本实用新型涉及高频焊管生产设备制造领域,具体涉及一种高频焊管轧机的封闭孔型组合轧辊。
背景技术:
现有高频焊管轧机的轧辊分解为两部分,由轧辊块和磨损块组成,且二者采用同种材质Cr12制成,但磨损块采用Cr12材质磨损快,更换频率较高,而且轧辊块与磨损块分解处为平直面,形成锋锐的夹角,工件淬火时,应力集中,大夹角处容易碎,轧辊使用寿命低。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服上述不足问题,提供一种高频焊管轧机的封闭孔型组合轧辊。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种高频焊管轧机的封闭孔型组合轧辊,轧辊为分解结构,由磨损块、轧辊块固定为一体组成轧辊,所述轧辊的分解面在轧辊外环内弧处为斜面。
一种高频焊管轧机的封闭孔型组合轧辊,轧辊为分解结构,由磨损块、轧辊块固定为一体组成轧辊,所述轧辊块采用Cr12材质,所述磨损块采用Cr20材质。
所述磨损块与轧辊块通过螺钉固定为一体组成轧辊。
本实用新型的特点是:磨损块改用Cr20材质制成,耐磨性能提高,而且轧辊分解面在轧辊外环内弧处改用斜面,使得淬火时应力集中小,不会在轧辊分解处掉碴,从而提高轧辊的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中:1、磨损块 2、轧辊块 3、螺钉 4、分解面 5、斜面 6、外环内弧。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型为一种高频焊管轧机的封闭孔型组合轧辊,轧辊为分解结构,由磨损块1、轧辊块2通过螺钉3固定为一体组成轧辊,为延长轧辊使用寿命,所述轧辊块2采用Cr12材质,所述磨损块1采用Cr20材质,以提高磨损块的耐磨性能,减少更换次数;为延长轧辊寿命,所述轧辊的分解面4在轧辊外环内弧6处加工成斜面5,保证在淬火时应力集中小,不会在轧辊分解处掉碴,从而提高轧辊的使用寿命。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。