一种制作压缩机端板的连续模具的制作方法

本实用新型涉及一种制作压缩机端板的连续模具。

背景技术：

在压缩机零配件加工行业，其构件加工厂往往以单工序方式进行加工，如端板，由于板形复杂，需要落料工序、冲孔工序、撕裂工序、整形工序分为4道工序进行加工，上述工序较为繁杂，人员投入多，设备占用多，每道工序模具上需要人工上料，定位，工序复杂，人工投入较大，而且定位精度一致性得不到保证。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制作压缩机端板的连续模具，将四道工序四套模具整合成为一道工序一套模具进行加工，解决以往需要多组模具完成产品加工造成的人工投入较大，每次定位不足等缺陷。

本实用新型所采用的技术方案是：一种制作压缩机端板的连续模具，包括上模组及其对应的下模组，所述上模组包括自上而下的上模座、上垫板、凸模固定板、止挡板和卸料板，所述下模组包括自下而上的下托板、垫铁、下模座、下垫板、凹模固定板，所述上模组与下模组对应的模具内依次设有第一冲孔结构、第二冲孔结构、撕破打型结构、整形结构、第三冲孔结构、切离落料结构。

其中，所述第一冲孔结构包括切形凸模和第一冲孔冲头，所述切形凸模和第一冲孔冲头安装于凸模固定板并穿过止挡板和卸料板。

其中，所述第二冲孔结构包括第二冲孔冲头组，所述第二冲孔冲头组安装于凸模固定板并穿过止挡板和卸料板。

其中，所述撕破打型结构包括切形凸模组，所述切形凸模组安装于凸模固定板并穿过止挡板和卸料板。

其中，所述整形结构包括整形凸模组，所述整形凸模组安装于凸模固定板并穿过止挡板和卸料板。

其中，所述第三冲孔结构包括第三冲孔冲头，所述第三冲孔冲头安装于凸模固定板并穿过止挡板和卸料板。

其中，所述切离落料结构包括切断凸模，所述切断凸模安装于凸模固定板并穿过止挡板和卸料板。

其中，还包括若干个均布的浮升销，所述浮升销一头安装于所述凹模固定板，用来给待加工的料带限位。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型的一种制作压缩机端板的连续模具，包括上模组及其对应的下模组，所述上模组包括自上而下的上模座、上垫板、凸模固定板、止挡板和卸料板，所述下模组包括自下而上的下托板、垫铁、下模座、下垫板、凹模固定板，所述上模组与下模组对应的模具内依次设有第一冲孔结构、第二冲孔结构、撕破打型结构、整形结构、第三冲孔结构、切离落料结构。本实用新型结构设置合理，其在连续模上设置有多个加工结构，实现一组模具完成产品结构冲压成型，减少模具、人工投入，无需多次定位上料，减少多工序加工的累计误差，一定程度上也提高了加工的精度，淘汰原先需要多人操作的工作模式，由四人降低为一人生产；将设备由一台63吨、三台25吨冲床，优化成为一台80吨冲床，有效的降低加工成本，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型连续模具加工各工步料带结构示意图。

图中标号所示为1-上模座、2-上垫板、3-凸模固定板、31-切形凸模、32-第一冲孔冲头、33-第二冲孔冲头组、34-切形凸模组、35-整形凸模组、36-第三冲孔冲头、37-切断凸模、4-止挡板、5-卸料板、6-凹模固定板、7-下垫板、8-下模座、9-垫铁、10-下托板、11-浮升销。

具体实施方式：

为加深本实用新型的理解，下面将结合实施案例和附图对本实用新型作进一步详述。本实用新型可通过如下方式实施：

一种制作压缩机端板的连续模具，包括上模组及其对应的下模组，所述上模组包括自上而下的上模座1、上垫板2、凸模固定板3、止挡板4和卸料板5，所述下模组包括自下而上的下托板10、垫铁9、下模座8、下垫板7、凹模固定板6，还包括若干个均布的浮升销11，所述浮升销11一头安装于所述凹模固定板6，用来给待加工的料带限位，所述上模组与下模组对应的模具内依次设有第一冲孔结构，所述第一冲孔结构包括切形凸模31和第一冲孔冲头32，所述切形凸模31和第一冲孔冲头32安装于凸模固定板3并穿过止挡板4和卸料板5。第二冲孔结构，所述第二冲孔结构包括第二冲孔冲头组33，所述第二冲孔冲头组安装于凸模固定板3并穿过止挡板4和卸料板5。撕破打型结构，所述撕破打型结构包括切形凸模组34，所述切形凸模组34安装于凸模固定板3并穿过止挡板4和卸料板5。整形结构，所述整形结构包括整形凸模组35，所述整形凸模组35安装于凸模固定板3并穿过止挡板4和卸料板5。第三冲孔结构，所述第三冲孔结构包括第三冲孔冲头36，所述第三冲孔冲头36安装于凸模固定板3并穿过止挡板4和卸料板5。所述切离落料结构包括切断凸模37，所述切断凸模37安装于凸模固定板3并穿过止挡板4和卸料板5。

具体实施时，待加工料板被嵌于浮升销11并限定在加工工位线上，通过上模组与下模组的合模，依次进行第一次冲孔，然后第二次冲孔、撕破打型、整形、第三次冲孔、切离落料工序。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。