销的下端形成下挡风盘，该下挡风盘与所述销孔的内壁接近，所述下电极臂上设置有接通到所述销孔的第一进气孔和第二进气孔，所述第一进气孔通入到所述下挡风盘的上方，所述第二进气孔通入到所述下挡风盘的下方。

进一步，所述下挡风盘上方的所述销孔内壁上设置有用于对该下挡风盘限位的限位沉台。

进一步，所述定位销由其上段与所述下电极的内孔形成滑动气密封连接；定位销在其上部段与下挡风盘之间设置有上挡风环，该上挡风环直径大于定位销的上段直径，并小于下挡风盘；所述第一进气孔连通到上挡风环上方。

有益效果：本实用新型设计合理、结构简单且便于生产，本实用新型采用吹气的方式来让定位销上升下降，实现了传统电极无法焊接U型零件的目的，相对于现有技术，操作简单，更加经济实惠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示的一种充气控制的凸焊下电极设置机构，具有竖直设置有销孔的下电极臂3，销孔内固定设置有环状的下电极2，定位销1从上往下穿过下电极2，并伸入到销孔内，定位销1的下端形成下挡风盘，该下挡风盘与销孔的内壁接近，下电极臂3上设置有接通到销孔的第一进气孔4和第二进气孔5，第一进气孔4通入到下挡风盘的上方，第二进气孔5通入到下挡风盘的下方。下挡风盘上方的销孔内壁上设置有用于对该下挡风盘限位的限位沉台。所述定位销1由其上段与所述下电极2的内孔形成滑动气密封连接；定位销1在其上部段与下挡风盘之间设置有上挡风环，该上挡风环直径大于定位销1的上段直径，并小于下挡风盘；所述第一进气孔4连通到上挡风环上方。

在具体使用过程中，如图1所示，定位销1是可以上下移动的，用来定位钣金件及凸焊标件，使其进行精确定位。将焊接钣金件放置在下电极2正上方，通过向第二进气孔5里面吹气，将定位销1向上吹起伸出钣金孔，人工再将凸焊标件放置在钣金件上，通过定位销1定位进行焊接。焊接完成后，第二进气孔5停止吹气，然后第一进气孔4开始吹气，定位销1下落至下电极臂3销孔孔的底部，人工取出焊接完成的零件。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。