全自动高精度线缆裁切装置的制作方法

本实用新型涉及电缆设备生产领域，具体而言，尤其涉及一种全自动高精度线缆裁切装置。

背景技术：

制造高压线束过程中需要对线缆进行定长裁切，目前行业内线缆裁切的方式主要有两种，第一种是人工用尺子进行测量后再用剪线钳裁剪；第二中是采用简易的裁切治具，线缆放置在治具内，人工操作切刀切断线缆。以上两种方式同时面临的问题是：1、裁切效率低，不合适大直径线缆裁切使用；2、人工劳动强度大、成本高；3、切面毛糙不平，影响线缆的后端装管。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种全自动高精度线缆裁切装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种全自动高精度线缆裁切装置，至少包括底板以及固设在所述底板上的固定条，所述固定条上设有可容置不同直径线缆的限位槽，所述固定条的一侧设有将所述线缆按压在所述限位槽内的按压组件；所述固定条的另一侧设有固设在所述底板上的滑轨，所述滑轨上设有可在其上水平滑动的滑板，所述滑板的运动方向与所述限位槽平行，所述滑板上固设有一激光测距器，所述激光测距器的激光头与固设在所述滑轨一端的激光反射板相向设置；所述滑板上还设有一用以对所述限位槽内的线缆进行裁切的裁切组件。

优选的，所述限位槽呈葫芦状或倒三角形状。

优选的，至少所述固定条的上半部由橡胶材料制成。

优选的，所述按压组件包括设置在所述固定条另一侧的限位座，所述限位座上设有一可自转地丝杆，所述丝杆由固设在所述底板上的电机驱动；所述丝杆上设有一与其丝杆传动的固定块，所述固定块上设有一连接件，所述连接件内置有与其固接的弹簧以及按压于所述弹簧另一端可自由滚动的滚珠，所述滚珠位于所述限位槽的正上方且可按压于所述限位槽内线缆的表面。

优选的，所述裁切组件包括固设在所述滑板上的挡块，所述挡块上固设有一驱动气缸，所述驱动气缸的气缸轴上固设有一切片，所述切片位于所述限位槽的正上方。

优选的，所述滑轨上设有楔形槽，所述滑板上设有与所述楔形槽相匹配的楔形块，所述滑板和所述滑轨通过所述楔形槽和楔形块连接。

优选的， 所述固定条的一端还设有夹持组件，所述夹持组件至少包括固设在所述底板上的垫块以及设置在所述垫块上用以将所述线缆夹持的夹持头。

优选的，所述固定条的上表面上还标有刻度。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1、结构简单，设计精巧，自动化程度高，降低人工来动强度，节省成本；

2、限位槽的设置可使其不同直径的线缆进行限位，提高裁切的精确度；

3、按压组件的设置可使线缆均处于笔直状态下，同时，不会将线缆按压变形，保证合格率；

4、驱动气缸驱动切片将线缆裁切，可使其切面平滑，不影响后期使用，提成良品率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1：本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限于本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

如图1所示，本实用新型揭示了一种全自动高精度线缆裁切装置，至少包括底板1以及固设在所述底板1上的固定条2，所述固定条2的上表面上还标有刻度，所述固定条2可以整体由橡胶材料制成，亦可上半部由橡胶材料制成，均属于本实用新型的保护范畴，仅需便于切片63对线缆进行裁切即可。所述固定条2上设有可容置不同直径线缆的限位槽21，所述限位槽21可以呈葫芦状或带三角形状，用以对不同直径的线缆进行限位，防止在裁切过程中发生位移，提高裁切精度，保证良品率。

所述固定条2的一侧设有将所述线缆按压在所述限位槽21内的按压组件3，所述按压组件3包括设置在所述固定条2另一侧的限位座31，所述限位座31上设有一可自转地丝杆32，所述丝杆32由固设在所述底板1上的电机驱动；所述丝杆32上设有一与其丝杆传动的固定块33，所述固定块33上设有一连接件34，所述连接件34内置有与其固接的弹簧以及按压于所述弹簧另一端可自由滚动的滚珠35，所述滚珠35位于所述限位槽21的正上方且可按压于所述限位槽21内线缆的表面。

所述固定条2的另一侧设有固设在所述底板1上的滑轨4，所述滑轨4上设有可在其上水平滑动的滑板5，所述滑板5的运动方向与所述限位槽21平行，所述滑板5上固设有一激光测距器51，所述激光测距器51的激光头与固设在所述滑轨4一端的激光反射板41相向设置，所述激光测距器51和激光反射板41的设置可实现对所述滑板5的移动距离的精准控制。进一步的，所述滑轨4上设有楔形槽42，所述滑板5上设有与所述楔形槽42相匹配的楔形块52，所述滑板5和所述滑轨4通过所述楔形槽42和楔形块52连接。所述固定条2的一端还设有夹持组件7，所述夹持组件7至少包括固设在所述底板1上的垫块71以及设置在所述垫块71上用以将所述线缆夹持的夹持头72。

所述滑板5上还设有一用以对所述限位槽21内的线缆进行裁切的裁切组件6，所述裁切组件6包括固设在所述滑板5上的挡块61，所述挡块61上固设有一驱动气缸62，所述驱动气缸62的气缸轴上固设有一切片63，所述切片63位于所述限位槽21的正上方，所述驱动气缸62驱动切片63上下移动，实现对线缆的裁切。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1、结构简单，设计精巧，自动化程度高，降低人工来动强度，节省成本；

2、限位槽的设置可使其不同直径的线缆进行限位，提高裁切的精确度；

3、按压组件的设置可使线缆均处于笔直状态下，同时，不会将线缆按压变形，保证合格率；

4、驱动气缸驱动切片将线缆裁切，可使其切面平滑，不影响后期使用，提成良品率。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。