防飞屑防爆的数控机床防护门的制作方法

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体涉及防飞屑防爆的数控机床防护门。

背景技术：

数控机床在使用过程中易出现废料、冷却液飞溅的情况，污染加工区。在机床上设置防护门，能够有效防止这类情况的发生，而且能够严防灰尘及切屑等对机床造成的污染，防护门上设有透明窗，通过透明窗工作人员可以看到数控机床内部加工零件的加工状况。

现有的数控机床防护门防爆效果不佳，在受到重大冲击力或者爆炸冲击时，防护门受冲击力容易破裂，数控机床内部的废料、切屑等容易飞溅出来。特别是防护门上的透明窗部分，因现有的透明窗防爆效果较差，在防护门受到重大冲击或者爆炸冲击时，透明窗会发生因受冲击力而发生破碎，透明窗碎片、数控机床内部的废料、切屑等容易飞溅出去对数控机床外部的工作人员造成伤害。

而且现有的数控机床防护门不具有防噪音效果，数控机床在工作状态时通常产生巨大的噪声，往往会影响数控机床外部的工作人员的听力效果，造成人生安全的伤害。

技术实现要素：

针对上述情况，针对现有技术中数控机床防护门防爆效果不佳、数控机床在工作状态时通常产生巨大的噪声的问题，本实用新型提供防爆效果佳、降噪效果好、安全系数高，可以清晰的看到内部加工零件的加工状况，使加工效果好的防飞屑防爆的数控机床防护门。

技术方案为：包括防护门本体，防护门本体从内到外由第一防护钢板层、降噪层、防火层和第二防护钢板层组成，防护门本体上开设有窗口，窗口内设有观察窗，观察窗包括第一钢化玻璃层和第二钢化玻璃层，第一钢化玻璃层和第二钢化玻璃层的边缘之间设有缓冲件，第一钢化玻璃层和第二钢化玻璃层通过缓冲件形成有密闭的缓冲腔，第一防护钢板层上固定有放大镜，放大镜与观察窗相对应设置。

优选地，第一钢化玻璃层和第二钢化玻璃层均为曲面结构，且第一钢化玻璃层与第二钢化玻璃层以观察窗竖直截面的中心线对称设置。

优选地，观察窗两侧设有透明防爆膜。

优选地，第一防护钢板层、降噪层、防火层和第二防护钢板层之间均通过黏胶层固定粘结在一起。

优选地，黏胶层为有机硅材料制成，黏胶层厚度为0.2～1mm。

优选地，降噪层包括两层隔音板和吸音棉，吸音棉设在两层隔音板之间。

优选地，防火层为矿物玻镁防火材料制成。

优选地，缓冲件为透明硅胶材质制成。

优选地，观察窗与窗口之间设有连接胶套。

本实用新型提供防飞屑防爆的数控机床防护门，与现有技术相比有益效果为：

1、该防护门本体采用防护钢板层，使该防护门本体具有能较好的防爆防外力冲击作用，防护门本体内还设有降噪层和防火层，使该防护门本体具有较好的防火、降噪效果，安全系数高，实用性较强；

2、该防护门本体上的透明窗采用第一钢化玻璃层和第二钢化玻璃层，第一钢化玻璃层和第二钢化玻璃层能有效缓冲外界的冲击力，在第一钢化玻璃层和第二钢化玻璃层之间设置缓冲件，通过缓冲件形成有密闭的缓冲腔，在受到较大冲击波时，缓冲腔以及缓冲件可以产生二次缓冲，有效地缓冲爆炸等造成的冲击波，提高防爆效果；

3、第一钢化玻璃层和第二钢化玻璃层采用曲面结构，能够有效的分散第一钢化玻璃层和第二钢化玻璃层承受外界冲击力，进一步提高防爆效果；

4、该防护门本体内安装有放大镜，可以清晰的看到内部加工零件的加工状况，加工效果好；

5、设置透明防爆膜，增强了观察窗的防爆效果，同时也提高了观察窗的透光率。

附图说明

图1是本实用新型中防飞屑防爆的数控机床防护门主视图；

图2是本实用新型中防护门本体层状结构图；

图3是本实用新型中观察窗层状竖直截面图；

图4是本实用新型中防飞屑防爆的数控机床防护门侧视图。

图中：1防护门本体、2第一防护钢板层、3降噪层、4防火层、5第二防护钢板层、6窗口、7观察窗、8第一防护钢板层、9第二钢化玻璃层、10缓冲件、11放大镜、12隔音板、13吸音棉、14连接胶套。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例一、如图1所示，防飞屑防爆的数控机床防护门，包括防护门本体1。防护门本体1呈矩形状。如图2所示，防护门本体1从内到外由第一防护钢板层2、降噪层3、防火层4和第二防护钢板层5组成。在本实施例中，第一防护钢板层2和第二防护钢板层5均为锻压成型的钢板，厚度均为2mm至3mm，不易变形，耐腐蚀，具有较好的防爆效果。降噪层3和防火层4厚度均为0.5～1mm。

该防护门本体1采用防护钢板层，使该防护门本体1具有能较好的防爆防外力冲击作用。防护门本体内还设有降噪层3和防火层4，使该防护门本体1具有较好的防火、降噪效果，具有较强的实用性。

防护门本体1上开设有窗口6。窗口6呈长方形状。窗口6内设有观察窗7，其中，观察窗7与窗口6大小相适配，使观察窗7嵌套在窗口6内部。观察窗7与窗口6之间设有连接胶套14。连接胶套14采用透明硅胶材质制成。连接胶套14包裹在观察窗7的边缘，设置连接胶套14，增加观察窗7与窗口6的密封性。

如图3所示，观察窗7包括第一钢化玻璃层8和第二钢化玻璃层9，第一钢化玻璃层8和第二钢化玻璃层9厚度为1～1.2mm。第一钢化玻璃层8和第二钢化玻璃层9。第一钢化玻璃层8和第二钢化玻璃层9的透光性好，耐高温，耐冲击。因此采用第一钢化玻璃层8和第二钢化玻璃层9能够有效缓冲外界的冲击力，使观察窗7具有较好的防爆效果。

第一钢化玻璃层8和第二钢化玻璃层9的边缘通过缓冲件10固定连接。缓冲件10为透明硅胶材质制成。第一钢化玻璃层8和第二钢化玻璃层9通过缓冲件10形成有密闭的缓冲腔。设置缓冲腔以及缓冲件10，在观察窗7受到爆炸冲击或者其他外部冲击力或者时，使观察窗7可以产生二次缓冲，有效地缓冲爆炸等造成的冲击波，提高观察窗7防爆效果。在本实施例中，缓冲件10为环状，其大小与第一钢化玻璃层8、第二钢化玻璃层9相适配，缓冲件10通过胶水固定在第一钢化玻璃层8和第二钢化玻璃层9的边缘。增加缓冲件10，比纯空腔结构的缓冲力要好的多。

如图4所示，第一防护钢板层2上固定有放大镜11。放大镜11镜片呈圆形，放大镜安装座通过螺钉固定在第一防护钢板层2上，使放大镜11与观察窗7相对应设置，放大镜11的镜面与观察窗7相平行。通过安装有放大镜5，数控机床外部的工作人员可以清晰的看到内部加工零件的加工状况，加工效果好。

实施例二、在以上实施例的基础上，进一步，第一钢化玻璃层8和第二钢化玻璃层9均为曲面结构，且第一钢化玻璃层8与第二钢化玻璃层9以观察窗7截面的中心线对称。其中第一钢化玻璃层8的边缘到第二钢化玻璃层9向外弯曲，即第一钢化玻璃层8与第二钢化玻璃层9最接近的点为第一钢化玻璃层8与第二钢化玻璃层9的中心点。缓冲件10的厚度最小时应使第一钢化玻璃层8与第二钢化玻璃层9最接近点之间间距为0.5～1mm。

第一钢化玻璃层8和第二钢化玻璃层9采用曲面结构，能够有效的分散第一钢化玻璃层8和第二钢化玻璃层9承受的爆炸冲击力，进一步提高防爆效果。

观察窗7两侧设有透明防爆膜。其中透明防爆膜依次为厚度为0.03mm～0.04mm的透明离型膜层、厚度为0.015～0.025mm的OCA层、厚度为0.025mm的光学级PET膜层和厚度为0.06mm的光学级抗静电PET膜层。透明离型膜层可直接粘接到观察窗7两侧面。OCA层具有黏性可直接粘接在透明离型膜层的上表面。其中，OCA层还具有优异光学性和耐候性能，使观察窗7具有良好防破裂的效果。光学级PET膜层通过粘合剂粘结在OCA层，光学级抗静电PET膜层通过粘合剂粘结在光学级PET膜层上。光学级PET膜层可提高该透明防爆膜的防爆性能。光学级抗静电PET膜层与光学级PET膜层相配合使透明防爆膜的防爆性能、透光率和对曲面的粘附力都非常高，其中，透光率可达到90％以上。设置透明防爆膜增强了观察窗7的防爆效果，同时也提高了观察窗7的透光率。

实施例三、在以上实施例的基础上，进一步，第一防护钢板层2、降噪层3、防火层4和第二防护钢板层5之间均通过黏胶层固定粘结在一起。黏胶层为有机硅材料制成，黏胶层厚度为0.2～1mm。

其中，降噪层3包括两层隔音板12和吸音棉13，吸音棉13设在两层隔音板12之间。吸音棉13可采用为环保聚酯吸声棉。隔音板12可采用PVC材质制成的塑料布。隔音板12和吸音棉13也可采用黏胶层固定粘结在一起。

其中，防火层4为矿物玻镁防火材料制成。矿物玻镁防火材料可抗1500度高温，使防护门本体1具有较好的防火性能，提高该防护门本体1的安全性。

本实用新型提供防飞屑防爆的数控机床防护门，防爆效果佳、防火和降噪效果好、安全系数高，可以清晰的看到内部加工零件的加工状况，加工效果好，实用性强。

上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。由此所引伸出的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。