一种温轧工作辊及其内外温度场控制方法
【专利摘要】本发明涉及控温轧制工作辊技术。一种温轧工作辊，在工作辊（1）端部操作侧打长孔，并安装旋转接头（7）和管路。一种温轧工作辊内外温度场控制方法，第一，在不影响轧辊辊面温度场的前提下，以轧辊辊肩处温度监测仪（8）测得的温度信号为第一目标，将其实时监测的轧辊辊肩温度数据传送至智能处理单元，智能处理单元将计算结果发送至PLC控制系统；第二，以回水温度监测仪（10）和进水温度监测仪（6）所测得的温度为第二目标，将其实时监测的水温数据传送至智能处理单元，智能处理单元对温度差进行计算并将结果发送至PLC控制系统，进水流量控制阀（4）根据PLC控制系统发出的指令，对进水流量进行实时调节，以控制合理的辊内温度。
【专利说明】
-种溫$L工作撮及其内外溫度场控制方法
技术领域
[0001] 本发明设及一种控溫社制工作漉技术，尤其设及一种溫社工作漉及其内外溫度场 控制方法。
【背景技术】
[0002] 在社制领域，如果工件被加热后再社制，人们将其称为"热社"（钢铁材料一般在 奥氏体溫度90(TC W上社制）；相对的，如果不加热社件，直接在常溫下社制，人们将其称为 "冷社"。
[0003] 然而"冷社"运个词只是相对于"热社"而言的，实际冷连社生产过程中，由于变形 热的产生，在社制速度大幅提升上去W后，社漉表面的溫度将远远超过常溫，有时能达到几 百度。
[0004] 一般钢铁材料对常溫环境下的"冷社"溫度不敏感，然而娃钢W及其它材料如儀材 等，对常溫至800°C之间的社制溫度就有严格要求。为此，需要进行"控溫社制"。在此，本 文用一个比"冷社"更准确的词"溫社"来描述100~800°C之间的社制。 阳0化]W下两种情况，需要精确控溫，进行溫社：
[0006] 1)中试实验和大生产：被社材料本身的特性对社件和社漉有严格的溫度要求，比 如高娃钢、儀（小于20(TC塑性极差）等材料；
[0007] 2)中试实验：新材料、新社制工艺研发，W及解决生产现场问题，都需要模拟出与 大生产相近的环境变量，包括社件溫度和社漉表面溫度。
[0008] 为此，需要在社制前将冷社机的社漉漉面加热，并精确控制到设定溫度W实现"溫 社"。
[0009] 然而，从机械角度，当社漉漉面被人为加热后，由于热传导的存在，社漉忍部、漉 颈，W及与之相接触的轴承和轴承座都将不可避免的跟随升溫，直至超过机械允许的范围： 超过80°C后，轴承座内的润滑脂将液化失效；社漉热膨胀到一定程度后形成的漉凸度将影 响社件厚度精度，轴承座受热膨胀后有可能在社机牌坊内卡死等。
[0010] 因此，溫社工艺需要在维持社漉漉面目标溫度的同时，确保社漉忍部和漉颈处的 低溫状态。经检索，与之相近的技术有：1)连铸机漉道一-由于高溫连铸巧的传热，会导致 漉面溫升。解决办法是从漉子端部打深孔，配旋转接头，通水冷却。漉子表面溫度越低，越 有助于连铸巧表壳凝结，因此有助于缩短"冶金长度"。因此工艺要求是大流量、高换热，对 控溫精度要求不高。另外，作为传动漉道，漉子本身受力小，没有特别的强度、刚度和机械精 度等要求。2)化工、纺织、塑料等行业内用于对金属管道进行加热的设备一一电磁感应加热 漉，是将线圈置于漉子内部，从内圆对漉子表面进行加热，也需要内通冷却水。
【发明内容】
[0011] 本发明的目的在于提供一种溫社工作漉及其内外溫度场控制方法，该溫社工作漉 在社漉端部打孔，配旋转接头，实现社漉忍部冷却，并且工作漉本身有足够的强度和刚度， w确保冷社和溫社两种工况对社漉的机械性能要求。
[0012] 为了实现上述技术目的，本发明采用如下技术方案：
[0013] 一种溫社工作漉，在工作漉端部的操作侧打长孔，长孔位于工作漉忍部并深入至 工作漉另一端，长孔不贯通，操作侧安装旋转接头和管路，旋转接头内连接有一根长管伸入 至工作漉长孔内，长管作为进水孔，长管外壁与工作漉长孔内壁构成回水孔；管路包括冷却 进水管路和回水管路；所述工作漉的强度和刚度满足社制的机械要求，即：
[0014]
阳0化]上式中：Wn (实屯、漉）：社漉抗扭截面模量；
[0019] Wz (实屯、漉）：社漉抗弯扭截面模量；
[0020] Wn (打孔漉）：包含有长孔的社漉抗扭截面模量；
[0021] Wz (打孔漉）：包含有长孔的社漉抗弯扭截面模量； 阳0巧 :社漉与轴承相配（受力）部位的直径，小于社漉的名义直径； 阳〇2引 d孔:社漉上长孔直径；
[0024] 打孔孔径设计范围：
阳0巧]
[0026]
[0027] 所述溫社工作漉在冷却水流量足够的情况下，溫社工作漉抗扭截面模量或抗弯扭 截面模量大于99%实屯、溫社工作漉。
[0028] 所述工作漉长孔的长度延伸至传动侧轴承座外端部位置。
[0029] 一种溫社工作漉的内外溫度场控制方法，其冷却进水管路进口接冷却进水开关阀 和进水流量控制阀，在冷却进水管路上接有进水压力监测仪和进水溫度监测仪；回水管路 上接有回水流量监测仪和回水溫度监测仪；在工作漉两端漉肩处安装有社漉漉肩溫度监测 仪；
[0030] 所述水压力监测仪、进水溫度监测仪、回水流量监测仪和回水溫度监测仪输出接 智能处理单元，社漉漉肩溫度监测仪输出接智能处理单元，智能处理单元输出接PLC控制 系统，PLC控制系统输出接进水流量控制阀控制冷却水进水量；
[0031] 一种溫社工作漉内外溫度场控制方法，其步骤是：
[0032] 第一，在不影响社漉漉面溫度场的前提下，W社漉漉肩处溫度监测仪测得的溫度 信号为第一目标，社漉漉肩处溫度监测仪实时监测社漉漉肩溫度，并将社漉漉肩实时溫度 数据传送至智能处理单元，智能处理单元对溫度进行计算，将计算结果发送至PLC控制系 统； 阳033] 进水流量控制阀根据PLC控制系统发出的指令，对进水流量进行实时调节；当社 漉加热装置自带的测溫仪测得的漉面溫度未达到目标溫度时，相应减小冷却进水流量；当 社漉加热装置自带的测溫仪测得的漉面溫度达到目标溫度，且漉肩处溫度监测仪测得的 溫度超过预设值时，相应增加冷却进水流量，W保证漉肩处的溫度始终在工艺预设的范围 内；
[0034] 第二，W回水溫度监测仪和进水溫度监测仪所测得的溫差为第二目标，回水溫度 监测仪实时监测回水水溫，进水溫度监测仪实时监测进水水溫，并将实时溫度数据传送至 智能处理单元，智能处理单元对进水溫度和出水溫度的溫度差进行计算，将计算结果发送 至PLC控制系统；
[0035] 进水流量控制阀4根据PLC控制系统发出的指令，对进水流量进行实时调节，W控 制合理的漉内溫度，确保社漉热凸度在预定的范围内。
[0036] 一种溫社工作漉轴承座内外溫度场控制方法，在工作漉两端轴承座打若干组长 孔，每组长孔有二个长孔，一个长孔作为冷却进水管路，另一个长孔作为回水管路，冷却进 水管路进口接冷却进水开关阀和进水流量控制阀，在冷却进水管路上接有进水压力监测仪 和进水溫度监测仪；回水管路上接有回水流量监测仪和回水溫度监测仪；在轴承座处安装 有轴承座溫度监测仪；
[0037] 所述水压力监测仪、进水溫度监测仪、回水流量监测仪和回水溫度监测仪输出接 智能处理单元，轴承座溫度监测仪输出接智能处理单元，智能处理单元输出接PLC控制系 统，PLC控制系统输出接进水流量控制阀控制冷却水进水量；
[0038] 一种溫社工作漉轴承座内外溫度场控制方法，其步骤是：
[0039] 第一，在不影响社漉漉面溫度场的前提下，W社漉轴承座内侧靠近漉面处溫度监 测仪测得的溫度信号为第一目标，轴承座溫度监测仪实时轴承座溫度，并将轴承座实时溫 度数据传送至智能处理单元，智能处理单元对溫度进行计算，将计算结果发送至PLC控制 系统； W40] 进水流量控制阀根据PLC控制系统发出的指令，对进水流量进行实时调节；当社 漉加热装置自带的测溫仪测得的漉面溫度未达到目标溫度时，相应减小冷却进水流量；当 社漉加热装置自带的测溫仪测得的漉面溫度达到目标溫度，且轴承座内侧靠近漉面处溫度 监测仪测得的溫度超过预设值时，相应增加冷却进水流量，W保证轴承座的溫度始终在工 艺预设的范围内；
[0041] 第二，W回水溫度监测仪和进水溫度监测仪所测得的溫差为第二目标，回水溫度 监测仪实时监测回水水溫，进水溫度监测仪实时监测进水水溫，并将实时溫度数据传送至 智能处理单元，智能处理单元对进水溫度和出水溫度的溫度差进行计算，将计算结果发送 至PLC控制系统；
[0042] 进水流量控制阀根据PLC控制系统发出的指令，对进水流量进行实时调节，W控 制合理的轴承座内溫度，确保轴承和润滑油脂小于80°C，并防止轴承座热膨胀。
[0043] 所述工作漉两端轴承座打二组长孔，共四个长孔分别分布于轴承座四角。
[0044] 本发明是在工作漉端部打长孔，配旋转接头，实现忍部冷却，并且保证工作漉本身 足够的强度和刚度，W确保冷社和溫社两种工况对社漉的机械性能要求；在社漉轴承座上 打长孔，保持轴承座低溫。在保证社漉漉面预定加热溫度的同时，精确控制社漉忍部、社漉 漉颈W及与之相接触的轴承、轴承座的低溫状态，W确保溫社功能的顺利实现，同时兼有冷 社（常溫社制）能力，使得同一套冷社机及其工作漉，既能做冷社生产，也能做溫社生产。
[0045] 本发明的主要创新点是从忍部对社漉进行冷却，降低社漉漉面W外所有部件的溫 度，既保护了整个社漉，也有效控制了社漉的热凸度。
[0046] 本发明为需要在溫社（高于常溫的冷社）和热社过程中实现社漉漉面加热的新社 制工艺提供了一种与之相配的溫社工作漉结构型式及其内外溫度场的控制方法。采用本发 明的技术方案，并配合社漉漉面加热装置，既可在确保漉面预定加热溫度的同时，实现漉面 一漉颈一漉忍部和轴承座的溫度场梯度控制，同时可保证空屯、社漉的强度和刚度达到实屯、 漉的99% W上，W保证社漉的机械性能要求，确保"溫社"和"热社漉热社"工艺的实现。
[0047] 本发明提供的一种溫社工作漉结构型式及其内外溫度场控制方法，能在确保社漉 表面溫度和社漉机械性能的同时，完美解决社漉加热后产生的一系列问题，保证"溫社"和 "热社漉热社"的实现。
【附图说明】 W48] 图1为溫社工作漉内外溫度场控制装置结构示意图；
[0049] 图2为溫社工作漉加轴承座冷却的内外溫度场控制装置结构示意图；
[0050] 图3为本发明实施例结构示意图；
[0051] 图4为溫社工作漉与旋转接头连接示意图；
[0052] 图5为轴承座上打长孔连接冷却水进口和回水出口的结构示意图。
[0053] 图中：1溫社工作漉（社漉），2社漉轴承座（轴承座），3冷却进水开关阀，4进水 流量控制阀，5进水压力监测仪、6进水溫度监测仪，7旋转接头，71长管，8社漉漉肩溫度监 测点、9回水流量监测仪，10回水溫度监测仪；11社漉加热装置，12支撑漉。
【具体实施方式】
[0054] 下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。 阳化5] 参见图1，一种溫社工作漉，是在工作漉1端部的操作侧打长孔，长孔位于工作漉1 忍部并深入至工作漉1另一端，长孔不贯通，所述工作漉1长孔的长度延伸至传动侧轴承座 2外端部位置，参见图1和图2。操作侧安装旋转接头7和管路，旋转接头7内连接有一根 长管71伸入至工作漉1长孔内，长管71作为进水孔，长管71外壁与工作漉1长孔内壁构 成回水腔体（回水孔），参见图4,图4为旋转接头与工作漉连接示意图。旋转接头7为现 有技术，可市场上购买。旋转接头7连接工作漉1部分能随着工作漉1转动，另一部分固定 并连接于旋转接头外部的冷却进水管路和冷却回水管路。社漉1在工作时主要承受扭转力 和弯曲力，本发明是对原实屯、漉进行打孔，除此W外，并未改变社漉原来的结构尺寸、材质 和漉面硬度等其它参数，所W打孔前后对社漉性能的校核计算只需考虑其抗扭特性和抗弯 特性的变化即可。为确保工作漉本身足够的强度和刚度，W兼顾冷社功能，在设计打孔孔径 时，W圆管的抗扭、抗弯截面模量公式为设计依据：
[0056] 所述工作漉的强度和刚度满足社制的机械要求，即：
[0057]
W61] 上式中：Wn (实屯、漉）：社漉抗扭截面模量；
[0062] Wz (实屯、漉）：社漉抗弯扭截面模量； 阳〇6引 Wn (打孔漉）：包含有长孔的社漉抗扭截面模量；
[0064] Wz (打孔漉）：包含有长孔的社漉抗弯扭截面模量； 柳尉 :社漉与轴承相配（受力）部位的直径，小于社漉的名义直径；
[0066] d孔:社漉上长孔直径；
[0067] 为确保社漉的强度和刚度，在达到冷却效果的情况下，打孔孔径应越小越好，社漉 打孔孔径设计范围：
[0068]
[0069]
[0070] 大于96%是要兼顾冷社能力；在冷却水流量足够的情况下，溫社工作漉抗扭截面 模量或抗弯扭截面模量大于99%实屯、溫社工作漉。
[0071 ] 参见图1，一种溫社工作漉的内外溫度场控制方法，所述冷却进水管路进口接冷却 进水开关阀3和进水流量控制阀4,在冷却进水管路上接有进水压力监测仪5和进水溫度监 测仪6 ;回水管路上接有回水流量监测仪9和回水溫度监测仪10 ;在工作漉1两端漉肩处安 装有社漉漉肩溫度监测仪8 ;所述水压力监测仪5、进水溫度监测仪6、回水流量监测仪9和 回水溫度监测仪10输出接智能处理单元（图中未示出），社漉漉肩溫度监测仪8输出接智 能处理单元，智能处理单元输出接PLC控制系统（图中未示出），PLC控制系统输出接进水 流量控制阀4控制冷却水进水量。所述冷却进水开关阀3可W采用电动开关阀或气动开关 阀，或手动开关阀。本发明是从社漉忍部对社漉进行冷却，降低社漉漉面W外所有部件的溫 度，既保护了整个社漉，也有效控制了社漉的热凸度。
[0072] 一种溫社工作漉内外溫度场控制方法，其步骤是：
[0073] 第一，在不影响社漉漉面溫度场的前提下，W社漉漉肩处溫度监测仪8测得的溫 度信号为第一目标，社漉漉肩处溫度监测仪8实时监测社漉漉肩溫度，并将社漉漉肩实时 溫度数据传送至智能处理单元，智能处理单元对溫度进行计算，将计算结果发送至PLC控 制系统；
[0074] 进水流量控制阀4根据化C控制系统发出的指令，对进水流量进行实时调节；当社 漉加热装置11自带的测溫仪测得的漉面溫度未达到目标溫度时，相应减小冷却进水流量； 当社漉加热装置11自带的测溫仪测得的漉面溫度达到目标溫度，且漉肩处溫度监测仪测 得的溫度超过预设值时，相应增加冷却进水流量，W保证漉肩处的溫度始终在工艺预设的 范围内；所述社漉加热装置11与其自带的漉面测溫仪构成溫度闭环控制系统，W确保工艺 所需的溫度。
[007引第二W回水溫度监测仪10和进水溫度监测仪6所测得的溫差为第二目标，回水 溫度监测仪10实时监测回水水溫，进水溫度监测仪6实时监测进水水溫，并将实时溫度数 据传送至智能处理单元，智能处理单元对进水溫度和出水溫度的溫度差进行计算，将计算 结果发送至PLC控制系统；
[0076] 进水流量控制阀4根据PLC控制系统发出的指令，对进水流量进行实时调节，W控 制合理的漉内溫度，确保社漉热凸度在预定的范围内。
[0077] 参见图2, 一种溫社工作漉轴承座内外溫度场控制方法，是在溫社工作漉的内外溫 度场控制方法的基础上通过增加对社漉轴承座2的冷却控制来实现的，是在工作漉1两端 轴承座2上打孔，打孔一般打二组长孔，每组二个共四个长孔，四个长孔分别分布于一个轴 承座2的四角，参见图5,其中：一个长孔接冷却进水管路，另一个长孔接回水管路，二个长 孔串联连接，从而构成一组冷却回路。冷却进水管路和回水管路所接器件和控制原理与溫 社工作漉内外溫度场控制方法所接的方式相同，具体为：冷却进水管路进口接冷却进水开 关阀和进水流量控制阀，在冷却进水管路上接有进水压力监测仪和进水溫度监测仪；回水 管路上接有回水流量监测仪和回水溫度监测仪；在轴承座处安装有轴承座溫度监测仪；
[0078] 所述水压力监测仪、进水溫度监测仪、回水流量监测仪和回水溫度监测仪输出接 智能处理单元，轴承座溫度监测仪输出接智能处理单元，智能处理单元输出接PLC控制系 统，PLC控制系统输出接进水流量控制阀控制冷却水进水量；
[0079] -种溫社工作漉轴承座内外溫度场控制方法，其步骤是：
[0080] 第一，在不影响社漉漉面溫度场的前提下，W社漉轴承座内侧靠近漉面处溫度监 测仪测得的溫度信号为第一目标，轴承座溫度监测仪实时监测轴承座溫度，并将轴承座实 时溫度数据传送至智能处理单元，智能处理单元对溫度进行计算，将计算结果发送至化C 巧制系统； 阳081] 进水流量控制阀根据PLC控制系统发出的指令，对进水流量进行实时调节；当社 漉加热装置自带的测溫仪测得的漉面溫度未达到目标溫度时，相应减小冷却进水流量；当 社漉加热装置自带的测溫仪测得的漉面溫度达到目标溫度，且轴承座内侧靠近漉面处溫度 监测仪测得的溫度超过预设值时，相应增加冷却进水流量，W保证轴承座的溫度始终在工 艺预设的范围内；
[0082] 第二，W回水溫度监测仪和进水溫度监测仪所测得的溫差为第二目标，回水溫度 监测仪实时监测回水水溫，进水溫度监测仪实时监测进水水溫，并将实时溫度数据传送至 智能处理单元，智能处理单元对进水溫度和出水溫度的溫度差进行计算，将计算结果发送 至PLC控制系统；
[0083] 进水流量控制阀根据PLC控制系统发出的指令，对进水流量进行实时调节，W控 制合理的轴承座内溫度，确保轴承和润滑油脂小于80°C，并防止轴承座热膨胀。
[0084] 对于社漉轴承座内外溫度场控制，主要是为免轴承座内的润滑油或润滑脂失效， 也为了避免轴承座受热膨胀，造成在牌坊内卡死的情况，需要根据轴承座内面的溫度来调 节轴承座的冷却进水流量。由于常用油脂在80°C W上就已失效，因此W 80°C为上限值来调 节冷却进水流量。在不增加社漉加热器输出功率的情况下，冷却水流量可W大一些，其控制 精度也不需要达到社漉忍部冷却的精度。 阳〇85] 实施例
[0086] 参见图3,溫社工作漉抗扭截面模量或抗弯扭截面模量按99%实屯、溫社工作漉取 值，从而确定溫社工作漉打孔直径。按图1或图2配备相应的冷却进水管路、回水管路、阀 件、监测仪表和旋转接头，并配备相应的智能控制单元和PLC控制系统；
[0087] 一种溫社工作漉轴承座内外溫度场控制方法，
[0088] 其总原则是：工艺要求的社漉漉面加热溫度必须满足，冷却水流量不能过大，W免 超过社漉加热装置11的加热能力，其流量调节方式W不影响漉面预定溫度为前提；
[0089] 第一，在不影响漉面溫度场的前提下，W社漉漉肩处溫度监测仪8反馈的溫度信 号为第一目标来自动调节进水流量控制阀4,当社漉加热装置11 (热源）自带的测溫仪测得 的漉面溫度未达到目标溫度时，相应减小冷却进水流量；当社漉加热装置11自带的测溫仪 测得的漉面溫度达到目标溫度，且漉肩处溫度监测仪8测得的溫度超过预设值时，相应增 加冷却进水流量，W保证漉肩处的溫度始终在工艺预设的范围内。社漉加热装置11与其自 带的漉面测溫仪构成溫度闭环控制系统，W确保工艺所需的溫度。
[0090] 第二，W回水溫度监测仪10和进水溫度监测仪6所测得的溫差为第二目标来相应 调节进水流量控制阀4, W控制合理的漉内溫度，确保社漉热凸度在预定的范围内，其值由 工艺决定； W91] 第；，必要时打开并控制轴承座2的冷却进水，W保护轴承和润滑油脂 (< 80°C )，并防止轴承座2热膨胀。因为，当轴承座受热膨胀到一定程度后，会卡死在社机 牌坊内，影响社漉的正常压下和抬起。
[0092] 本发明的实施例的工作漉溫度场控制方法在保证溫社和热社过程中社漉漉面的 预定加热溫度的同时，按梯度精确控制漉肩一漉颈一漉忍部和轴承座的合理溫度，确保社 制过程的顺行。
[0093] W上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围，因此，凡在 本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范 围之内。
【主权项】
1. 一种溫社工作漉，其特征是：在工作漉（1)端部的操作侧打长孔，长孔位于工作漉 (1)忍部并深入至工作漉（1)另一端，长孔不贯通，操作侧安装旋转接头（7)和管路，旋转接 头（7)内连接有一根长管（71)伸入至工作漉长孔内，长管（71)作为进水孔，长管（71)外 壁与工作漉长孔内壁构成回水孔；管路包括冷却进水管路和回水管路；所述工作漉（1)的 强度和刚度满足社制的机械要求，即：上式中：Wn (实屯、漉）：社漉抗扭截面模量； Wz (实屯、漉）：社漉抗弯扭截面模量； Wn(打孔漉）：包含有长孔的社漉抗扭截面模量； Wz (打孔漉）：包含有长孔的社漉抗弯扭截面模量； 社漉与轴承相配（受力）部位的直径，小于社漉的名义直径； djL:社漉上长孔直径； 打孔孔径设计范围：2. 根据权利要求1所述的溫社工作漉，其特征是：所述溫社工作漉（1)在冷却水流量 足够的情况下，溫社工作漉抗扭截面模量或抗弯扭截面模量大于99%实屯、溫社工作漉。3. 根据权利要求1所述的溫社工作漉，其特征是：所述工作漉（1)长孔的长度延伸至 传动侧轴承座（2)外端部位置。4. 一种如权利要求1所述溫社工作漉内外溫度场控制方法，其特征是：所述冷却进水 管路进口接冷却进水开关阀（3)和进水流量控制阀（4)，在冷却进水管路上接有进水压力 监测仪（5)和进水溫度监测仪化）；回水管路上接有回水流量监测仪（9)和回水溫度监测 仪（10);在工作漉（1)两端漉肩处安装有社漉漉肩溫度监测仪（8); 所述水压力监测仪巧）、进水溫度监测仪化）、回水流量监测仪（9)和回水溫度监测仪 (10)输出接智能处理单元，社漉漉肩溫度监测仪做输出接智能处理单元，智能处理单元 输出接PLC控制系统，PLC控制系统输出接进水流量控制阀（4)控制冷却水进水量； 一种溫社工作漉内外溫度场控制方法，其步骤是： 第一，在不影响社漉漉面溫度场的前提下，W社漉漉肩处溫度监测仪（8)测得的溫度 信号为第一目标，社漉漉肩处溫度监测仪（8)实时监测社漉漉肩溫度，并将社漉漉肩实时 溫度数据传送至智能处理单元，智能处理单元对溫度进行计算，将计算结果发送至PLC控 制系统； 进水流量控制阀（4)根据PLC控制系统发出的指令，对进水流量进行实时调节；当社漉 加热装置（11)自带的测溫仪测得的漉面溫度未达到目标溫度时，相应减小冷却进水流量； 当社漉加热装置（11)自带的测溫仪测得的漉面溫度达到目标溫度，且漉肩处溫度监测仪 测得的溫度超过预设值时，相应增加冷却进水流量，W保证漉肩处的溫度始终在工艺预设 的范围内； 第二，W回水溫度监测仪（10)和进水溫度监测仪（6)所测得的溫差为第二目标，回水 溫度监测仪（10)实时监测回水水溫，进水溫度监测仪（6)实时监测进水水溫，并将实时溫 度数据传送至智能处理单元，智能处理单元对进水溫度和出水溫度的溫度差进行计算，将 计算结果发送至PLC控制系统； 进水流量控制阀（4)根据PLC控制系统发出的指令，对进水流量进行实时调节，W控制 合理的漉内溫度，确保社漉热凸度在预定的范围内。5. -种如权利要求4所述溫社工作漉内外溫度场控制方法，其特征是：在工作漉两端 轴承座（2)打若干组长孔，每组长孔有二个长孔，一个长孔作为冷却进水管路，另一个长孔 作为回水管路，冷却进水管路进口接冷却进水开关阀和进水流量控制阀，在冷却进水管路 上接有进水压力监测仪和进水溫度监测仪；回水管路上接有回水流量监测仪和回水溫度监 测仪；在轴承座处安装有轴承座溫度监测仪； 所述水压力监测仪、进水溫度监测仪、回水流量监测仪和回水溫度监测仪输出接智能 处理单元，轴承座溫度监测仪输出接智能处理单元，智能处理单元输出接PLC控制系统， PLC控制系统输出接进水流量控制阀控制冷却水进水量； 一种溫社工作漉轴承座内外溫度场控制方法，其步骤是： 第一，在不影响社漉漉面溫度场的前提下，W社漉轴承座内侧靠近漉面处溫度监测仪 测得的溫度信号为第一目标，轴承座溫度监测仪实时监测轴承座溫度，并将轴承座实时溫 度数据传送至智能处理单元，智能处理单元对溫度进行计算，将计算结果发送至PLC控制 系统； 进水流量控制阀根据PLC控制系统发出的指令，对进水流量进行实时调节；当社漉加 热装置自带的测溫仪测得的漉面溫度未达到目标溫度时，相应减小冷却进水流量；当社漉 加热装置自带的测溫仪测得的漉面溫度达到目标溫度，且轴承座内侧靠近漉面处溫度监测 仪测得的溫度超过预设值时，相应增加冷却进水流量，W保证轴承座的溫度始终在工艺预 设的范围内； 第二，W回水溫度监测仪和进水溫度监测仪所测得的溫差为第二目标，回水溫度监测 仪实时监测回水水溫，进水溫度监测仪实时监测进水水溫，并将实时溫度数据传送至智能 处理单元，智能处理单元对进水溫度和出水溫度的溫度差进行计算，将计算结果发送至化C 控制系统； 进水流量控制阀根据PLC控制系统发出的指令，对进水流量进行实时调节，W控制合 理的轴承座内溫度，确保轴承和润滑油脂小于80°C，并防止轴承座热膨胀。6.根据权利要求5所述的溫社工作漉内外溫度场控制方法，其特征是：所述工作漉两 端轴承座（2)打二组长孔，共四个长孔分别分布于轴承座（2)四角。
【文档编号】B21B37/74GK105834218SQ201510023325
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年1月16日
【发明人】朱健桦, 张春伟, 周月明
【申请人】宝山钢铁股份有限公司